表带扣自动穿棒机制造技术

本发明专利技术公开了表带扣自动穿棒机，包括机架，还包括设置于机架上用于输送表带扣的输送机构、用于承载表带扣的承料机构和用于将表带扣进行穿棒的穿棒机构，穿棒机构设置于输送机构旁，承料机构设置于穿棒机构的下方，承料机构包括承料棒，机架上还设置有用于定位承料棒的定位机构，定位机构包括第一定位组件，第一定位组件包括第一定位气缸和设置于第一定位气缸上的第一定位夹板。本申请具有便于对产品进行穿棒、提高产品穿棒效率的效果。提高产品穿棒效率的效果。提高产品穿棒效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
表带扣自动穿棒机


[0001]本专利技术涉及机械设备
，尤其是涉及表带扣自动穿棒机。

技术介绍

[0002]手表，一种供人携带或佩戴的便携式计时仪器，又称腕表，在生产制造手表的过程中，通常采用表带扣固定表带，表带扣自动穿棒机在生产整理表带扣的过程中发挥重要作用。
[0003]在相关技术中公告号为CN206722719U的中国技术专利，其公开了一种布百叶叶片穿棒机，包括机架，机架上设有驱动机构和工作平台，工作平台上设有送棒机构、压紧机构和辅助穿棒器，送棒机构包括两输送辊以及两定位块，两输送辊上下间隙设置于机架的转轴座上，两输送辊通过传动链与驱动机构相连接，两定位块分别设置于两输送辊前后两端且其中部都开设有多个相互对应的通孔，通孔与两输送辊之间的间隙同轴设置，压紧机构包括多个压紧气缸、与各压紧气缸活塞杆相连接的压紧块以及下板，各压紧气缸固定于工作平台的横梁下方，下板位于压紧块的正下方且其位于压紧块垂直投影的两边还设有凹槽，辅助穿棒器放置于凹槽内，辅助穿棒器包括一中空的棒体，辅助穿棒器一端具有一开放状的帽端，辅助穿棒器另一端具有一斜切面，辅助穿棒器与通孔也同轴设置。
[0004]针对上述相关技术，下板位于压紧块的正下方且其位于压紧块垂直投影的两边还设有凹槽，辅助穿棒器放置于凹槽内，当需要对叶片进行穿棒时，启动驱动机构，两输送辊转动将棒料向前带动依次穿过后端定位块、辅助穿棒器插入叶片的通道内，随后抬起压紧块，将辅助穿棒器从叶片上取下，完成一次穿棒，在穿棒过程中，辅助穿棒器容易受到外力影响而脱离凹槽，从而不便于对产品进行穿棒，降低产品穿棒效率。

