一种加热炉用输送辊轴制造技术

本发明专利技术公开了一种加热炉用输送辊轴，包括辊轴、辊套和辊体，所述辊轴一端连接有螺杆，所述辊轴一侧外圈且位于螺杆相邻位置活动套接有密封圈一，所述密封圈一外圈活动套接有抱箍，所述抱箍连接处的两端均连接有抱箍固定块，所述抱箍固定块一侧中部螺纹连接有螺杆一。该种加热炉用输送辊轴，通过抱箍、密封圈一和密封圈二的设置，密封圈一螺纹连接在辊轴上，拧动螺杆三将两个抱箍固定块通过螺纹连接至相接触，使得抱箍带动密封圈一收紧，紧贴在辊轴上，将螺杆与螺纹孔螺纹连接，再拧动螺杆三与固定孔螺纹连接，使得抱箍上的密封圈二贴紧至辊体，后续的使用密封性好，且结构简单方便拆卸更换，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉用输送辊轴


[0001]本专利技术涉及辊轴连接密封
，具体为一种加热炉用输送辊轴。

技术介绍

[0002]带输送辊的加热炉使用时，输送辊在带钢作用下，被动旋转，由于在高热环境中使用，不能安装摩擦系数较小的滚动轴承，只能使用辊轴，现有的辊轴都是与输送辊为整体不可拆卸，无法更换，使用成本高，且辊轴上设置的轴套为平面设置，在辊轴工作时摩擦力较大，损耗增高，耐用性差，寿命短。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加热炉用输送辊轴，具备密封性好，且结构简单方便拆卸更换，节约成本，结构稳定性高，耐用性高，寿命长等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述具备可拆卸、密封性好，且结构简单方便拆卸更换，节约成本，结构稳定性高，耐用性高，寿命长等优点的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加热炉用输送辊轴，包括辊轴、辊套和辊体，所述辊轴一端连接有螺杆，所述辊轴一侧外圈且位于螺杆相邻位置活动套接有密封圈一，所述密封圈一外圈活动套接有抱箍，所述抱箍连接处的两端均连接有抱箍固定块，所述抱箍固定块一侧中部螺纹连接有螺杆一，所述抱箍一侧固定连接有密封圈二，所述抱箍外圈螺纹连接有若干个螺杆二，所述抱箍远离密封圈二的一侧螺纹连接有若干个螺杆三，所述辊体两端均开设有螺纹孔，所述辊体两端且位于螺纹孔相邻位置均开设有若干个固定孔。
[0005]优选的，所述辊套固定设置有凸块三、凸块二和凸块一，所述凸块三、凸块二和凸块一之间形成有若干个凹槽。
[0006]优选的，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，且所述螺杆与螺纹孔相适配，所述辊轴通过螺杆和螺纹孔与辊体螺纹连接。
[0007]优选的，每个所述螺杆二均贯穿抱箍和密封圈一与辊轴螺纹连接，且所述螺杆一贯穿一个抱箍固定块与另一个抱箍固定块螺纹连接。
[0008]优选的，每个所述螺杆三均与每个所述固定孔螺纹连接，所述辊轴通过螺杆三和固定孔与辊体螺纹连接。
[0009]优选的，所述凸块三、凸块二和凸块一为对称设计，且所述凸块三、凸块二和凸块一高度均不相同。
[0010]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过抱箍、密封圈一和密封圈二的设置，拧动螺杆二使密封圈一螺纹连接在辊轴上，拧动螺杆三将两个抱箍固定块通过螺纹连接至相接触，使得抱箍带动密封圈一收紧，紧贴在辊轴上，使抱箍、密封圈一和辊轴之间密封没有缝隙，将螺杆与螺纹孔螺纹连接，使辊轴和辊体连接至一起，再拧动螺杆三与固定孔螺纹连接，使得抱箍上的密封圈二
贴紧至辊体，使得抱箍、密封圈二和辊体密封且没有缝隙，后续的使用密封性好，且结构简单方便拆卸更换，节约成本。
[0011]2、本专利技术通过凸块三、凸块二和凸块一和所形成的凹槽的设置，在辊体开始工作时，辊套上设置凸块三、凸块二和凸块一所形成的凹槽。在加热炉用于熔液时，利于炼钢或者融锌时，可以对液体具有良好的分流作用，对辊套的摩擦力降低，使得辊体和辊轴转动顺畅，无卡阻现象，而且结构稳定性高，耐用性好，寿命长。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术辊轴结构示意图；图3为本专利技术辊套结构示意图；图4为本专利技术图1 中A处结构示意图。
