一种可变式消声板及在箱式柴油发电机组进排气中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种可变式消声板及在箱式柴油发电机组进排气中的应用，属于进排气工程技术领域。本发明专利技术解决了现有消声板大多为直板式，这种结构可调节性差、降噪性能有限，不能高效应对箱式柴油发电机组排气段的旋转高速气流以及箱式柴油发电机组内部的辐射噪声的问题。本发明专利技术提供的可变式消声板由多段组合而成，具有旋转铰链链接，可以自由旋转并固定，可自由弯折形成

【技术实现步骤摘要】
一种可变式消声板及在箱式柴油发电机组进排气中的应用


[0001]本专利技术涉及一种可变式消声板及在箱式柴油发电机组进排气中的应用，属于进排气工程


技术介绍

[0002]近些年在国家“互联网+”的战略推动和各行各业所需的计算资源日益增多的背景下，数据中心发展迅速，总量已超40万个。“电气”在数据中心工程中是名副其实的“龙头老大”，是关键设施。而备用电源是提高供电可靠性的必要措施。由于柴油发电机组的可操作性上优于其他备用电源，大部分数据中心采用箱式柴油发电机组作为备用电源。
[0003]在数据中心建设中，箱式柴油发电机组有着建设周期段，节约建设投资，投资收益大的优势。然而也带来了噪声污染，数据中心用箱式柴油机发电机组产生的噪声主要包括燃烧噪声、结构振动噪声、电磁噪声以及进、排气噪声。其中对外界影响最为显著的噪声是进、排气噪声。解决发电机组噪声问题往往通过添加消音材料、设计消音结构、减震结构来实现。比如引入了具有隔声效果的静音舱结构，核心目标就是为了阻止机组的噪声辐射。以及在静音舱内部设计一种排气管通道作为消声器，它既可以保证具有优秀的散热性能，同时还可以阻止噪声向外传播。而针对进、排气噪声，为了防止产生大旋涡及湍流结构，多采用引流板，导流器等结构进行流场结的优化。
[0004]目前采用的消声板大多为直板式，这种结构可调节性差、降噪性能有限，不能高效应对箱式柴油发电机组排气段的旋转高速气流以及箱式柴油发电机组内部的辐射噪声。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了解决现有消声板大多为直板式，这种结构可调节性差、降噪性能有限，不能高效应对箱式柴油发电机组排气段的旋转高速气流以及箱式柴油发电机组内部的辐射噪声的问题，提供一种可变式消声板及在箱式柴油发电机组进排气中的应用。
[0006]本专利技术的技术方法：
[0007]本专利技术的目的之一是提供一种可变式消声板，该可变式消声板由多个消声模块铰接构成。
[0008]进一步限定，相邻消声模块之间采用旋转铰链铰接。
[0009]进一步限定，消声模块为直板状。
[0010]进一步限定，消声模块之间可以旋转任意角度并固定。
[0011]进一步限定，可变式消声板纵截面为M形。
[0012]进一步限定，可变式消声板纵截面为波浪形。
[0013]进一步限定，可变式消声板纵截面为m形。
[0014]进一步限定，可变式消声板纵截面前段为直线形，后段为倒V形。
[0015]本专利技术的目的之一是提供一种上述可变式消声板的应用，具体的该可变式消声板用于箱式柴油发电机组、大型热动机械或城市废弃排风通道的进排气段。
[0016]进一步限定，可变式消声板自由弯折形成W形、波浪形、m形或组合形结构。
[0017]本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0018]本专利技术提供的可变式消声板由多段组合而成，具有旋转铰链链接，可以自由旋转并固定，可自由弯折形成
‘
M
’
形、波浪形、
‘
m
’
形、组合形等结构，在需要多个消音板的情况下能够自行组合，能够适应多种环境和复杂的进排气情况，能在保证通流顺畅的前提下灵活改变进、排气流的方向且降低进排气部位处的噪音。此外，旋转铰链保证了消声板改变气流方向的能力，消声材料填充结构具备较高的强度和降噪性能，前后段为三角头结构，能够有效引流并减小结构振动，在保证消声板强度的同时，降低噪声声压级。
附图说明
[0019]图1为实施例1的直线形消声板结构；
[0020]图2为实施例2的M形消声板结构；
[0021]图3为实施例3的组合形消声板结构；
[0022]图4为实施例4的m形消声板结构；
[0023]图5为实施例1的直线形消声板结构的计算方案简化示意图；
[0024]图6为实施例2的M形消声板结构的计算方案简化示意图；
[0025]图7为实施例3的组合形消声板结构的计算方案简化示意图；
[0026]图8为实施例4的m形消声板结构的计算方案简化示意图；
[0027]图9为实施例1的直线形消声板结构的截面流场流场分布；
[0028]图10为实施例2的M形消声板结构的截面流场流场分布；
[0029]图11为实施例3的组合形消声板结构的截面流场流场分布；
[0030]图12为实施例4的m形消声板结构的截面流场流场分布；
[0031]图13为箱式柴油发电机组排气处流场计算域示意图；
[0032]图14为监测点标号示意图；
[0033]图15为各监测点噪声频谱图；
[0034]图16为箱式柴油发电机组进排气可变式消声板实施方案示意图；
[0035]图中1
‑
消声模块，2
‑
旋转铰链。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0039]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0040]实施例1
[0041]参照图1，可变式消声板由多个消声模块1铰接构成，相邻消声模块之间采用旋转铰链2铰接，该可变式消声板的纵截面为直线形。
[0042]实施例2
[0043]参照图2，可变式消声板由多个消声模块1铰接构成，相邻消声模块之间采用旋转铰链2铰接，该可变式消声板的纵截面为M形。
[0044]实施例3
[0045]参照图3，可变式消声板由多个消声模块1铰接构成，相邻消声模块之间采用旋转铰链2铰接，该可变式消声板的纵截面前段为直线型，后段为倒V形。
[0046]实施例4
[0047]参照图4，可变式消声板由多个消声模块1铰接构成，相邻消声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变式消声板，其特征在于，由多个消声模块铰接构成。2.根据权利要求1所述的可变式消声板，其特征在于，相邻消声模块之间采用旋转铰链铰接。3.根据权利要求1所述的可变式消声板，其特征在于，消声板的两端为三角头结构。4.根据权利要求1所述的可变式消声板，其特征在于，消声模块为直板状。5.根据权利要求1所述的可变式消声板，其特征在于，消声模块之间可以旋转任意角度并固定。6.一种可变式消声板，其特征在于，由多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏良俊，温风波，万晨昕，韩佳骏，支如玉，张华东，傅学东，张臻宸，
申请(专利权)人：泰豪电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：