技术实现思路

[0005]为了便于对产品进行穿棒、提高产品穿棒效率，本申请提供表带扣自动穿棒机。
[0006]本申请提供的表带扣自动穿棒机采用如下的技术方案：表带扣自动穿棒机，包括机架，还包括设置于所述机架上用于输送表带扣的输送机构、用于承载所述表带扣的承料机构和用于将所述表带扣进行穿棒的穿棒机构，所述穿棒机构设置于所述输送机构旁，所述承料机构设置于所述穿棒机构的下方，所述承料机构包括承料棒，所述机架上还设置有用于定位所述承料棒的定位机构，所述定位机构包括第一定位组件，所述第一定位组件包括第一定位气缸和设置于所述第一定位气缸上的第一定位夹板。
[0007]通过采用上述技术方案，穿棒机构设置于输送机构旁，承料机构设置于穿棒机构的下方，承料机构包括承料棒，当需要对承料棒进行定位时，第一定位气缸驱动第一定位夹板向承料棒靠近，第一定位夹板将承料棒固定，便于将承料棒定位。
[0008]优选的，所述机架上还设置有振动盘，所述表带扣放置于所述振动盘内，所述振动盘的出料口处设置有传送板，所述传送板上设置有出料管。
[0009]通过采用上述技术方案，表带扣放置于振动盘内，振动盘的出料口处设置有传送板，传送板上设置有出料管，表带扣经过振动盘后可以将表带扣整齐排列出来，使得表带扣在传送板上整齐排列，便于表带扣整齐的传输。
[0010]优选的，所述振动盘旁设置有用于检测所述表带扣是否符合穿棒标准的检测机构，所述检测机构包括设置于所述机架上的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的安装板一、设置于所述安装板一上的相机、设置于所述相机旁的连接杆和设置于所述连接杆上的凸镜，所述连接杆设置于所述安装板一上，所述凸镜位于所述相机的下方，所述凸镜位于所述表带扣的上方。
[0011]通过采用上述技术方案，第一支撑杆设置于机架上，第一支撑杆上设置有安装板一，相机设置于安装板一上，连接杆设置于安装板一上，凸镜设置于连接杆上，凸镜位于表带扣的上方，凸镜位于相机的下方，相机用于检测当前的表带扣是否符合穿棒标准，便于筛选表带扣。
[0012]优选的，所述检测机构还包括吹料组件，所述吹料组件包括用于将不符合穿棒标准的所述表带扣吹回所述振动盘内的吹气管、设置于所述振动盘上的电磁阀一和设置于所述电磁阀一上的吹气枪，所述传送板的顶面上开设有通气孔，所述吹气管的一端与所述吹气枪相连接，所述吹气管的另一端与所述传送板相连接，所述吹气管与所述通气孔相连通，所述相机位于所述通气孔的上方。
[0013]通过采用上述技术方案，传动板的顶面上开设有通气孔，吹气枪设置于电磁阀一上，吹气管的一端与吹气枪相连接，吹气管的另一端与传送板相连接，吹气管与通气孔相连通，相机位于通气孔的上方，当相机检测到当前位置的表带扣不符合穿棒标准时，电磁阀一启动，电磁阀一驱动吹气枪进行吹气，气流经由吹气管吹向通气孔，从而将位于通气孔处的表带扣吹回振动盘，便于回收不符合穿棒标准的表带扣。
[0014]优选的，所述输送机构包括设置于所述机架上的支撑柱、设置于所述支撑柱上的振动器和设置于所述振动器上的输送管，所述输送管的顶面上开设有用于观察所述表带扣的观察孔。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑柱设置于机架上，振动器设置于支撑柱上，输送管设置于振动器上，输送管的顶面上开设有观察孔，通过观察孔可以观察输送管内的表带扣，便于观察输送管内表带扣的情况。
[0016]优选的，所述输送机构还包括用于检测输送管内的表带扣是否满载的检测组件，所述检测组件包括设置于所述输送管上的支撑座和设置于所述支撑座上的光电感应器，所述输送管的侧面上开设有检测孔。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑座设置于输送管上，光电感应器设置于支撑座上，输送管的侧面上开设有检测孔，表带扣在输送管内等距离分布，当光电传感器持续检测到输送管内存在表带扣时，说明表带扣在输送管内发生堵塞，此时，振动盘停止振动，振动盘停止向输送管内传输表带扣，防止表带扣在输送管内堵塞，降低出现影响表带扣穿棒效果的可能。
[0018]优选的，所述穿棒机构包括物料感应器和穿棒组件，所述穿棒组件包括设置于所述输送管出料口处的连接座、设置于所述连接座上的固定座和设置于所述固定座内的滑动块，所述连接座靠近所述输送管的侧面上开设有输送槽，所述物料感应器设置于所述输送
