本发明专利技术属于热能回收利用设备技术领域，尤其是一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置，本发明专利技术包括换热箱和储热箱；换热箱与储热箱之间连接有循环水管，循环水管上连接有循环水泵，换热箱内热水通过循环水泵输送至储热箱内，换热箱两端分别设有烟气进气口和烟气出气口；换热箱上设有进水口，储热箱上设有出水口，换热箱内部设有换热机构；换热机构包括对称设置的一对分流罩，分流罩上均匀分布有多个换热管，且两个分流罩之间设有用于清理换热管内壁的清理机构；本发明专利技术通过在换热箱内设有换热机构，换热机构上连接有清理机构对换热管内壁清理，解决了换热管内壁沾附杂质过多导致换热效率降低的问题。率降低的问题。率降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置
[0001]本专利技术涉及热能回收利用设备
，尤其涉及一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置。
技术介绍
[0002]随着人们环保意识的提高，对锅炉的除尘和废水治理提出了更高的要求；现有的锅炉烟道排放的烟气温度一般较高，这些热量如果不回收利用，会对能源造成较大的浪费，工业炉排出的废热烟气温度高达200℃以上，其含有大量热能，但通过废气排放的方式而将这部分热能白白排走浪费掉；其中燃煤炉在烟道中损失热量占其总热能的30％，燃油炉损失约占其总热能的20％，损失最少的燃气炉的热能损失也占其总热能的15％，因而人们设法回收烟气余热。
[0003]现有的各种烟气余热回收装置很多，大部分通过烟气换热管实现对热能回收的目的，由于烟气中含有大量的杂质烟尘等颗粒，烟气长时间通过换热管后，导致换热管内壁沾附大量的烟尘颗粒，烟尘颗粒越堆积越厚，降低换热管的热传导性能，从而影响换热管的换热效率，现有的烟气余热回收装置对换热管内壁清理困难，使得烟气余热回收装置热能回收效率降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置，通过在换热箱内设有换热机构，换热机构上连接有清理机构对换热管内壁清理，克服了现有技术换热管内壁清理困难的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为达到上述技术目的，本专利技术的具体技术方案如下，本专利技术提出的一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置，包括换热箱和储热箱；所述换热箱与所述储热箱之间连接有循环水管，所述循环水管上连接有循环水泵，所述换热箱内热水通过循环水泵输送至所述储热箱内，所述换热箱两端分别设有烟气进气口和烟气出气口；所述换热箱上设有进水口，所述储热箱上设有出水口，所述换热箱内部设有换热机构；所述换热机构包括对称设置的一对分流罩，两个所述分流罩分别与所述烟气进气口、烟气出气口连接，所述分流罩上设有连接管；所述分流罩上均匀分布有多个换热管，且两个所述分流罩之间设有用于清理所述换热管内壁的清理机构，所述换热箱内设有密封箱，所述清理机构设于所述密封箱内。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理机构包括多个清洁管，所述清洁管与所述换热管一一对应且固定连接，所述清洁管内转动连接有转动轴，所述转动轴两端分别延伸至所述换热管内部，所述转动轴上对称设有一对螺旋方向相反的螺旋叶片，所述螺旋叶片用于对所述换热管内壁清理；通过螺旋叶片转动时对换热管内壁的烟尘杂质刮除清理，且螺旋叶片转动时能够将刮除掉的杂质输送至两端的分流罩内，达到对换热管内壁清理的目的。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述螺旋叶片表面设有通风孔。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁管上密封转动连接有转动环，所述转动环与所述转动轴固定连接，且所述转动环表面固定连接有外齿圈。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理机构还包括齿轮盘，所述齿轮盘与各个所述外齿圈均啮合，所述齿轮盘转动连接在安装架上，且所述齿轮盘表面固定连接有从动齿轮，所述安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机上固定连接有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮；通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮和齿轮盘一同转动，齿轮盘转动时带动转动环一起同时转动，从而带动螺旋叶片转动，对换热管的内壁进行清理。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁管之间连接有连通管，所述连通管上连接有进水管，所述分流罩上固定连接有排水管，所述进水管、排水管均延伸至所述换热箱外部；通过高压水流进入清洁管内部并流向两端的换热管内，将刮除掉的杂质冲刷至分流罩内，并从排水管一并排出，保证了对换热管内壁的清理效果。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分流罩内设有过滤网,所述过滤网设有多个且转动连接在所述分流罩内。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分流罩底部设为漏斗状结构，漏斗状结构方便将刮除掉的杂质从排水管排出。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储热箱内部固定连接有油箱，所述油箱上分别设有进油口和出油口。