实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]如图1至图3，本专利技术一种加热炉用输送辊轴，包括辊轴5、辊套1和辊体16，辊轴5一端连接有螺杆四2，用于连接辊体16，辊轴5一侧外圈且位于螺杆四2相邻位置活动套接有密封圈一3，用于密封抱箍6和辊轴5，密封圈一3外圈活动套接有抱箍6，用于收紧密封圈一3，用于收紧抱箍6连接处的两端均连接有抱箍固定块17，用于收紧抱箍6，抱箍固定块17一侧中部螺纹连接有螺杆一13，用于收紧抱箍6，抱箍6一侧固定连接有密封圈二4，用于密封抱箍6和辊体16，抱箍6外圈螺纹连接有若干个螺杆二14，用于固定密封圈一3，抱箍6远离密封圈二4的一侧螺纹连接有若干个螺杆三15，用于收紧抱箍6、密封圈二4和辊体16，辊体16两端均开设有螺纹孔12，用于和螺杆四2螺纹连接，辊体16两端且位于螺纹孔12相邻位置均开设有若干个固定孔11，用于和用于和螺杆三15螺纹连接，螺杆四2与螺纹孔12螺纹连接，且螺杆四2与螺纹孔12相适配，辊轴5通过螺杆四2和螺纹孔12与辊体16螺纹连接，每个螺杆二14均贯穿抱箍6和密封圈一3与辊轴5螺纹连接，且螺杆一13贯穿一个抱箍固定块17与另一个抱箍固定块17螺纹连接，每个螺杆三15均与每个固定孔11螺纹连接，辊轴5通过螺杆三15和固定孔11与辊体16螺纹连接。
[0015]辊套1固定设置有凸块三10、凸块二9和凸块一8，用于形成凹槽7，凸块三10、凸块二9和凸块一8之间形成有若干个凹槽7，用于分流，凸块三10、凸块二9和凸块一8为对称设计，之间距离一致用于均匀分流融熔液体，且凸块三10、凸块二9和凸块一8高度均不相同，形成不同高度的面，对融熔液体的压力进行分流。
[0016]工作原理：拧动螺杆二14使密封圈一3螺纹连接在辊轴5上，拧动螺杆三15将两个抱箍固定块17通过螺纹连接至相接触，使得抱箍6带动密封圈一3收紧，紧贴在辊轴5上，使抱箍6、密封圈一3和辊轴5之间密封没有缝隙，将螺杆四2与螺纹孔12螺纹连接，使辊轴5和辊体16连接至一起，再拧动螺杆三15与固定孔11螺纹连接，使得抱箍6上的密封圈二4贴紧至辊体16，使得抱箍6、密封圈二4和辊体16密封且没有缝隙，后续的使用密封性好，且结构简单方便拆卸更换，节约成本。
[0017]在辊体16开始工作时，辊套1上设置凸块三10、凸块二9和凸块一8所形成的凹槽7，可以对融熔液体具有良好的分流作用，对辊套1的摩擦力降低，使得辊体16和辊轴5转动顺畅，无卡阻现象，而且结构稳定性高，耐用性高，寿命长。
[0018]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉用输送辊轴，包括辊轴（5）、辊套（1）和辊体（16）；其特征在于：所述辊轴（5）一端固定连接有螺杆四（2），所述辊轴（5）一侧外圈且位于螺杆四（2）相邻位置活动套接有密封圈一（3），所述密封圈一（3）外圈活动套接有抱箍（6），所述抱箍（6）连接处的两端均连接有抱箍固定块（17），所述抱箍固定块（17）一侧中部螺纹连接有螺杆一（13），所述抱箍（6）一侧固定连接有密封圈二（4），所述抱箍（6）外圈螺纹连接有若干个螺杆二（14），所述抱箍（6）远离密封圈二（4）的一侧螺纹连接有若干个螺杆三（15），所述辊体（16）两端均开设有螺纹孔（12），所述辊体（16）两端且位于螺纹孔（12）相邻位置均开设有若干个固定孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种加热炉用输送辊轴，其特征在于：所述辊套（1）固定设置有凸块三（10）、凸块二（9）和凸块一（8），所述凸块三（10）、凸块二（9）和凸块一（8）之间形成有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾翼亮，陈刚，陆俊杰，
申请(专利权)人：江苏格兰环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：