一种石墨舟自动烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了一种石墨舟自动烘干系统，包括：自动上下搬运件，其包括水平传送件和搬运升降件，所述水平传送件在所述搬运升降件边连续向所述搬运升降件转运石墨舟；循环烘干件，其设置在所述搬运升降件旁，其包括烘干支撑架和循环烘干箱，所述烘干支撑架设置在所述水平传送带旁，所述循环烘干箱在所述烘干支撑架上对由所述搬运升降件转运来的所述石墨舟烘干，并且将烘干后的所述石墨舟经所述搬运升降件转运出。本发明专利技术结构设计合理、自动化程度高、热量利用率高、烘干成本低、对石墨舟的清洗与烘干效率高、能够防止石墨舟在搬入和搬出该烘干腔体时热气外泄。腔体时热气外泄。腔体时热气外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨舟自动烘干系统


[0001]本专利技术涉及石墨舟制备
，更具体地说，本专利技术涉及一种石墨舟自动烘干系统。

技术介绍

[0002]在石墨舟生产过程中，制备完成的石墨舟需要接受清洗机构的清洗处理以及烘干机构的烘干处理。在对石墨舟进行清洗时，一般将石墨舟直接置于清洗机构中进行清洗。随后在进行烘干处理时，则需要将石墨舟放置在石墨舟架中，利用石墨舟架托起石墨舟，以便于热风与石墨舟表面充分接触。
[0003]传统的烘干过程中，工作人员需要将待烘干的石墨舟装入石墨舟架上，再将石墨舟架放入烘干箱中。烘干完成后，工作人员需要从烘干箱的出口将石墨舟取出，烘干后的石墨舟由工作人员集中摆放，依此循环完成石墨舟的烘干作业。此操作流程需要浪费大量的人力，而且由于工作人员操作速度不稳定，经常需要将清洗机构与烘干机构暂停运行，导致清洗机构与烘干机构难以连续工作，影响石墨舟的清洗与烘干效率；并且在石墨舟放入烘干箱和从烘干箱内取出的过程中常会导致烘干箱内部的热量外泄，造成热量损失，在对下一组石墨舟烘干时需要重新对烘干箱加热，使得烘干能量利用率较低，烘干能量消耗大，导致烘干成本较高。同时在烘干过程中，石墨舟内的水分将会蒸发混合至烘干箱内的热气中，导致烘干箱内热气湿度增加，湿度增加的热气将不利于石墨舟烘干速度的提高，因此，如何解决在烘干过程中降低烘干箱内热气湿度，可进一步提高烘干效率的方案也是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种石墨舟自动烘干系统，具体采用如下的技术方案：
[0005]一种石墨舟自动烘干系统，包括：
[0006]自动上下搬运件，其包括水平传送件和搬运升降件，所述水平传送件在所述搬运升降件边连续向所述搬运升降件转运石墨舟；
[0007]循环烘干件，其设置在所述搬运升降件旁，其包括烘干支撑架和循环烘干箱，所述烘干支撑架设置在所述水平传送带旁，所述循环烘干箱在所述烘干支撑架上对由所述搬运升降件转运来的所述石墨舟烘干，并且将烘干后的所述石墨舟经所述搬运升降件转运出。
[0008]优选地，所述水平传送件包括水平传送带，所述传送带用于将所述石墨舟转运至搬运升降件处；所述搬运升降件包括升降机、伸缩货叉和中继密封件，所述升降机设置在多个所述水平传送带之间，与多个所述水平传送带的端部对应；所述伸缩货叉设置在所述升降机的支撑板上，所述中继密封件在所述支撑板上密封滑移以对所述循环烘干箱进行密封。
[0009]优选地，所述中继密封件包括中继密封罩、密封动力件、延伸密封板和端部密封
