一种厨余垃圾的预处理方法及预处理设备技术

技术编号:38770883 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-10 10:44
本发明专利技术涉及厨余垃圾预处理技术领域,具体涉及一种厨余垃圾的预处理方法及预处理设备,预处理方法包括一次筛分:一次筛上物为片状物料,一次筛下物为非片状物料;二次筛分:二次筛上物为尺寸大于筛网孔的物料,二次筛下物为尺寸小于筛网孔的物料;三次筛分:三次筛上物为不能被挤压破裂的物料,三次筛下物为液体和破裂后的小颗粒物料;四次筛分:螺旋分选设备对三次筛上物进行精破碎和筛分;通过高压气流吹动精破碎后的三次筛上物螺旋移动,不同密度的三次筛上物对应掉落至多个分选斗;其中,三次筛下物中的重物质通过除砂设备进行离心和重力分离,除砂后的浆液泵入厌氧发酵系统处理;多个分选斗内的三次筛上物干燥后能够用于制备营养原料。备营养原料。备营养原料。

【技术实现步骤摘要】
一种厨余垃圾的预处理方法及预处理设备


[0001]本专利技术涉及厨余垃圾预处理
,具体涉及一种厨余垃圾的预处理方法及预处理设备。

技术介绍

[0002]厨余垃圾指家庭日常生活中丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果皮等易腐有机垃圾,当今也将家庭厨余垃圾、餐厨垃圾和其他垃圾统一归为厨余垃圾(或湿垃圾)。
[0003]现有厨余垃圾处理技术,大多数工艺方案是将厨余垃圾进行破袋并破碎后,采用筛分设备对物料中的片状或大块物料进行筛选并外运处置。通过挤压或制浆筛分后,能够被挤压或破碎的且能通过筛网孔的物质称为筛下物,筛下物进行除砂除杂后进行厌氧发酵;难以被破碎的且不能通过筛网孔的物质称为筛上物,筛上物外运进行焚烧。
[0004]焚烧处理使得筛上物中含较高成分的有机质未被充分利用,造成了资源的浪费;且筛上物含水率高,仍有70%左右,热值低,并不是理想的焚烧可燃物,焚烧难度大,能耗高。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点和不足,本专利技术提供一种厨余垃圾的预处理方法及预处理设备,其解决了厨余垃圾的筛上物焚烧难度大且筛上物中的有机质未充分利用的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的,本专利技术的厨余垃圾的预处理方法包括:
[0009]一次筛分:厨余垃圾经接收料斗掉落至复合破碎设备内,复合破碎设备对厨余垃圾进行粗破碎和筛分;一次筛上物为片状物料,一次筛下物为非片状物料;
[0010]二次筛分:大杂分选设备对一次筛下物进行筛分;二次筛上物为尺寸大于筛网孔的物料,二次筛下物为尺寸小于筛网孔的物料;
[0011]三次筛分:挤压设备对二次筛下物进行细破碎、脱水和筛分,细破碎将二次筛下物中大部分有机物料挤压破裂;三次筛上物为不能被挤压破裂的物料,三次筛下物为液体和破裂后的小颗粒物料;
[0012]四次筛分:螺旋分选设备对三次筛上物进行精破碎和筛分;通过高压气流吹动精破碎后的三次筛上物螺旋移动,不同密度的三次筛上物对应掉落至多个分选斗;
[0013]其中,三次筛下物中的重物质通过除砂设备进行离心和重力分离,除砂后的浆液泵入厌氧发酵系统处理;多个分选斗内的三次筛上物干燥后能够用于制备营养原料。
[0014]可选地,螺旋分选设备内通入的高压气流为预热后的高压气流。
[0015]可选地,高压气流经螺旋分选设备过滤后排出并回收再利用。
[0016]可选地,在制备营养原料前,通过干化设备对多个分选斗内的三次筛上物充分干
燥,得到含水率为12%以下的干燥物料,将干燥物料输送至收集仓降温装袋。
[0017]可选地,干化过程中产生的废气通过旋风分离器收集粉尘后,再经多级喷淋除臭后达标排放,喷淋冷凝废水泵入厌氧发酵系统处理。
[0018]进一步地,本专利技术还提供一种厨余垃圾的预处理设备,厨余垃圾预处理设备基于如上的厨余垃圾的预处理方法设置,预处理设备包括:
[0019]接收料斗;
[0020]复合破碎设备,接收料斗设置于复合破碎设备的上方;
[0021]大杂分选设备,大杂分选设备与复合破碎设备连接;
[0022]挤压设备,挤压设备与大杂分选设备连接;
[0023]螺旋分选设备,螺旋分选设备设置于挤压设备的下方;
[0024]除砂设备,除砂设备与螺旋分选设备连接。
[0025]可选地,挤压设备包括筛网桶和内置于筛网桶的螺旋辊;
[0026]沿物料的推进方向,螺旋辊的外径逐渐增大,螺旋辊的叶片的螺距逐渐减小。
[0027]可选地,螺旋分选设备包括破碎腔、破碎器和多个分选斗;
[0028]破碎腔设置于挤压设备的下方;
[0029]破碎器与破碎腔连接,以对三次筛上物进行破碎;
[0030]多个分选斗依次首尾相连,多个分选斗的首端与破碎腔连接,多个分选斗的尾端封闭。
[0031]可选地,预处理设备还包括干化设备,干化设备与多个分选斗分别连通。
