本发明专利技术公开了一种曲轴底切圆角的加工装置及方法,其中,该装置包括平台、设在平台上的夹紧机构和车削机构;该方法包括:使用本发明专利技术所述的装置,调整所述曲轴的中心高度,并夹紧所述曲轴;将所述曲轴轴向定位,并车削所述曲轴底切圆角。本发明专利技术所述装置及方法可以克服现有技术中成本高、效率低和精度低等缺陷,以实现降低成本、提高效率和精度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柴油机制造技术,具体地,涉及。
技术介绍
一般地,在柴油机制造业中,柴油机的曲轴底切圆角的结构,可以强化曲轴,即在 圆角滚压工艺的前工序加工中,提高曲轴弯曲时的疲劳强度。圆角加工的好坏,对曲轴滚压 工序有比较大的影响,进而影响曲轴弯曲时的抗疲劳强度。随着社会经济的发展,在柴油发动机领域,企业竞争力不断增强,人们期望用最低 的成本获取最大的经济效益。目前,在内燃机中,大多数小功率的发动机都采用球铁曲轴代 替钢曲轴,以降低成本,提高企业竞争力。另外,在现有技术中,对球铁曲轴强化的较为有效的方法就是将轴颈淬火工艺与 圆角滚压工艺相结合,可见,对曲轴底切圆角的加工方法至关重要。目前,曲轴底切圆角的加工方法主要有采用车_车拉方法加工曲轴底切圆角;采 用外铣方法加工曲轴底切圆角;采用磨削方法加工曲轴底切圆角。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下缺陷(1)成本高第一,如果采用车_车拉方法,则对设备要求较高,大都采用进口设 备,成本高;第二,如果采用外铣方法,则需要成型刀具,且轮廓振纹大,刀具的使用寿命不 长,需要频繁更换刀具,增加了刀具成本;第三,如果采用磨削方法,则需要专门的修整工具 将砂轮修整为成型砂轮状,而圆角较小,砂轮磨损快、使用寿命不长,增加了砂轮成本;(2)效率低采用磨削方法加工曲轴底切圆角,需要专门的修整工具将砂轮修整 为成型砂轮状,而圆角较小,砂轮磨损快,需要频繁地使用修整工具修整砂轮,影响工作效 率;(3)精度低采用磨削方法加工曲轴底切圆角,在加工过程中易出现车床主轴颈 中心与曲轴曲柄销中心高度不一致的现象,从而影响曲柄销相位及扭角。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中成本高、效率低和精度低的缺陷,提出一种曲轴 底切圆角的加工装置,以实现降低成本、提高效率和精度。为实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种曲轴底切圆角的加工装置, 包括平台、设在平台上的夹紧机构和车削机构。优选地,所述夹紧机构包括设在曲轴大头的大头连接组件、以及设在曲轴小头的 小头连接组件。优选地,所述大头连接组件包括平衡块、大头夹具体、以及位于所述平衡块与所述 大头夹具体之间的顶尖。优选地,在所述大头夹具体上还设有大头夹具,在所述顶尖上还设有顶尖套。优选地,所述小头连接组件包括小头夹具体和设 所述小头夹具体上的小头夹具。优选地,所述车削机构包括螺纹丝杆组件、轴向定位组件、以及位于所述螺纹丝杆 组件和所述轴向定位组件之间的刀架与扶架组件。优选地,所述螺纹丝杆组件包括底槽,配合设在所述底槽上的上下止推、双头螺 栓、压条和滑块,以及设在所述底槽靠近所述滑块侧的手柄。优选地,所述轴向定位组件包括配套设置的轴向定位座、轴向定位块和轴向定位 杆,以及设在所述轴向定位杆端部的手柄螺钉。优选地,所述刀架与扶架组件包括配合设置的进给手轮和手柄,设在所述进给手 轮远离所述进给手柄侧的左滑块和右滑台,设在所述右滑台远离所述进给手轮侧的轴承, 以及靠近所述轴承设置的刀架。本专利技术各实施例的曲轴底切圆角的加工装置,在平台上设有夹紧机构和车削机 构,可以通过夹紧机构夹紧曲轴,并通过车削机构车削曲轴底切圆角,可以避免加工过程中 出现车床主轴颈中心与曲轴曲柄销中心高度不一致的现象,并避免曲柄销相位及扭角误 差,从而可以提高效率和精度;另外,不需要频繁更换车削机构中的刀架,可以节省成本。本专利技术的另一目的是针对现有技术中成本高、效率低和精度低的缺陷,提出一种 曲轴底切圆角的加工方法,以实现降低成本、提高效率和精度。为实现上述目的,根据本专利技术的另一个方面,提供了一种曲轴底切圆角的加工方 法,使用本专利技术实施例所述的曲轴底切圆角的加工装置,对所述曲轴底切圆角进行加工,具 体的操作包括调整所述曲轴的中心高度,并夹紧所述曲轴;将所述曲轴轴向定位,并车削 所述曲轴底切圆角。本专利技术各实施例的曲轴底切圆角的加工方法,可以通过夹紧机构夹紧曲轴,并通 过车削机构车削曲轴底切圆角,可以避免加工过程中出现车床主轴颈中心与曲轴曲柄销中 心高度不一致的现象,并避免曲柄销相位及扭角误差,从而可以提高效率和精度;另外,不 需要频繁更换车削机构中的刀架,可以节省成本。