一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法技术

技术编号:38772467 阅读:29 留言:0更新日期:2023-09-10 10:45
本发明专利技术公开了再造烟叶测试技术领域的一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法,包括选取再造烟叶样品;对再造烟叶样品进行裁切;对裁切后的再造烟叶样品进行平衡;设定感官测定仪的测试参数;获取再造烟叶样品的表面粗糙度TS750、纤维真实柔软度TS7和纸张下沉距离D数据;计算再造烟叶样品的柔软度HF;其中,HF=a0+a1*TS7+a2*TS750+a3*D。本发明专利技术先通过大量的人工测试数据对再造烟叶的柔软度进行量化,然后将具体的量化数据与再造烟叶的表面粗糙度TS750、纤维真实柔软度TS7和纸张下沉距离D相关联,获得了再造烟叶柔软度的量化公式,实现了再造烟叶柔软度的量化测试。了再造烟叶柔软度的量化测试。了再造烟叶柔软度的量化测试。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法


[0001]本专利技术涉及再造烟叶测试
,具体涉及一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法。

技术介绍

[0002]造纸法再造烟叶是烟草原料(烟梗、片末等)经过浸取并实现固液分离后,将提取液通过浓缩以及加香加料的方式制成涂布液,而对不可溶的烟草原料,运用造纸技术将其制备成烟草片基,最后将调制的涂布液均匀地涂在烟草基片上,最终制得再造烟叶。
[0003]再造烟叶因具有密度低、填充值高、燃烧速度快、烟碱和焦油释放量低的特点,在中式卷烟中得到广泛应用,柔软度是再造烟叶重要的品质指标之一,再造烟叶柔软度的大小会影响卷烟制丝过程切片机和切丝机刀头的磨损程度,并引起切丝跑片、造碎等质量问题,进而影响烟丝掺配均匀性和配方比例准确性。
[0004]目前评估再造烟叶柔软度的方法还没有一个行业认定的标准,而对于再造烟叶柔软度的测定一般通过两种方法:柔软度测定仪和个人手感。再造烟叶行业中普遍采用的是造纸行业应用的柔软度测定仪,但是造纸行业应用的柔软度测定仪仅反映纸张或者再造烟叶的部分柔软度特性,即反映纸张或再造烟叶的挺度,并不能完全反映再造烟叶其柔软的特性,也就是柔软度测定仪不能全面反映纸张或再造烟叶的柔软度;而通过人手接触再造烟叶的感觉,这种方法是最直接的,但此种方法最大缺陷在于:由于人与人之间感觉、文化、情绪等的不同,导致不同人对于同一张纸的感觉不同,也就是获得的柔软度也不同,不仅导致再造烟叶的柔软度测量结果不统一,也不能实现再造烟叶柔软度的量化。
[0005]因此,如何实现再造烟叶柔软度的量化测试,就成了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法,以解决现有方法不能实现再造烟叶柔软度量化测试的技术问题。
[0007]本专利技术所采用的技术方案为:一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法,所述方法包括如下步骤:
[0008]S100:选取再造烟叶样品;
[0009]S200:对再造烟叶样品进行裁切;
[0010]S300:于恒温恒湿环境中对裁切后的再造烟叶样品进行平衡;
[0011]S400:将平衡后的再造烟叶样品固定在感官测定仪的测试平台上,并设定测试参数;
[0012]S500:使用感官测定仪获取再造烟叶样品的表面粗糙度TS750、纤维真实柔软度TS7和纸张下沉距离D数据;
[0013]S600:计算再造烟叶样品的柔软度HF;
[0014]其中,柔软度的量化公式为:HF=a0+a1*TS7+a2*TS750+a3*D。
[0015]优选的,在步骤S100中,所述再造烟叶样品上梗丝的宽度或厚度小于1mm,所述再造烟叶样品上烟片的长度或宽度小于2mm,所述再造烟叶样品上孔洞的直径尺寸小于1mm。
[0016]优选的,在步骤S200中,裁切后的所述再造烟叶样品的数量为6~10个,且单个圆形的所述再造烟叶样品的面积为100cm2。
[0017]优选的,在步骤S300中,所述平衡条件为平衡湿度为60
±
10%,平衡温度为30
±
10℃,平衡时间为12~96h。
[0018]优选的,在步骤S300中,所述平衡条件为平衡湿度为60
±
5%,平衡温度为30
±
5℃,平衡时间为24~72h。
