一种防腐蚀的地下污水管道制造技术

本发明专利技术提供了一种防腐蚀的地下污水管道，该污水管道包括如下重量份的原料组分：50

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的地下污水管道


[0001]本专利技术涉及一种防腐蚀的地下污水管道。

技术介绍

[0002]排污水管是必不可少的市政工程设备。高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管以其耐腐蚀性强、表面不易结垢、摩擦阻力小、耐候性优良、加工性能好及使用寿命长等特点而更为广泛应用。目前埋地用HDPE排污水管刚度低，抗外压能力差，往往会因外压负载过大而造成管材压曲变形，并且污水含有大量酸碱、重金属离子及细菌等。在排水过程中会不断地腐蚀着管道，使管道的寿命缩短，给很多大中城市应用塑料地下排水管道带来一定的限制，这极大地限制了其应用范围。因此，研究开发一种能抗菌防腐的管道材料，延长管道寿命，减少更换次数，对于节能环保具有重要的意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种防腐蚀的地下污水管道，该污水管道包括如下重量份的原料组分：50
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70份聚丁烯、25
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30份聚丙烯、20
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30份改性玄武岩纤维，3
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5份ABS树脂、2
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3份相容剂。所述改性玄武岩纤维中掺杂有Y2O3，TiO2和Yb2O3，TiO2的引入玄武岩纤维后，能够提升管道的抗菌性能，同时Yb、Y与氧缺陷之间的缺陷缔合能够使晶体更加稳定，使得掺杂的Ti元素不易从晶体中流失，提高材料的耐候性能，同时，玄武岩纤维使得管道抗冲击强度和抗扭曲性好。
[0004]一种防腐蚀的地下污水管道，该污水管道包括如下重量份的原料组分：50
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70份聚乙烯、25
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30份聚丙烯、20
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30份改性玄武岩纤维，3
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5份ABS树脂、2
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3份相容剂；所述改性玄武岩纤维由以下方法制备得到：
[0005]1)、将玄武岩矿石破碎成颗粒，加入Y2O3，TiO2和Yb2O3并进行熔融形成纺丝熔液；，其中质量比，玄武岩：Y2O3：TiO2：Yb2O3＝100：1.5
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2：2
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3：0.5
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1；将纺丝熔液进行拉丝，得到玄武岩纤维；
[0006]2)、将活化的玄武岩纤维置于管式炉中，通入含氧气体，密闭加热预定时间，得到改性的玄武岩纤维；
[0007]3)、将步骤2中得到的纤维切断，得到长度为5
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10mm的改性玄武岩纤维。
[0008]进一步的，其中步骤1)中：将纺丝熔液进行拉丝，得到直径为8
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20μm的玄武岩纤维原丝。
[0009]进一步的，其中步骤2)中：管式炉中通入惰性气体与氧气的混合气体，其中氧气占惰性气体的体积的0.5
‑
1体积％，在200
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300℃加热0.5
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2h，随炉自然冷却至室温。
[0010]进一步的，其中所述相容剂的制备方法为：将83wt％的聚丙烯、16wt％的马来酸酐与1wt％的2，5
‑
二甲基
‑
2，5
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双(叔丁过氧基)己烷在180℃条件下熔融接枝得到聚丙烯马来酸酐接枝物；将100份的聚丙烯马来酸酐接枝物和15份的乙烯
‑
乙烯醇共聚物在双螺杆挤出机中于120℃条件下共混反应挤出制得相容剂。
[0011]进一步的，所述聚乙烯为高密度聚乙烯，结晶度为80
‑
90％，软化点为125
‑
135℃，密度为0.941
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0.960g/cm3。
[0012]进一步的，一种污水管道的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
[0013](1)、将50
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70份聚乙烯、25
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30份聚丙烯、20
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30份改性玄武岩纤维，3
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5份ABS树脂、2
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3份相容剂加入搅拌机内混合，得到预混物；