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变 得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明 书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实 施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中图1为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置中曲轴大、小头的装配图;图Ia为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置中曲轴大头的结构示意图;图Ib为图Ia的A向视图;图Ic为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置中曲轴小头的结构示意图;图Id为图Ic的B向视图;图2a为根据本专利技术曲轴底切圆角的装置中小头夹具的结构示意图;图2b为图2a的俯视图3a为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置中小头夹具体的结构示意图;图3b为图3a的A-A向视图;图3c为图3b的俯视图;图4a为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置中曲轴小头的装配图;图4b为图4a的A-A向视图;图4c为图4a的右视图的剖视图;图4d为图4a的俯视图的剖视图;图4e为曲轴小头的立体图;图5为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置中车削机构的结构示意图;图6a为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置中轴向定位块的结构示意图;图6b为图6a的俯视图;图6c为图6a的A-A向视图;图7为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置的圆角结构示意图(图8a的局部放 大图);图8a为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置的结构示意图(正视图);图8b为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置的结构示意图(俯视图);图8c为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工装置的结构示意图(侧视图);图9为根据本专利技术曲轴底切圆角的加工方法的流程示意图。结合附图,本专利技术实施例中附图标记如下1-长夹紧螺钉;2-螺母;3-开槽平端紧定螺钉;4-大头夹紧螺钉;5-平衡块; 6_螺栓;7-顶尖;8-顶尖套;9-大头夹具体;10-大头夹具;11-小头夹具体;12-小头夹紧 螺钉;13-小头夹套;14-底槽;15-双头螺栓;16-上下止推;17-压条;18-支脚;19-滑块; 20-第一手柄;21-第二手柄;22-进给手柄;23-进给手轮;24-刀杆;25-左滑座;26-刀杆 压板;27-手柄螺钉;28-轴向定位杆;29-刀片;30-轴承;31-轴向定位块;32-轴向定位 座;33-右滑台。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。装置实施例根据本专利技术实施例,提供了一种曲轴底切圆角的加工装置。如图1-图8所示,本 实施例包括平台、设在平台上的夹紧机构和车削机构,其中,夹紧机构,用于调整曲轴中心 高度、并夹紧曲轴;车削机构,用于自动定心,调整扶架组件的位置、将曲轴轴向定位、并车 削曲轴底切圆角;平台用于将夹紧机构和车削机构安装到车床的导轨上。在夹紧机构中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种曲轴底切圆角的加工装置,其特征在于,包括平台、设在平台上的夹紧机构和车削机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:庞甲才,蔚兴建,
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:45[中国|广西]
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