本发明专利技术公开了一种线束检测装置、系统及方法，其中，该装置包括发送模块、检测模块、接收模块，其中：所述发送模块，用于向所述检测模块发送检测请求；所述检测模块，用于接收所述发送模块发送的所述检测请求，对线束进行检测，得到检测信息，并将所述检测信息反馈至所述接收模块；所述接收模块接收所述检测模块反馈的所述检测信息，并根据所述检测信息所表示的电平的高低判断线束的通断，得到线束通断信息；该系统包括上述的线束检测装置，还包括传输装置和显示装置；该方法包括使用前述线束检测系统进行所述线束的检测。本发明专利技术所述方法可以克服现有技术中线束质量较差、生产效率低的缺陷，以实现提高线束质量及生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电控发动机的生产技术，具体地，涉及。
技术介绍
—般地，电控系统是电控发动机的重要组成部分，尤其是排放指标为"国III"以上排放的电控发动机，采用电控系统是实现"国m"以上排放指标的必要技术手段。而线束又 是电控系统的一个重要组成部分，线束的质量会直接或间接影响发动机系统和汽车系统的 运行状况，甚至会影响到发动机或汽车的启动问题。 总之，目前，线束的质量较差，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中线束质量较差、生产效率低的缺陷，提出一种线 束检测装置，以实现提高线束质量及生产效率。 本专利技术的另一个目的是针对现有技术中线束质量较差、生产效率低的缺陷，提出 一种线束检测系统，以实现提高线束质量及生产效率。 本专利技术的再一个目的是针对现有技术中线束质量较差、生产效率低的缺陷，提出 一种线束检测方法，以实现提高线束质量及生产效率。 为实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种线束检测装置，包括发送模块、检测模块、接收模块，其中所述发送模块，用于向所述检测模块发送检测请求；所述检测模块，用于接收所述发送模块发送的所述检测请求，对线束进行检测，得到检测信息，并将所述检测信息反馈至所述接收模块；所述接收模块接收所述检测模块反馈的所述检测信息，并根据所述检测信息所表示的电平的高低判断线束的通断，得到线束通断信息。 优选地，还包括输出模块，所述输出模块与所述接收模块相连，用于输出所述线束通断信息。 优选地，所述输出模块包括转换模块，用于将所述线束通断信息的串行信号转换 成并行信号。 优选地，所述输出模块包括时钟模块，所述时钟模块用于控制所述并行信号依次 输出。 优选地，所述输出模块还包括双反向模块，所述双反向模块用于接收所述时钟模 块的输出信号，双反向之后再输出。 优选地，所述检测模块包括缓冲模块，所述缓冲模块用于在线束检测过程中当线 束导通时，返回高电平信号；当线束断开时，返回低电平信号。 为实现上述另一目的，根据本专利技术的另一个方面，提供了一种线束检测系统，包括 上述线束检测装置，还包括传输装置和显示装置，其中所述传输装置连接在所述线束检 测装置与所述显示装置之间，用于获取来自所述输出模块的所述线束通断信息，并传输至所述显示装置；所述显示装置，用于接收所述传输装置传输的所述线束通断信息，并进行显 示。 为实现上述再一目的，根据本专利技术的再一个方面，提供了一种线束检测方法，包 括使用上述线束检测系统进行所述线束的检测。 本专利技术各实施例的线束检测装置、系统及方法，通过使用线束检测装置对线束检 测并处理检测结果，得到线束通断信息，线束通断信息通过传输装置传输至显示装置，可以 通过显示结果控制线束生产，从而可以实现提高线束质量和生产效率。 本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明 附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实 施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中 图1为根据本专利技术线束检测装置的结构框图- 图2为根据本专利技术线束检《 图3为根据本专利技术线束检《 图4为根据本专利技术线束检《 图5为根据本专利技术线束检《 图6为根据本专利技术线束检《U装置的结构框图二 U装置的电路原理图 U系统的结构U系统的显示装置的显示界面示意图 U方法的流程示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 根据本专利技术实施例，提供了一种线束检测装置。