件，所述中继密封罩呈矩形槽状，所述中继密封罩两侧边逐一对应嵌装在所述支撑板上的两个第一密封滑槽上，两个所述第一密封滑槽两端之间均设置有第二密封滑槽，所述第二密封滑槽便于所述延伸密封板沿纵向滑动密封移动；所述密封动力件包括第一电机、蜗杆和齿条，所述第一电机设置在所述支撑板上，所述蜗杆设置在所述第一电机上，所述齿条设置在所述中继密封罩侧面上，并且所述齿条与所述蜗杆啮合；所述延伸密封板包括第一延伸密封板和第二延伸密封板，所述第一延伸密封板设置在所述中继密封罩一端侧边上，使得所述中继密封罩一端口部呈矩形口状；所述第一延伸密封板上设置有滑块，所述第二延伸密封板上设置有滑槽，所述第二延伸密封板一端通过所述滑槽套装在所述滑块上；所述第二延伸密封板另一端滑动密封嵌装在所述支撑板一端上的第三密封滑槽内；两组所述延伸密封板分别位于所述支撑板的两端；所述端部密封件包括端部密封条、第二电机、传动杆和端部密封门，两个所述端部密封条对应设置在所述中继密封罩两端口上，所述第二电机设置在所述中继密封罩上，所述传动杆设置在所述第二电机的转轴上，所述端部密封门设置在所述传动杆上。
[0010]优选地，所述循环烘干箱包括烘干箱体件、循环净化烘干件和清洗预热件，所述烘干箱体件设置在所述烘干支撑架上，所述循环净化烘干件设置在所述烘干箱体上，所述清洗预热件设置在所述循环净化烘干件上；所述烘干箱体件包括烘干箱体和自动封门件，所述烘干箱体设置在所述烘干支撑架的安装板上，所述烘干箱体内设置有烘干舱室，所述烘干舱室用于容纳并对所述石墨舟进行烘干；所述烘干舱室的两侧均设置有匀风网；所述自动封门件包括第三电机、传动轴和封闭门，所述第三电机安装在所述烘干箱体开口侧壁上，所述传动轴连接在所述第三电机的转轴上，所述封闭门设置在所述传动轴侧壁上。
[0011]优选地，所述循环净化烘干件包括加热循环件和热气净化件，所述加热循环件设置在所述烘干箱体上，所述热气净化件设置在所述加热循环件上；所述加热循环件包括加热箱、加热器、第一疏风件和第二疏风件，所述加热箱设置在所述烘干箱体内，所述加热器设置在所述加热箱内提供热源，所述第一疏风件包括第一风机和第一风管，所述第一风机的入风口与所述加热箱贯通，所述第一风管一端与所述第一风机贯通连接，所述第一风管另一端与所述烘干舱室的一侧贯通；所述第二疏风件包括第二风机和第二风管，所述第二风机与所述加热箱贯通，所述第二风管一端与所述第二风机的贯通，所述第二风管另一端与所述烘干舱室另一侧贯通。
[0012]优选地，所述热气净化件包括净化排气管和新风预热件，所述净化排气管和所述新风预热件均设置在所述烘干箱体上；所述净化排气管包括净化排气支管、净化排气干管和风阀，所述净化排气支管一端贯穿所述烘干箱体后贯通连接在所述匀风网上，所述净化排气干管一端分别与多个所述净化排气支管另一端贯通连接，所述风阀安装在所述净化排气干管上。
[0013]优选地，所述新风预热件包括热量传递件和新风净化风旋转接头，所述热量传递件设置在所述烘干箱体上，所述新风净化风旋转接头连接在所述热量传递件上；所述热量传递件包括传递支撑架、热量传递器和排液动力件，所述传递支撑架和所述排液动力件均设置在所述烘干箱体上，所述热量传递器设置在所述传递支撑架上。
[0014]优选地，所述热量传递器包括支撑旋转轴、螺旋散热管、新风导向管和排液收集壳，所述支撑旋转轴两端分别旋转嵌装在所述传递支撑架上；所述支撑旋转轴一端设置有
第一通气孔，所述第一通气孔内设置有第一分隔板，所述第一分隔板将所述第一通气孔分隔为第一排气孔和第二排气孔；所述支撑旋转轴另一端设置有第二通气孔，所述第二通气孔内设置有第二分隔板，所述第二分隔板将所述第二通气孔分隔为第三排气孔和第四排气孔；所述旋转散热管通过其内圈固定套装在所述支撑旋转轴上，并且所述螺旋散热管一端与所述第一排气孔贯通，同时所述螺旋散热管另一端与所述第三排气孔贯通。
[0015]优选地，所述新风导向管固定套装在所述螺旋散热管外圈上，并且所述新风导向管两端面固定套装在所述支撑旋转轴两端上，使得所述螺旋散热管的相邻匝之间与所述新风导向管内壁之间构成新风加热通道，所述新风加热通道一端与所述第二排气孔贯通，所述新风加热通道另一端与所述第四排气孔贯通；所述螺旋散热管与所述新风导向管连接处设置有第一导流孔，所述新风导向管的壁厚上设置有第二导流孔，所述第二导流孔侧壁与所述第一导流孔的孔底贯通，所述第二导流孔两端与所述排液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨舟自动烘干系统，其特征在于，包括：自动上下搬运件，其包括水平传送件和搬运升降件，所述水平传送件在所述搬运升降件边连续向所述搬运升降件转运石墨舟；循环烘干件，其设置在所述搬运升降件旁，其包括烘干支撑架和循环烘干箱，所述烘干支撑架设置在所述水平传送带旁，所述循环烘干箱在所述烘干支撑架上对由所述搬运升降件转运来的所述石墨舟烘干，并且将烘干后的所述石墨舟经所述搬运升降件转运出。