一种可实现双向变量的液压泵制造技术

本发明专利技术涉及一种可实现双向变量的液压泵，包括泵体和两个拦回过滤组件，两个拦回过滤组件分别设置在泵体的吸油口和出油口处，通过上述拦回过滤组件的设置，使得当液压泵的吸油口和出油口对调时，拦截滤网可对被过滤网过滤并堆积在过滤网一侧的杂质进行拦截，防止该杂质流入液压系统，一方面，不仅可避免杂质损伤执行元件，还可防止杂质回流至液压油箱中，另一方面，使得工作人员无需因吸油口和出油口对调而特地对拦回过滤组件过滤的杂质进行清理，从而可减少不必要的清理，进而可提高工作效率，且若工作人员因疏忽而忘记给电磁铁通电，电磁铁会在泵体启动时自动通电，确保拦截滤网能够对杂质进行有效拦截。对杂质进行有效拦截。对杂质进行有效拦截。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现双向变量的液压泵


[0001]本专利技术涉及一种液压泵，特别是涉及应用于动力设备领域的一种可实现双向变量的液压泵。

技术介绍

[0002]液压泵是为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。可实现双向变量的液压泵，是指吸油口和出油口能够对调(原来的吸油口变为出油口、原来的出油口变为吸油口)的液压泵。
[0003]液压泵一般会设置过滤组件，用于过滤液压油中的杂质，防止杂质损坏泵体，但对于可双向变量的液压泵而言，当吸油口和出油口对调时，液体的流向也会发生改变，使得被过滤组件拦截、堆积的杂质会随液压油流入液压系统并流向执行元件，不仅容易损坏执行元件，还会导致杂质重新回流至液压油箱中，若想避免此现象，需要在对调吸油口和出油口时，对过滤组件进行清理，不仅会影响工作效率，还会造成不必要的清理，提高过滤组件的清理频率，增加不必要的工作量。因此，我们一种可实现双向变量的液压泵。
[0004]申请内容
[0005]针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是：当吸油口和出油口对调时，需要对过滤组件进行清理，否则会导致大量被过滤的杂质流入液压系统。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种可实现双向变量的液压泵，包括泵体和两个拦回过滤组件，两个拦回过滤组件分别设置在泵体的吸油口和出油口处，拦回过滤组件包括方形的过滤管，过滤管的两端均连通有连接管，过滤管通过连接管与泵体的吸油口或出油口相连通，过滤管内固定安装有过滤网，过滤管上设置有拦回结构，拦回结构包括设置于过滤管底部的支撑箱，支撑箱的顶端外壁上贯穿设置有与过滤管相匹配的拦截滤网，拦截滤网贯穿过滤管的底端外壁，拦截滤网与支撑箱、过滤管的外壁滑动密封连接，支撑箱内固定安装有电磁铁，拦截滤网的底端固定连接有联动磁铁。
[0007]在上述可实现双向变量的液压泵中，当吸油口和出油口对调时，即使不对拦回过滤组件进行清理，被过滤的杂质也不会流向执行元件。
[0008]作为本申请的进一步改进，拦截滤网位于过滤网远离泵体吸油口或出油口的一侧，对于与泵体吸油口相连的拦回过滤组件，拦截滤网位于过滤网远离吸油口的一侧，对于与泵体出油口相连的拦回过滤组件，拦截滤网位于过滤网远离出油口的一侧，拦截滤网的顶端和过滤管的底端内壁齐平。
[0009]作为本申请的进一步改进，位于过滤网远离拦截滤网一侧的连接管内固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有通电开关，支撑杆上设有倾斜设置的触发板，触发板与支撑杆铰接，通电开关与电磁铁无线信号连接，通电开关、触发板位于支撑杆远离过滤网的一侧，确保拦截滤网能够对杂质进行有效拦截，大大提高了实用性。
[0010]作为本申请的进一步改进，通电开关的外侧罩设有弹性密封罩，弹性密封罩与支
撑杆密封固定连接，弹性密封罩可起到一个密封保护作用，防止液压油损坏通电开关，且泵体停止运行后，触发板会在弹性密封罩弹力的作用下自动复位，以解除通电开关的触发。
[0011]作为本申请的进一步改进，过滤管两侧的内壁均固定连接有边密封垫，两个边密封垫分别位于拦截滤网的两侧，拦截滤网与边密封垫滑动密封连接，边密封垫可加强拦截滤网与过滤管内壁连接处的密封性，提高对杂质的拦截效果。
[0012]作为本申请的又一种改进，过滤管的顶端设置为开口状，过滤管的顶端设置有与之相匹配的顶盖，顶盖设置为U字形，顶盖通过螺栓与过滤管固定连接，使得拆掉顶盖，便可使过滤管的顶端敞开，从而使过滤管内被过滤、拦截的杂质便于进行清理，顶盖的内侧设置有与之相匹配的顶密封垫，顶密封垫可加强顶盖与过滤管连接处的密封性，防止液压油泄漏。
[0013]作为本申请的再一种改进，过滤管两侧的外壁上均固定连接有连接内板，支撑箱的顶端固定连接有两个连接外板，两个连接外板分别与两个支撑箱相对应，连接外板与对应的支撑箱通过螺栓固定连接。
[0014]作为本申请的再一种改进的补充，过滤管的底端外壁上贯穿设置有两个与拦截滤网相匹配的助取封板，两个助取封板分别位于拦截滤网的两侧，助取封板与过滤管的外壁滑动密封连接。
[0015]作为本申请的再一种改进的补充，连接管由相匹配的软管体、硬管体组成，软管体与硬管体固定连接，且硬管体位于软管体远离过滤管的一侧，软管体由软质材料制成，硬管体由硬质材料制成。
[0016]作为本申请的再一种改进的补充，位于过滤网远离拦截滤网一侧的连接管的底端连通有排油管，排油管设置于连接管中的硬管体上，排油管的底端设置有与之相匹配的密封盖。
