一种环保节能防水防火的装饰板材及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保节能防水防火的装饰板材及其生产工艺，其成分按照重量份数计，包括氧化镁30

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能防水防火的装饰板材及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及装饰板材
，具体是一种环保节能防水防火的装饰板材及其生产工艺。

技术介绍

[0002]在建筑装饰体系中，内墙的装饰是极其重要的一部分，墙面装饰可以分为涂料类壁纸墙布、人造装饰板石材类、陶瓷类、玻璃类、金属类等，可用于装饰一般饿住宅、商店、学校、库房办公楼等内外墙装饰，其主要功能是装饰作用美化建筑物，是一种人造板材，由用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观。
[0003]现有类似装饰墙板基础材料为硅酸钙板，主要成分为水泥和纤维材料。缺点是密度很大，重量很重，加工、运输、安装难度大，成本高，工作效率低。而且不容易折边，装饰效果受限制。因为该材质密度大，内部应力不均匀，会造成开裂、变形不均匀等问题。因此，我们提出了一种环保节能防水防火的装饰板材及其生产工艺来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保节能防水防火的装饰板材及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种环保节能防水防火的装饰板材，其成分按照重量份数计，包括氧化镁30
‑
40份、桔杆12
‑
18份、玻纤网1
‑
3份、卤水20
‑
30份、骨胶2
‑
4份、钛白粉1
‑
1.5份。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述玻纤网的制备方法包括，将2丹尼尔的低熔点聚酯纤维短切纤维加入装有盐酸水溶液的分散器中打浆分散，溶液中质量浓度为0.2％，聚酯短纤维纤维直径约为13μm，融程范围为108
‑
129℃，打浆分散15min后获得有机纤维悬浊液；将纤维直径为0.5
‑
1.0μm的玻璃纤维添入悬浊液中，混合液中玻纤的质量浓度为2％左右，玻璃纤维的软化化温度为657℃，打浆分散30min，获得混合纤维悬浊液，悬浊液的pH值控制在3.0，整体含固量在2.2％；将悬浊液送至储存池稀释，稀释后混合液的质量浓度为0.22％，并通过调节盐酸浓度，保持pH值在3.0附近；将稀释后的悬浊液输送至斜网成型的造纸机上成型，得到三维结构中均匀分布的滤料，玻纤质量占比为91％，聚酯纤维占比为9％；对材料经过抽吸脱水处理，脱水真空度为0.05MPa，控制滤料中含水率小于20％；将材料经过热压辊，进行进一步复合，热轧辊的辊面温度控制在108
‑
110℃，为聚酯纤维熔融状态的初始温度，此时聚酯纤维表面熔融，而芯体保持固态，形成一种外熔融态内固态的皮芯结构，熔融态的纤维具有粘合作用，代替传统工艺施胶处理以及干燥的步骤，获得玻纤网。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述骨胶的制备方法包括，室温条件下将骨胶颗粒与水按质量比1：(3.0
‑
4.5)进行混合，静置溶胀8
‑
10h，然后在40
‑
55℃的恒温水浴中加热搅拌得骨胶液，接着向所述的骨胶液中加入酸性溶液，继续搅拌使其水解，接着调整pH值为9
‑
10，得到骨胶水解液；将制备得到的骨胶水解液与腰果壳油、烯烃碳酸酯加入到反应釜中，恒温搅拌反应，接着在搅拌的同时加入氯化铝溶液，然后加入碱性溶液使反应体系的pH值不低于8.0，升温保压反应后，泄压，出料，得粘稠液；利用柠檬酸调节粘稠液的pH值至7.0
‑
8.0，再经浓缩，得到骨胶。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述酸性溶液是由质量分数为12
‑
15％的柠檬酸与质量分数为5
‑
7％的盐酸按质量比为(1.5
‑
3):1混合而成。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述腰果壳油的酚羟基平均官能度为1.5
‑
3.0。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述烯烃碳酸酯为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯中的一种或两种以上的混合。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述生产工艺包括如下步骤：
[0013]步骤一：在搅拌好的氧化镁桔杆粉料搅拌机里放入制作好的卤水、钛白粉溶液搅拌致完全均匀后加入制作好的骨胶水进行搅拌；
