本发明专利技术公开了一种玻璃盖板的开料装置及其工艺，涉及精雕加工技术领域；该装置包括冷却回收箱，以及设置在冷却回收箱上方的电动轨道，所述电动轨道的电动滑块一端通过电动伸缩杆固定连接有精雕机，所述冷却回收箱一端下方固定连接有回收传输管。本发明专利技术中冷却回收箱、沉淀箱之间通过清液传输管、回收传输管连通，使得精雕机在冷却回收箱内部进行开料加工，产生的废料在底部通过回收传输管进入沉淀箱中，在沉淀箱中沉淀，并将沉淀箱中的上层清水通过清液传输管进入冷却回收箱内部，保证冷却回收箱内部水的清洁，同时在连续加工过程中，冷却回收箱、沉淀箱中的总水量不变，节约水资源，加快循环水的利用速度。快循环水的利用速度。快循环水的利用速度。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板的开料装置及其工艺
[0001]本专利技术涉及精雕加工
，尤其涉及一种玻璃盖板的开料装置及其工艺。
技术介绍
[0002]手机玻璃盖板是触摸屏上面上边玻璃，在生产手机盖板时，需要对玻璃盖板进行开料，然后进行CNC精雕，即使用切割机根据产品尺寸的不同进行切割开料，再使用精雕机进行CNC平面加工，在开料过程中由于切割会产生大量的玻璃粉尘，需要对玻璃粉末进行收集，避免工作人员吸入影响身体健康，目前，现有技术中，玻璃板材的开料装置一般采用切削液直接浇在工件上，开料过程中产生的玻璃粉尘会被水冲刷在收集槽里面，不会在空中形成粉尘，该类废水经沉淀后，定期捞渣处理，上清液可以循环使用，但是在长时间的开料加工过程中，需要使用大量的清水来冲洗工件，浪费水资源，且清洗后的废水需要单独收集到沉淀池中进行静止后才可以取上层清液重复使用，流程繁琐，耗时耗力。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201821412894.5的专利，公开了一种用于玻璃盖板生产过程中的开料装置，包括用于输送待切割玻璃的辊筒输送线，辊筒输送线上方设有开料机，靠近开料机区域的多个辊筒之间设有多个吸风罩，吸风罩通过抽风管与抽风泵一端连接，抽风泵另一端通过管路与收集箱连接，靠近开料机区域的辊筒上方设有吹扫管，吹扫管上开设有多个出气口，吹扫管进风端与鼓风机连接。
[0004]上述专利中的开料装置采用风的形式对玻璃粉尘进行回收，虽然节约了水资源，但是风收集玻璃粉尘的效果不佳，且在对玻璃盖板切割时刀片的温度较高，冷却效率低下，影响玻璃盖板的精雕品质。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃盖板的开料装置及其工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃盖板的开料装置，包括冷却回收箱，以及设置在冷却回收箱上方的电动轨道，所述电动轨道的电动滑块一端通过电动伸缩杆固定连接有精雕机，所述冷却回收箱一端下方固定连接有回收传输管，所述冷却回收箱一端上方固定连接有清液传输管，所述清液传输管、回收传输管一端外壁固定连接有同一个沉淀箱，所述清液传输管、回收传输管上均设置有电动阀门，所述沉淀箱内部设置有抽水泵，所述冷却回收箱底部内壁固定连接有液位传感器；所述开料装置还包括筛选机构，筛选机构包括在冷却回收箱中移动的筛选过滤网，所述筛选过滤网用于对水中的废屑汇聚。
[0008]优选的：所述筛选机构还包括固定连板，所述固定连板一端固定连接有两个支撑连柱，所述支撑连柱内部加工有空腔，所述支撑连柱的空腔内壁滑动连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆一侧外壁固定连接有滑动连板，所述滑动连板与支撑连柱之间固定连接有伸缩弹簧，所述固定连板两个长杆内部加工有滑行槽，所述滑动连板底部滑动连接于固定连板的
滑行槽内壁。
[0009]优选的：所述筛选过滤网分为三段，第一段四周固定连接于固定连板内壁，第三段四周固定连接于滑动连板内壁，第二段折叠于滑动连板与固定连板之间。
[0010]优选的：所述固定连板底部内壁转动连接有辅助转轴，所述滑动连板底部内壁转动连接有驱动转轴。
[0011]作为本专利技术优选的：所述固定连板顶端外壁固定连接有固定连杆，所述固定连杆顶端外壁固定连接有支撑连板，所述支撑连板两端底部固定连接有限位连杆。
[0012]作为本专利技术优选的：所述冷却回收箱靠近冷却回收箱一侧内部加工有圆形槽，所述冷却回收箱圆形槽固定连接有筛选伸缩杆，所述筛选伸缩杆伸缩端固定连接有下磁铁，所述限位连杆底部固定连接有上磁铁，所述下磁铁与上磁铁互相契合。
[0013]作为本专利技术进一步优选的：所述沉淀箱一端固定连接有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的伸缩端固定连接有电磁铁，所述固定连板另一端固定连接有定位磁铁，所述电磁铁与定位磁铁互相契合。
[0014]作为本专利技术进一步优选的：所述沉淀箱内壁固定连接有过滤筛网，所述过滤筛网位于清液传输管、回收传输管之间。
[0015]一种玻璃盖板的开料装置的开料工艺，具体包括如下步骤：
[0016]S1：将玻璃盖板固定在精雕机上；
[0017]S2：电动轨道带着精雕机移动到冷却回收箱内部的水中对玻璃盖板进行开料精雕加工；
[0018]S3：作业完成后的精雕机脱离冷却回收箱，电动轨道带着精雕机移动到下料处，工作人员取下玻璃盖板；
[0019]S4：筛选机构的筛选过滤网在冷却回收箱中向下移动，将加工产生的废屑堆积在回收传输管入口处；
[0020]S5：回收传输管的电动阀门打开，筛选伸缩杆内部的抽水泵将带有废屑的废水抽入沉淀箱中，同时将筛选过滤网从冷却回收箱中取出；
[0021]S6：当液位传感器检测到冷却回收箱内部水位低于设定值时，清液传输管上的电动阀门打开，将沉淀箱的上层清液注入到冷却回收箱中循环使用；
[0022]S7：重复步骤S1
‑
S6。
[0023]本专利技术的有益效果为：
[0024]1.冷却回收箱、沉淀箱之间通过清液传输管、回收传输管连通，使得精雕机在冷却回收箱内部进行开料加工，产生的废料在底部通过回收传输管进入沉淀箱中，在沉淀箱中沉淀，并将沉淀箱中的上层清水通过清液传输管进入冷却回收箱内部，保证冷却回收箱内部水的清洁，同时在连续加工过程中，冷却回收箱、沉淀箱中的总水量不变，节约水资源，加快循环水的利用速度。