[0017]综上所述，本申请通过拦回结构的设置，使得当液压泵的吸油口和出油口对调时，拦截滤网可对被过滤网过滤并堆积在过滤网一侧的杂质进行拦截，防止该杂质流入液压系统，一方面，不仅可避免杂质损伤执行元件，还可防止杂质回流至液压油箱中，另一方面，使得工作人员无需因吸油口和出油口对调而特地对拦回过滤组件过滤的杂质进行清理，从而可减少不必要的清理，进而可提高工作效率，且若工作人员因疏忽而忘记给电磁铁通电，电磁铁会在泵体启动时自动通电，确保拦截滤网能够对杂质进行有效拦截，大大提高了实用性，且过滤管内被过滤、堆积的杂质便于取出。
附图说明
[0018]图1为本申请第一种实施方式中拦回过滤组件的立体结构示意图；
[0019]图2为本申请第一种实施方式中过滤管处的侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本申请第一种实施方式中过滤管处的正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本申请第一种实施方式中泵体的吸油口和出油口对调时过滤管处的象形变化演示图；
[0022]图5为本申请第一种实施方式中连接管处的剖视结构示意图；
[0023]图6为本申请第二种实施方式中拦回过滤组件的立体结构示意图；
[0024]图7为本申请图6中A处的放大结构示意图；
[0025]图8为本申请第二种实施方式中连接管的结构示意图；
[0026]图9为本申请第二种实施方式中过滤管处的正视剖面结构示意图；
[0027]图10为本申请第二种实施方式中助取封板处的俯视截面结构示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]101、过滤管；102、连接管；1021、软管体；1022、硬管体；103、过滤网；201、支撑箱；202、拦截滤网；203、电磁铁；204、联动磁铁；205、边密封垫；206、支撑杆；207、通电开关；208、触发板；209、弹性密封罩；301、顶盖；302、顶密封垫；401、连接内板；402、连接外板；403、助取封板；404、排油管。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。
[0031]第一种实施方式：
[0032]图1
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5示出一种可实现双向变量的液压泵，包括泵体和两个拦回过滤组件，两个拦回过滤组件分别设置在泵体的吸油口和出油口处，拦回过滤组件包括方形的过滤管101，过滤管102的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现双向变量的液压泵，包括泵体和两个拦回过滤组件，其特征在于，两个所述拦回过滤组件分别设置在泵体的吸油口和出油口处，所述拦回过滤组件包括方形的过滤管(101)，所述过滤管(102)的两端均连通有连接管(102)，所述过滤管(101)通过连接管(102)与泵体的吸油口或出油口相连通，所述过滤管(101)内固定安装有过滤网(103)，所述过滤管(101)上设置有拦回结构，所述拦回结构包括设置于过滤管(101)底部的支撑箱(201)，所述支撑箱(201)的顶端外壁上贯穿设置有与过滤管(101)相匹配的拦截滤网(202)，所述拦截滤网(202)贯穿过滤管(101)的底端外壁，所述拦截滤网(202)与支撑箱(201)、过滤管(101)的外壁滑动密封连接，所述支撑箱(201)内固定安装有电磁铁(203)，所述拦截滤网(202)的底端固定连接有联动磁铁(204)。2.根据权利要求1所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述拦截滤网(202)位于过滤网(103)远离泵体吸油口或出油口的一侧，所述拦截滤网(202)的顶端和过滤管(101)的底端内壁齐平。3.根据权利要求1所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，位于过滤网(103)远离拦截滤网(202)一侧的所述连接管(102)内固定安装有支撑杆(206)，所述支撑杆(206)上固定安装有通电开关(207)，所述支撑杆(206)上设有倾斜设置的触发板(208)，所述触发板(208)与支撑杆(206)铰接，所述通电开关(207)与电磁铁(203)无线信号连接。4.根据权利要求3所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述通电开关(207)、触发板(208)位于支撑杆(206)远离过滤网(103)的一侧，所述通电开关(207)的外侧罩设有弹性密封罩(209)，所述弹性密封罩(209)与支撑杆(206)密封固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可实现双向变量的液压泵，其特征在于，所述过滤管(101)两侧的内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦基磊，钱晨超，彭李鹏，刘源广，余洁，
申请(专利权)人：杜商精机嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：