[0014]本专利技术中的有益效果为：
[0015]1、本专利技术通过在换热箱内设有换热机构，换热机构上连接有清理机构，清理机构通过设有转动轴，转动轴表面连接有螺旋叶片，清洁时，螺旋叶片转动对换热管内壁沾附的烟尘杂质进行刮除，且通过螺旋叶片将刮除的杂质输送至两端的分流罩内，并通过进水管进水至换热管和分流罩，将烟尘杂质从排水管排出，达到对换热管内壁清理的目的，保证了换热管的换热效率。
[0016]2、本专利技术通过换热机构通过设有分流罩，分流罩上连接有多个直线式的换热管，通过换热管对烟尘分流输送，增大烟尘与换热箱内水的接触面积，且在保证换热效率的同时通过直线式的换热管，方便对其内部进行清理。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置的结构示意图。
[0018]图2为图1的正视示意图。
[0019]图3为本专利技术的内部而机构示意图。
[0020]图4为本专利技术提出的换热机构的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术提出的换热机构的剖面示意图。
[0022]图6为本专利技术提出的分流罩的结构示意图。
[0023]图7为本专利技术提出的清理机构的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术提出的清洁管的结构示意图。
[0025]图中：1、换热箱；2、储热箱；3、换热机构；31、分流罩；32、换热管；33、排水管；34、连接管；35、过滤网；36、漏斗状结构；4、清理机构；41、清洁管；411、转动环；412、外齿圈；413、
转动轴；414、螺旋叶片；415、通风孔；42、安装架；43、齿轮盘；44、从动齿轮；45、驱动电机；46、主动齿轮；47、连通管；48、进水管；5、密封箱；6、循环水管；7、循环水泵；8、油箱；9、出油口；10、进油口；11、烟气进气口；12、烟气出气口；13、出水口；14、进水口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
图8所示，本实施例公开了一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置，包括换热箱1和储热箱2；储热箱2安装在换热箱1的上方，换热箱1上设有进水口14，储热箱2上设有出水口13，换热箱1与储热箱2之间连接有循环水管6，循环水管6上连接有循环水泵7，低温的水从进水口14进入换热箱1内部经过与高温烟气换热后，换热箱1内热水通过循环水泵7输送至储热箱2内，然后从出水口13排出，且储热箱2内部固定连接有油箱8，油箱8为密封结构，油箱8上分别设有进油口10和出油口9，进油口10和出油口9延伸至储热箱2外部，通过储热箱2内的热水可对油箱8内油进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置，其特征在于，包括换热箱(1)和储热箱(2)；所述换热箱(1)与所述储热箱(2)之间连接有循环水管(6)，所述循环水管(6)上连接有循环水泵(7)，所述换热箱(1)内热水通过循环水泵(7)输送至所述储热箱(2)内，所述换热箱(1)两端分别设有烟气进气口(11)和烟气出气口(12)；所述换热箱(1)上设有进水口(14)，所述储热箱(2)上设有出水口(13)，所述换热箱(1)内部设有换热机构(3)；所述换热机构(3)包括对称设置的一对分流罩(31)，两个所述分流罩(31)分别与所述烟气进气口(11)、烟气出气口(12)连接，所述分流罩(31)上设有连接管(34)；所述分流罩(31)上均匀分布有多个换热管(32)，且两个所述分流罩(31)之间设有用于清理所述换热管(32)内壁的清理机构(4)，所述换热箱(1)内设有密封箱(5)，所述清理机构(4)设于所述密封箱(5)内。2.根据权利要求1所述的一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置，其特征在于，所述清理机构(4)包括多个清洁管(41)，所述清洁管(41)与所述换热管(32)一一对应且固定连接，所述清洁管(41)内转动连接有转动轴(413)，所述转动轴(413)两端分别延伸至所述换热管(32)内部，所述转动轴(413)上对称设有一对螺旋方向相反的螺旋叶片(414)，所述螺旋叶片(414)用于对所述换热管(32)内壁清理。3.根据权利要求2所述的一种二吸出口管道烟气热能回收利用装置，其特征在于，所述螺旋叶片(414)表面设有通风孔(415)。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪旭，郭聪聪，张良华，林汉雨，
申请(专利权)人：江西金德铅业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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