双柱强力反冲洗换网器制造技术

本发明专利技术公开了双柱强力反冲洗换网器，涉及到换网器技术领域，包括机身组件、过滤组件、密封组件和排废组件，所述过滤组件设置有两组，且两组过滤组件均设置于机身组件的内部。本发明专利技术通过设置机身组件，机身组件的内部设置有两组过滤组件，过滤组件可以实现对原料的过滤，过滤组件的一端设置有密封组件，且过滤组件和密封组件均可以水平滑动，通过调整过滤组件和密封组件的位置，可以在过滤组件和密封组件之间形成料仓，而料仓内的原料可以通过反洗回料槽进入过滤组件的内部，以实现对过滤组件的反冲洗，从而可以实现装置在运行过程中的清洗，以保证装置的工作效率。以保证装置的工作效率。以保证装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
双柱强力反冲洗换网器


[0001]本专利技术涉及换网器
，特别涉及双柱强力反冲洗换网器。

技术介绍

[0002]塑化材料在生产挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产，为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中，随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压力升高流量下降，当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效，此时就必须停机更换过滤网，从拆模头、清洗、换新滤网重新升温牵引坯料到正常生产挤出，该操作全过程少则几十分钟，多则几小时，造成原材料损耗、能源浪费和生产成本增高。
[0003]公开号为CN219114751U的一种柱式换网器，包括双柱双工位和油缸机构，所述双柱双工位的一侧设置有双柱密封机构，且双柱密封机构的一侧安装有一体式密封架，所述油缸机构设置于一体式密封架的一侧，所述油缸机构的内部安装有内置液压杆，且内置液压杆的下方安装有内置柱油缸，所述内置柱油缸的一侧贯穿有防渗漏架，所述防渗漏架的一侧安装有内置双网双通道机构，且内置双网双通道机构的一侧设置有换网管。该柱式换网器，有效的将中空结构的防渗漏架贯穿套装于内置液压杆和内置柱油缸内部一侧，可使柱式换网器内部采用双网双通道贯穿运动，内置双网双通道机构组件密封于防渗漏架内部，便于换网更换拆卸。
[0004]上述技术方案在实际应用中存在一些问题，该技术方案虽然可以实现滤网的便捷拆卸更换，但是频繁更换滤网仍然对设备的生产效率产生影响，因此如何能实现设备工作过程中对滤网的清洗尤为重要。
[0005]因此，专利技术双柱强力反冲洗换网器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供双柱强力反冲洗换网器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：双柱强力反冲洗换网器，包括机身组件、过滤组件、密封组件和排废组件，所述过滤组件设置有两组，且两组过滤组件均设置于机身组件的内部，所述密封组件设置有两组，两组所述密封组件均设置于机身组件的一端，且两组密封组件与两组过滤组件相对应，所述排废组件设置于机身组件的外侧；所述机身组件包括机体，所述机体的内部贯穿设置有两个圆形槽；所述过滤组件包括柱塞，所述柱塞设置于圆形槽的内部；所述密封组件包括电缸，所述电缸设置于机体的一端；所述排废组件包括排废管，所述排废管的两端均固定设置有固定座，且固定座固
定设置于机体的一侧。
[0008]优选的，所述机体的前侧面开设有进料槽，所述进料槽设置为“＜”结构，且进料槽的两端分别延伸至两个圆形槽的内部，所述机体的后侧面开设有出料槽，所述出料槽设置于“T”形结构，且出料槽的两端分别延伸至两个圆形槽的内部。
[0009]优选的，所述圆形槽的内侧壁开设有反洗引料槽，且反洗引料槽的一端延伸至进料槽的内壁，所述圆形槽的内侧壁一端开设有排废槽；所述柱塞的中部贯穿开设有过滤槽，所述过滤槽的内侧壁底端贯穿开设有出料孔，所述出料孔与出料槽相对应，所述柱塞的一端贯穿开设有反洗回料槽，且反洗回料槽的一端延伸至过滤槽的内部；所述电缸的输出端固定设置有密封端板，所述密封端板的一侧中部固定设置有密封块，且密封块与反洗回料槽相适配。
[0010]优选的，所述过滤槽的内部两端均设置有滤网，所述滤网的内侧设置有环形结构的定位板，且定位板固定设置于过滤槽的内侧壁，所述滤网的外侧设置有环形结构的压盖；所述过滤槽的内侧壁两端均开设有多个插槽，所述插槽的内部设置有插块，所述插块的一端设置有弹簧，所述插块的另一端设置为倾斜结构。
[0011]优选的，所述柱塞的外侧壁底端开设有引料槽，且引料槽的一端延伸至过滤槽的内部，所述柱塞的外侧壁顶端开设有排气槽，所述排气槽的一端延伸至过滤槽内，且排气槽的另一端延伸至柱塞的外端面。
[0012]优选的，所述柱塞的内部开设有分料槽，所述分料槽设置为“匚”形结构，且分料槽的两端分别延伸至过滤槽的内侧壁两端，所述分料槽的两端分别设置于两个滤网的外侧。
[0013]优选的，所述过滤槽的内侧壁顶端固定设置有固定块，且固定块的截面设置为倒置的等腰梯形结构。