[0025]2.筛选过滤网的三段分别为固定在固定连板、滑动连板上的两段以及自动活动的一段，自由活动的一段方便配合固定连板、滑动连板之间的移动，进而保证筛选过滤网对冷却回收箱内部的废屑进行全部收集。
附图说明
[0026]图1是本专利技术提出的一种玻璃盖板的开料装置的整体结构示意图；
[0027]图2是本专利技术提出的一种玻璃盖板的开料装置的冷却回收箱和沉淀箱内部形态示意图；
[0028]图3是本专利技术提出的一种玻璃盖板的开料装置的筛选机构形态示意图；
[0029]图4是本专利技术提出的一种玻璃盖板的开料装置的筛选机构底部形态示意图；
[0030]图5是本专利技术提出的一种玻璃盖板的开料装置的筛选机构A部放大示意图。
[0031]图中：1
‑
冷却回收箱、2
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沉淀箱、3
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筛选机构、301
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固定连板、302
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支撑连柱、303
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滑动连板、304
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筛选过滤网、305
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支撑连板、306
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限位连杆、307
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固定连杆、308
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定位磁铁、309
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上磁铁、310
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辅助转轴、311
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驱动转轴、312
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伸缩弹簧、313
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伸缩连杆、4
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精雕机、5
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电动导轨、6...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板的开料装置，包括冷却回收箱(1)，以及设置在冷却回收箱(1)上方的电动轨道(5)，所述电动轨道(5)的电动滑块一端通过电动伸缩杆固定连接有精雕机(4)，其特征在于，所述冷却回收箱(1)一端下方固定连接有回收传输管(13)，所述冷却回收箱(1)一端上方固定连接有清液传输管(11)，所述清液传输管(11)、回收传输管(13)一端外壁固定连接有同一个沉淀箱(2)，所述清液传输管(11)、回收传输管(13)上均设置有电动阀门，所述沉淀箱(2)内部设置有抽水泵，所述冷却回收箱(1)底部内壁固定连接有液位传感器(10)；所述开料装置还包括筛选机构(3)，筛选机构(3)包括在冷却回收箱(1)中移动的筛选过滤网(304)，所述筛选过滤网(304)用于对水中的废屑汇聚。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板的开料装置，其特征在于，所述筛选机构(3)还包括固定连板(301)，所述固定连板(301)一端固定连接有两个支撑连柱(302)，所述支撑连柱(302)内部加工有空腔，所述支撑连柱(302)的空腔内壁滑动连接有伸缩连杆(314)，所述伸缩连杆(314)一侧外壁固定连接有滑动连板(303)，所述滑动连板(303)与支撑连柱(302)之间固定连接有伸缩弹簧(302)，所述固定连板(301)两个长杆内部加工有滑行槽，所述滑动连板(303)底部滑动连接于固定连板(301)的滑行槽内壁。3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板的开料装置，其特征在于，所述筛选过滤网(304)分为三段，第一段四周固定连接于固定连板(301)内壁，第三段四周固定连接于滑动连板(303)内壁，第二段折叠于滑动连板(303)与固定连板(301)之间。4.根据权利要求3所述的一种玻璃盖板的开料装置，其特征在于，所述固定连板(301)底部内壁转动连接有辅助转轴(310)，所述滑动连板(303)底部内壁转动连接有驱动转轴(311)。5.根据权利要求3所述的一种玻璃盖板的开料装置，其特征在于，所述固定连板(301)顶端外壁固定连接有固定连杆(307)，所述固定连杆(307)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁棒，林远丽，
申请(专利权)人：宿州竹梦光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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