2.根据权利要求1所述的石墨舟自动烘干系统，其特征在于，所述水平传送件包括水平传送带，所述传送带用于将所述石墨舟转运至搬运升降件处；所述搬运升降件包括升降机、伸缩货叉和中继密封件，所述升降机设置在多个所述水平传送带之间，与多个所述水平传送带的端部对应；所述伸缩货叉设置在所述升降机的支撑板上，所述中继密封件在所述支撑板上密封滑移以对所述循环烘干箱进行密封。3.根据权利要求1或2所述的石墨舟自动烘干系统，其特征在于，所述中继密封件包括中继密封罩、密封动力件、延伸密封板和端部密封件，所述中继密封罩呈矩形槽状，所述中继密封罩两侧边逐一对应嵌装在所述支撑板上的两个第一密封滑槽上，两个所述第一密封滑槽两端之间均设置有第二密封滑槽，所述第二密封滑槽便于所述延伸密封板沿纵向滑动密封移动；所述密封动力件包括第一电机、蜗杆和齿条，所述第一电机设置在所述支撑板上，所述蜗杆设置在所述第一电机上，所述齿条设置在所述中继密封罩侧面上，并且所述齿条与所述蜗杆啮合；所述延伸密封板包括第一延伸密封板和第二延伸密封板，所述第一延伸密封板设置在所述中继密封罩一端侧边上，使得所述中继密封罩一端口部呈矩形口状；所述第一延伸密封板上设置有滑块，所述第二延伸密封板上设置有滑槽，所述第二延伸密封板一端通过所述滑槽套装在所述滑块上；所述第二延伸密封板另一端滑动密封嵌装在所述支撑板一端上的第三密封滑槽内；两组所述延伸密封板分别位于所述支撑板的两端；所述端部密封件包括端部密封条、第二电机、传动杆和端部密封门，两个所述端部密封条对应设置在所述中继密封罩两端口上，所述第二电机设置在所述中继密封罩上，所述传动杆设置在所述第二电机的转轴上，所述端部密封门设置在所述传动杆上。4.根据权利要求3所述的石墨舟自动烘干系统，其特征在于，所述循环烘干箱包括烘干箱体件、循环净化烘干件和清洗预热件，所述烘干箱体件设置在所述烘干支撑架上，所述循环净化烘干件设置在所述烘干箱体上，所述清洗预热件设置在所述循环净化烘干件上；所述烘干箱体件包括烘干箱体和自动封门件，所述烘干箱体设置在所述烘干支撑架的安装板上，所述烘干箱体内设置有烘干舱室，所述烘干舱室用于容纳并对所述石墨舟进行烘干；所述烘干舱室的两侧均设置有匀风网；所述自动封门件包括第三电机、传动轴和封闭门，所述第三电机安装在所述烘干箱体开口侧壁上，所述传动轴连接在所述第三电机的转轴上，所述封闭门设置在所述传动轴侧壁上。5.根据权利要求4所述的石墨舟自动烘干系统，其特征在于，所述循环净化烘干件包括加热循环件和热气净化件，所述加热循环件设置在所述烘干箱体上，所述热气净化件设置在所述加热循环件上；所述加热循环件包括加热箱、加热器、第一疏风件和第二疏风件，所述加热箱设置在所述烘干箱体内，所述加热器设置在所述加热箱内提供热源，所述第一疏风件包括第一风机和第一风管，所述第一风机的入风口与所述加热箱贯通，所述第一风管一端与所述第一风机贯通连接，所述第一风管另一端与所述烘干舱室的一侧贯通；所述第
二疏风件包括第二风机和第二风管，所述第二风机与所述加热箱贯通，所述第二风管一端与所述第二风机的贯通，所述第二风管另一端与所述烘干舱室另一侧贯通。6.根据权利要求5所述的石墨舟自动烘干系统，其特征在于，所述热气净化件包括净化排气管和新风预热件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹤川，蔡萍，
申请(专利权)人：无锡市索克赛斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：