[0014]步骤二：搅拌均匀成糊状加入0.2
‑
0.5份消泡剂自行溶解30
‑
40分钟注入常温在30℃环境的模具中放入玻纤网；
[0015]步骤三：然后经过4
‑
6小时初凝，10
‑
15小时脱模，即可得到装饰板材。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤一中的氧化镁桔杆粉料是由氧化镁按比例放入搅拌机内再将桔杆粉料放入搅拌机内搅拌均匀制备而得。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤一中的卤水、钛白粉溶液是将钛白粉放入制作好的卤水中搅拌均匀，直至钛白粉完全溶解于水得到。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述步骤一中的骨胶水是将骨胶放入清水泡制2
‑
3小时取出放入开水中搅拌完全溶解于水得到。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该环保节能防水防火的装饰板材及其生产工艺，零污染、阻燃、防水、可倒角修边即裁即用，无须二次施工、既擦既亮、可随意擦洗多色化仿真木纹的浮雕装饰板材，此产品杜绝由于不环保因素造成的人身健康，杜绝易燃材料导致的火灾隐患，杜绝由于水泡造成的经济损失，比较的实用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中装饰板材生产的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]在一个实施例中，如图1所示，一种环保节能防水防火的装饰板材，其成分按照重量份数计，包括氧化镁30份、桔杆12份、玻纤网1份、卤水20份、骨胶2份、钛白粉1份。
[0023]实施例2
[0024]在一个实施例中，如图1所示，一种环保节能防水防火的装饰板材，其成分按照重量份数计，包括氧化镁40份、桔杆18份、玻纤网3份、卤水30份、骨胶4份、钛白粉1.5份。
[0025]实施例3
[0026]在一个实施例中，如图1所示，一种环保节能防水防火的装饰板材，其成分按照重量份数计，包括氧化镁35份、桔杆15份、玻纤网2份、卤水25份、骨胶3份、钛白粉1.2份；
[0027]该环保节能防水防火的装饰板材及其生产工艺，零污染、阻燃、防水、可倒角修边即裁即用，无须二次施工、既擦既亮、可随意擦洗多色化仿真木纹的浮雕装饰板材，此产品杜绝由于不环保因素造成的人身健康，杜绝易燃材料导致的火灾隐患，杜绝由于水泡造成的经济损失，比较的实用。
[0028]玻纤网的制备方法包括，将2丹尼尔的低熔点聚酯纤维(LPET)短切纤维(纤维分切长度为2.54cm)加入装有盐酸水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能防水防火的装饰板材，其特征在于，其成分按照重量份数计，包括氧化镁30
‑
40份、桔杆12
‑
18份、玻纤网1
‑
3份、卤水20
‑
30份、骨胶2
‑
4份、钛白粉1
‑
1.5份。2.根据权利要求1所述的一种环保节能防水防火的装饰板材，其特征在于，所述玻纤网的制备方法包括，将2丹尼尔的低熔点聚酯纤维短切纤维加入装有盐酸水溶液的分散器中打浆分散，溶液中质量浓度为0.2％，聚酯短纤维纤维直径约为13μm，融程范围为108
‑
129℃，打浆分散15min后获得有机纤维悬浊液；将纤维直径为0.5
‑
1.0μm的玻璃纤维添入悬浊液中，混合液中玻纤的质量浓度为2％左右，玻璃纤维的软化化温度为657℃，打浆分散30min，获得混合纤维悬浊液，悬浊液的pH值控制在3.0，整体含固量在2.2％；将悬浊液送至储存池稀释，稀释后混合液的质量浓度为0.22％，并通过调节盐酸浓度，保持pH值在3.0附近；将稀释后的悬浊液输送至斜网成型的造纸机上成型，得到三维结构中均匀分布的滤料，玻纤质量占比为91％，聚酯纤维占比为9％；对材料经过抽吸脱水处理，脱水真空度为0.05MPa，控制滤料中含水率小于20％；将材料经过热压辊，进行进一步复合，热轧辊的辊面温度控制在108
‑
110℃，为聚酯纤维熔融状态的初始温度，此时聚酯纤维表面熔融，而芯体保持固态，形成一种外熔融态内固态的皮芯结构，熔融态的纤维具有粘合作用，代替传统工艺施胶处理以及干燥的步骤，获得玻纤网。3.根据权利要求1所述的一种环保节能防水防火的装饰板材，其特征在于，所述骨胶的制备方法包括，室温条件下将骨胶颗粒与水按质量比1：(3.0
‑
4.5)进行混合，静置溶胀8
‑
10h，然后在40
‑
55℃的恒温水浴中加热搅拌得骨胶液，接着向所述的骨胶液中加入酸性溶液，继续搅拌使其水解，接着调整pH值为9
‑
10，得到骨胶水解液；将制备得到的骨胶水解液与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广明，
申请(专利权)人：赵广明，
类型：发明
国别省市：