[0019]优选的,在步骤S400中,所述测试参数包括转子运行速度为100~300mm/s,转子下压力为100~1000mN。
[0020]优选的,在步骤S400中,所述转子下压力为100~600mN。
[0021]优选的,在步骤S600中,a0=5.0,0.1≦a1≦0.3,0.01≦a2≦0.05,10≦a3≦15。
[0022]优选的,在步骤S600中,a0=5.0,0.1≦a1≦0.2,0.01≦a2≦0.03,10≦a3≦13。
[0023]本专利技术的有益效果:
[0024]本专利技术采用人为量化的方式,先通过大量的人工测试数据对再造烟叶的柔软度进行量化,然后将具体的量化数据与再造烟叶的表面粗糙度TS750、纤维真实柔软度TS7和纸张下沉距离D相关联,获得了再造烟叶柔软度的量化公式,实现了再造烟叶柔软度的精准量化测试。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的造纸法再造烟叶的柔软度测试方法的流程图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术,而并非对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]此外,在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]实施例,如图1所示,一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法,该方法包括如下步
骤:
[0031]S100:选取无明显未解纤维梗丝、无明显片状结构和无明显孔洞的再造烟叶,作为选取样品备用。
[0032]S200:对选取样品进行裁切,并获得适当数量的裁切样品备用。
[0033]S300:于恒温恒湿环境中对裁切样品进行平衡,获取平衡样品备用。
[0034]S400:将平衡样品固定在感官测定仪的测试平台上,并设定感官测定仪的测试参数。
[0035]S500:使用感官测定仪获取平衡样品的表面粗糙度TS750、纤维真实柔软度TS7和纸张下沉距离D参数。
[0036]S600:获取再造烟叶样品的柔软度HF;
[0037]其中,柔软度的量化公式为:HF=a0+a1*TS7+a2*TS750+a3*D。
[0038]在具体实施例中,在步骤S100中,该选取样品上梗丝的宽度或厚度小于1mm,选取样品上烟片的长度或宽度小于2mm,选取样品上孔洞的直径尺寸小于1mm。
[0039]在具体实施例中,在步骤S200中,该裁切样品的数量为6~10个,该裁切样品为圆形,且裁切样品的面积为100cm2;也就是裁切样品的直径尺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:S100:选取再造烟叶样品;S200:对再造烟叶样品进行裁切;S300:于恒温恒湿环境中对裁切后的再造烟叶样品进行平衡;S400:将平衡后的再造烟叶样品固定在感官测定仪的测试平台上,并设定测试参数;S500:使用感官测定仪获取再造烟叶样品的表面粗糙度TS750、纤维真实柔软度TS7和纸张下沉距离D数据;S600:计算再造烟叶样品的柔软度HF;其中,柔软度的量化公式为:HF=a0+a1*TS7+a2*TS750+a3*D。2.根据权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法,其特征在于,在步骤S100中,所述再造烟叶样品上梗丝的宽度或厚度小于1mm,所述再造烟叶样品上烟片的长度或宽度小于2mm,所述再造烟叶样品上孔洞的直径尺寸小于1mm。3.根据权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法,其特征在于,在步骤S200中,裁切后的所述再造烟叶样品的数量为6~10个,且单个圆形的所述再造烟叶样品的面积为100cm2。4.根据权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶的柔软度测试方法,其特征在于,在步骤S300中,所述平衡条件为...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德贵李龙李新生
申请(专利权)人:上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司
类型:发明
国别省市:

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