[0014]优选的，所述排废管的外侧壁两端均贯穿设置有导管，且导管固定设置于排废槽的槽口处，所述排废管的内部设置有活动管，所述活动管的两端均贯穿设置有排废孔，且排废孔与导管相对应，所述排废管的顶端设置有反洗电缸，且反洗电缸固定设置于机身的顶端，所述反洗电缸的输出端固定设置于活动管的顶端。
[0015]优选的，所述机身的一侧设置有油缸，所述油缸的输出端与柱塞的一端固定连接，所述油缸的一端固定设置有安装架，且安装架通过螺栓固定设置于机身的一侧。
[0016]优选的，所述电缸的一端固定设置有支架，所述支架通过螺栓固定设置于机身的一侧。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过设置机身组件，机身组件的内部设置有两组过滤组件，过滤组件可以实现对原料的过滤，过滤组件的一端设置有密封组件，且过滤组件和密封组件均可以水平滑动，通过调整过滤组件和密封组件的位置，可以在过滤组件和密封组件之间形成料仓，而料仓内的原料可以通过反洗回料槽进入过滤组件的内部，以实现对过滤组件的反冲洗，从而可以实现装置在运行过程中的清洗，以保证装置的工作效率；2、本专利技术通过设置密封组件，密封组件可以实现对过滤组件一端的密封效果，以保证过滤组件在切换状态时的密封效果，通过调整密封组件的位置，使得过滤组件可以向外运动与机身组件分离，即可实现对过滤组件中滤网的更换，进而方便了装置的连续使用；
3、本专利技术通过设置排废组件，排废组件包括导管，导管可以将过滤组件与密封组件之间形成的料仓内的原料和废渣排出，以保证装置的反冲洗效果，排废管还包括排废管，排废管的内部设置有活动管，活动管可以通过反洗电缸调整其位置，以实现对排废组件开合状态的切换，从而方便了装置反洗工作的进行。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的整体结构剖视示意图。
[0020]图3为本专利技术的机身组件结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的整体结构侧剖示意图。
[0022]图5为本专利技术的机身结构侧剖示意图。
[0023]图6为本专利技术的圆形槽结构剖视示意图。
[0024]图7为本专利技术的排废组件结构示意图。
[0025]图8为本专利技术的过滤组件结构示意图。
[0026]图9为本专利技术的过滤组件结构俯剖示意图。
[0027]图10为本专利技术的图9中A处结构放大示意图。
[0028]图11为本专利技术的分料槽结构示意图。
[0029]图12为本专利技术的过滤组件引料状态示意图。
[0030]图13为本专利技术的过滤组件反冲洗状态示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双柱强力反冲洗换网器，其特征在于，包括机身组件（1）、过滤组件（2）、密封组件（3）和排废组件（4），所述过滤组件（2）设置有两组，且两组过滤组件（2）均设置于机身组件（1）的内部，所述密封组件（3）设置有两组，两组所述密封组件（3）均设置于机身组件（1）的一端，且两组密封组件（3）与两组过滤组件（2）相对应，所述排废组件（4）设置于机身组件（1）的外侧；所述机身组件（1）包括机体（101），所述机体（101）的内部贯穿设置有两个圆形槽（102）；所述过滤组件（2）包括柱塞（201），所述柱塞（201）设置于圆形槽（102）的内部；所述密封组件（3）包括电缸（301），所述电缸（301）设置于机体（101）的一端；所述排废组件（4）包括排废管（401），所述排废管（401）的两端均固定设置有固定座（402），且固定座（402）固定设置于机体（101）的一侧。2.根据权利要求1所述的双柱强力反冲洗换网器，其特征在于：所述机体（101）的前侧面开设有进料槽（103），所述进料槽（103）设置为“＜”结构，且进料槽（103）的两端分别延伸至两个圆形槽（102）的内部，所述机体（101）的后侧面开设有出料槽（104），所述出料槽（104）设置于“T”形结构，且出料槽（104）的两端分别延伸至两个圆形槽（102）的内部。3.根据权利要求2所述的双柱强力反冲洗换网器，其特征在于：所述圆形槽（102）的内侧壁开设有反洗引料槽（105），且反洗引料槽（105）的一端延伸至进料槽（103）的内壁，所述圆形槽（102）的内侧壁一端开设有排废槽（106）；所述柱塞（201）的中部贯穿开设有过滤槽（202），所述过滤槽（202）的内侧壁底端贯穿开设有出料孔（205），所述出料孔（205）与出料槽（104）相对应，所述柱塞（201）的一端贯穿开设有反洗回料槽（212），且反洗回料槽（212）的一端延伸至过滤槽（202）的内部；所述电缸（301）的输出端固定设置有密封端板（302），所述密封端板（302）的一侧中部固定设置有密封块（303），且密封块（303）与反洗回料槽（212）相适配。4.根据权利要求3所述的双柱强力反冲洗换网器，其特征在于：所述过滤槽（202）的内部两端均设置有滤网（206），所述滤网（206）的内侧设置有环形结构的定位板（207），且定位板（207）固定设置于过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福勇，齐骁斌，杨奎，周小强，顾停停，
申请(专利权)人：郑州沃华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：