槽远离所述输送管的侧壁上，所述固定座设置于所述连接座的侧面上，所述连接座的侧面上开设有滑动孔，所述固定座靠近所述连接座的侧面上开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动孔相连通，所述输送槽的底壁上开设有穿料孔，所述承料棒位于所述穿料孔的下方，所述穿料孔与所述滑动孔相连通，所述滑动块滑动设置于所述滑动槽内，所述滑动块上设置有一端可插设于所述滑动孔内的承料板，所述承料板滑动设置于所述滑动槽内，所述承料板滑动插设于所述穿料孔内，所述承料板位于所述穿料孔的顶面上放置有所述表带扣，所述穿棒机构还包括用于驱动所述滑动块滑动的驱动组件。
[0019]通过采用上述技术方案，连接座靠近输送管的侧面上开设有输送槽，连接座的侧面上开设有滑动孔，输送槽的底壁上开设有穿料孔，承料棒位于穿料孔的下方，穿料孔与滑动孔相连通，固定座靠近连接座的侧面上开设有滑动槽，滑动槽与滑动孔相连通，物料感应器设置于输送槽远离输送管的侧壁上，滑动块滑动设置于滑动槽内，滑动块上设置有一端可插设于滑动孔内的承料板，承料板位于穿料孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.表带扣自动穿棒机，包括机架（1），其特征在于：还包括设置于所述机架（1）上用于输送表带扣（223）的输送机构（4）、用于承载所述表带扣（223）的承料机构（5）和用于将所述表带扣（223）进行穿棒的穿棒机构（6），所述穿棒机构（6）设置于所述输送机构（4）旁，所述承料机构（5）设置于所述穿棒机构（6）的下方，所述承料机构（5）包括承料棒（51），所述机架（1）上还设置有用于定位所述承料棒（51）的定位机构（8），所述定位机构（8）包括第一定位组件（81），所述第一定位组件（81）包括第一定位气缸（811）和设置于所述第一定位气缸（811）上的第一定位夹板（812）。2.根据权利要求1所述的表带扣自动穿棒机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有振动盘（2），所述表带扣（223）放置于所述振动盘（2）内，所述振动盘（2）的出料口处设置有传送板（221），所述传送板（221）上设置有出料管（2212）。3.根据权利要求2所述的表带扣自动穿棒机，其特征在于：所述振动盘（2）旁设置有用于检测所述表带扣（223）是否符合穿棒标准的检测机构（3），所述检测机构（3）包括设置于所述机架（1）上的第一支撑杆（31）、设置于所述第一支撑杆（31）上的安装板一（32）、设置于所述安装板一（32）上的相机（33）、设置于所述相机（33）旁的连接杆（34）和设置于所述连接杆（34）上的凸镜（35），所述连接杆（34）设置于所述安装板一（32）上，所述凸镜（35）位于所述相机（33）的下方，所述凸镜（35）位于所述表带扣（223）的上方。4.根据权利要求3所述的表带扣自动穿棒机，其特征在于：所述检测机构（3）还包括吹料组件（36），所述吹料组件（36）包括用于将不符合穿棒标准的所述表带扣（223）吹回所述振动盘（2）内的吹气管（361）、设置于所述振动盘（2）上的电磁阀一（362）和设置于所述电磁阀一（362）上的吹气枪（363），所述传送板（221）的顶面上开设有通气孔（2211），所述吹气管（361）的一端与所述吹气枪（363）相连接，所述吹气管（361）的另一端与所述传送板（221）相连接，所述吹气管（361）与所述通气孔（2211）相连通，所述相机（33）位于所述通气孔（2211）的上方。5.根据权利要求1所述的表带扣自动穿棒机，其特征在于：所述输送机构（4）包括设置于所述机架（1）上的支撑柱（41）、设置于所述支撑柱（41）上的振动器（42）和设置于所述振动器（42）上的输送管（43），所述输送管（43）的顶面上开设有用于观察所述表带扣（223）的观察孔。6.根据权利要求5所述的表带扣自动穿棒机，其特征在于：所述输送机构（4）还包括用于检测输送管（43）内的表带扣（223）是否满载的检测组件（44），所述检测组件（44）包括设置于所述输送管（43）上的支撑座（441）和设置于所述支撑座（441）上的光电感应器（442），所述输送管（43）的侧面上开设有检测孔（431）。7.根据权利要求6所述的表带扣自动穿棒机，其特征在于：所述穿棒机构（6）包括物料感应器（61）和穿棒组件（62），所述穿棒组件（62）包括设置于所述输送管（43）出料口处的连接座（621）、设置于所述连接座（621）上的固定座（622）和设置于所述固定座（622）内的滑动块（623），所述连接座（621）靠近所述输送管（43）的侧面上开设有输送槽（6211），所述物料感应器（61...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，田五林，李新锋，
申请(专利权)人：昆山力普电子橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：