[0014](2)、将预混物加入挤出机内，在加温、加压作用下物料被塑化成熔融状，并挤出管坯；
[0015](3)经过模具冷却定型，定长切断，扩口，得到所述污水管道。
[0016]本专利技术的有益技术效果
[0017]1)玄武岩纤维经过TiO2掺杂以及表面氧化处理后，玄武岩表面的含氧基团和分散在纤维表面TiO2协同作用能够提高抗菌性能；
[0018]2)专利技术人进一步发现Yb、Y与氧缺陷之间的缺陷缔合能够使晶体更加稳定，使得掺杂的Ti元素不易从晶体中流失，提高材料的耐候性能。
[0019]3)本专利技术通过采用聚丙烯，聚乙烯材并加入一定量ABS树脂后，彼此互相物理相容，当熔融混合后，改变单一组分材料性能，当加入相容剂、玄武岩纤维后，可更有效地改变树脂的结晶度和结晶区域分布，分布范围更宽的非结晶区有利于树脂对纤维的包覆，表观质量好，而且纤维取向降低，机械性能提高，本专利技术采用聚丙烯马来酸酐接枝物和乙烯
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乙烯醇共聚物的共聚物，可以作为玄武岩纤维表面处理剂作用，提高树脂与纤维的界面结合力，提高最终产品的机械强度。
实施例
[0020]列举实施例和比较例对本专利技术进行更具体的说明，但本专利技术在不超出其主旨的范围内并不受这些实施例的限制。
[0021]高密度聚乙烯，结晶度为80
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90％，软化点为125
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135℃，密度为0.941
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0.960g/cm3[0022]实施例1
[0023]1)、将玄武岩矿石破碎成颗粒，加入Y2O3，TiO2和Yb2O3并在1500℃的温度下进行熔融形成纺丝熔液，其中质量比，玄武岩：Y2O3：TiO2：Yb2O3＝100：1.5：2：0.5；将纺丝熔液进行拉丝，得到直径为20μm的玄武岩纤维原丝；
[0024]2)、将活化的玄武岩纤维置于管式炉中，管式炉中通入惰性气体与氧气的混合气体，其中氧气占惰性气体的体积的0.5体积％，在300℃加热0.5h，随炉自然冷却至室温，得到改性的玄武岩纤维；
[0025]3)、将步骤2中得到的纤维切断，得到长度为10mm的改性玄武岩纤维。
[0026]4)将83wt％的聚丙烯、16wt％的马来酸酐与1wt％的2,5
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二甲基
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2,5
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双(叔丁过氧基)己烷在180℃条件下熔融接枝得到聚丙烯马来酸酐接枝物；将100份的聚丙烯马来酸酐接枝物和15份的乙烯
‑
乙烯醇共聚物在双螺杆挤出机中于120℃条件下共混反应挤出制得相容剂；
[0027]5)、将60份高密度聚乙烯、25份聚丙烯、30份改性玄武岩纤维，3份ABS树脂、2份相容剂加入搅拌机内混合，得到预混物；
[0028]6)、将预混物加入挤出机内，在加温、加压作用下物料被塑化成熔融状，并挤出管
坯；
[0029]7)经过模具冷却定型，定长切断，扩口，得到所述污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的地下污水管道，该污水管道包括如下重量份的原料组分：50
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70份聚乙烯、25
‑
30份聚丙烯、20
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30份改性玄武岩纤维，3
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5份ABS树脂、2
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3份相容剂；所述改性玄武岩纤维由以下方法制备得到：1)将玄武岩矿石破碎成颗粒，加入Y2O3，TiO2和Yb2O3并进行熔融形成纺丝熔液；，其中质量比，玄武岩：Y2O3：TiO2：Yb2O3＝100：1.5
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2：2
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3：0.5
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1；将纺丝熔液进行拉丝，得到玄武岩纤维；2)将活化的玄武岩纤维置于管式炉中，通入含氧气体，密闭加热预定时间，得到改性的玄武岩纤维；3)将步骤2中得到的纤维切断，得到长度为5
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10mm的改性玄武岩纤维。2.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，其中步骤1)中：将纺丝熔液进行拉丝，得到直径为8
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20μm的玄武岩纤维原丝。3.如权利要求1所述的污水管道，其特征在于，其中步骤2)中：管式炉中通入惰性气体与氧气的混合气体，其中氧气占惰性气体的体积的0.5
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1体积％，在200
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300℃加热0.5
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2h，随炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉麒，任东强，孙春青，谭鑫，
申请(专利权)人：兴安盟石源玄武岩纤维工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：