[0032]可选地,预处理设备还包括除尘设备和喷淋塔,干化设备、除尘设备和喷淋塔依次连通;喷淋塔与厌氧发酵系统连通。
[0033](三)有益效果
[0034]本专利技术的有益效果是:
[0035]厨余垃圾经接收料斗直接掉落至复合破碎设备内,接收料斗扩大了垃圾倾倒的范围,使得垃圾更容易倒入复合破碎设备,有效地提高了垃圾倾倒的效率,降低了人工打扫成本。同时省去了转运车与复合破碎设备间的传输装置,垃圾通过自身重力能够自然掉落至接收料斗和复合破碎设备内,减少了垃圾转运环节,也减少了设备占地面积和设备成本。
[0036]通过粗破碎、细破碎和精破碎三次对厨余垃圾进行挤压破碎,使物料粒度更均匀,粒度更小,提高了比表面积,更有利于干化,便于物料后续制备营养原料或焚烧。同时复合破碎设备、大杂分选设备、挤压设备和螺旋分选设备对应四次对厨余垃圾进行筛分,逐级筛分不同粒径的物料,将筛上物与筛下物分开处理,减小了设备的作业压力,延长了设备的使用寿命,也实现了厨余垃圾中营养元素的筛分,高效利用了厨余垃圾中的有机质,变废为宝。并且挤压破碎时也同步对厨余垃圾进行了脱水,从而降低了多个分选斗内的三次筛上物的含水量,降低了后续烘干脱水的能耗。
[0037]螺旋分选设备通过高压气流吹动精破碎后的三次筛上物螺旋移动,物料在分选过程中再次产生摩擦、碰撞、产热,进一步减小了物料粒径并提高了物料温度,蒸发水分。
附图说明
[0038]图1为本专利技术的厨余垃圾的预处理方法的工艺流程图;
[0039]图2为本专利技术的厨余垃圾的预处理设备的结构示意图;
[0040]图3为本专利技术的复合破碎设备的结构示意图;
[0041]图4为本专利技术的挤压设备的结构示意图;
[0042]图5为本专利技术的螺旋分选设备的结构示意图;
[0043]图6为本专利技术的多个分选斗的俯视图;
[0044]图7为本专利技术的分选斗的结构示意图;
[0045]图8为本专利技术的干化设备、除尘设备和喷淋塔的结构示意图。
[0046]【附图标记说明】
[0047]1:接收料斗;
[0048]2:复合破碎设备;21:破碎辊;22:筛分辊;23:杂质螺旋辊;
[0049]3:大杂分选设备;
[0050]4:挤压设备;41:筛网桶;42:螺旋辊;43:出浆槽;
[0051]5:螺旋分选设备;51:破碎腔;52:破碎器;53:分选斗;531:过滤层;532:集气罩;533:陶瓷耐磨层;534:气嘴;
[0052]6:除砂设备;
[0053]7:干化设备;
[0054]8:除尘设备;
[0055]9:喷淋塔。
具体实施方式
[0056]为了更好的解释本专利技术,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本专利技术作详细描述。
[0057]需要说明,本专利技术实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨余垃圾的预处理方法,其特征在于,包括:一次筛分:厨余垃圾经接收料斗(1)掉落至复合破碎设备(2)内,复合破碎设备(2)对厨余垃圾进行粗破碎和筛分;一次筛上物为片状物料,一次筛下物为非片状物料;二次筛分:大杂分选设备(3)对一次筛下物进行筛分;二次筛上物为尺寸大于筛网孔的物料,二次筛下物为尺寸小于筛网孔的物料;三次筛分:挤压设备(4)对二次筛下物进行细破碎、脱水和筛分,细破碎将二次筛下物中大部分有机物料挤压破裂;三次筛上物为不能被挤压破裂的物料,三次筛下物为液体和破裂后的小颗粒物料;四次筛分:螺旋分选设备(5)对三次筛上物进行精破碎和筛分;通过高压气流吹动精破碎后的三次筛上物螺旋移动,不同密度的三次筛上物对应掉落至多个分选斗(53);其中,三次筛下物中的重物质通过除砂设备(6)进行离心和重力分离,除砂后的浆液泵入厌氧发酵系统处理;多个分选斗(53)内的三次筛上物干燥后能够用于制备营养原料。2.根据权利要求1的厨余垃圾的预处理方法,其特征在于,螺旋分选设备(5)内通入的高压气流为预热后的高压气流。3.根据权利要求2的厨余垃圾的预处理方法,其特征在于,高压气流经螺旋分选设备(5)过滤后排出并回收再利用。4.根据权利要求1的厨余垃圾的预处理方法,其特征在于,在制备营养原料前,通过干化设备(7)对多个分选斗(53)内的三次筛上物充分干燥,得到含水率为12%以下的干燥物料,将干燥物料输送至收集仓降温装袋。5.根据权利要求4的厨余垃圾的预处理方法,其特征在于,干化过程中产生的废气通过旋风分离器收集粉尘后,再经多级喷淋除臭后达标排放,喷淋冷凝废水泵入厌氧发酵系统处...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭星文钰易志刚李鹏祖柱李武俊谢璨张博武李孟康
申请(专利权)人:湖南仁和环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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