如图1-图3所示，本实施例包括 发送模块101、检测模块102、接收模块103和输出模块104，所述发送模块101、检测模块 102、接收模块103和输出模块104顺次连接。 发送模块101，向检测模块102发送检测请求；检测模块102接收发送模块101发 送的检测请求，对线束进行检测，得到检测信息，并将检测信息反馈至接收模块103 ;接收 模块103接收检测模块102反馈的检测信息，根据检测信息标识的电平的高低判断线束的 通断，得到线束通断信息；输出模块104，将接收模块103得到的线束通断信息进行输出。 在输出模块104中，包括转换模块1041、时钟模块1042和双反向模块1043。转换 模块1041将上述线束通断信息的串行信号转换成并行信号，时钟模块1042控制并行信号 依次输出，双反向模块1043将时钟模块1042输出的信号进行双反向之后再输出。 在检测模块102中，包括缓冲模块1021。在线束检测过程中，当线束导通时，缓冲 模块1021返回高电平信号；当线束断开时，缓冲模块1021返回低电平信号。 在本实施例中，线束检测装置可以是单片机系统，单片机系统检测线束，得到检测 信息，再把检测信息发送到上位机电脑系统。 上述单片机系统可以包括型号为89C52的单片机芯片，型号分别为X5045、 MAX232、 CD4069、74LS245、74LS164和74HC4066的集成芯片，24M的晶振器，24V的电源，附 加电容、电阻、接线端子和指示灯。 其中，型号为89C52的单片机芯片是单片机系统的核心，用于发送线束检测请求、 接收线束检测信息、以及根据检测信息的电平的高低判断线束的通断，得到线束通断信息； 另外，还可以用于与外部设备通信，以输出线束通断信息。 在89C52单片机的Pl 口可以定义3个信号，分别提供给型号为74LS164的集成 芯片的时钟(即Clock)、串行输入(即Serial Input)和清零(即Clear)信号的输入口 ； 74LS164作为8位移位器，可以把89C52单片机输出的串行信号转换成并行信号输出，当 89C52单片机输出第一个74LS164 Serial Input信号时为高电平时，以后每个时钟信号 Clock的同步时钟周期的Serial Input则都为低电平，从而保证74LS164的每个时钟周期 内并行输出信号只有一个高电平；为了使74LS164的输出信号更加稳定，提高其驱动负载 能力，可以将74LS164的输出端直接连接到型号为74LS245的集成芯片做缓冲输出。 当74LS245的输出经过每一根线束，当线束导通时，就会返回一个高电平信号 至型号为74HC4066的集成芯片。89C52单片机的Pl 口同样定义3个信号，同样提供给 74LS164，在每个Clock的同步时钟周期内选通74HC4066,使线束返回的信号经过74HC4066 后，再经过CD4069双反向后，直接连接到89C52的核心管脚(如CPU)上，通过软件设置判 断此脚的高低电平，从而可以判断被测线束的通断。 型号为X5045的集成芯片可以用作看门狗、电压监控以及保存参数，当单片机系 统发生故障而超过设置时间时，电路中的看门狗将通过复位(即RESET)信号向单片机的 CPU作出反应，它所具有的电压监控功能还可以保护系统免受低电压的影响，当电源电压降 到允许范围以下时，系统将复位，直到本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线束检测装置，其特征在于，包括发送模块、检测模块、接收模块，其中：所述发送模块，用于向所述检测模块发送检测请求；所述检测模块，用于接收所述发送模块发送的所述检测请求，对线束进行检测，得到检测信息，并将所述检测信息反馈至所述接收模块；所述接收模块接收所述检测模块反馈的所述检测信息，并根据所述检测信息所表示的电平的高低判断线束的通断，得到线束通断信息。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：覃正，吴南，陈恒永，付波，黄胜东，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]
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