棉种酸溶液脱绒加工工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种棉种酸溶液脱绒加工工艺方法，特别是一种棉种酸溶液脱绒加工工艺方法，至少包含如下过程：加酸拌和、脱水、烘干、摩擦、筛选，其改进之处在于所述的加酸拌和工艺如下：将棉种毛籽置入到一个设有进料口和出料口的滚筒筛中，滚筒筛内壁设有螺旋推进叶板，并且将上述的滚筒筛下部浸入到酸液池的酸液中，所述的棉种毛籽通过滚筒筛的旋转并在螺旋推进叶板的推动下自滚筒筛进料口一端行进到出料口一端完成棉种加酸拌和。与现有技术相比，本发明专利技术的工艺工艺方法在加工过程中对种籽损伤度更低，损耗更低，加工质量更好。

【技术实现步骤摘要】

-本专利技术涉及一种棉种脱绒加工工艺方法，特别是一种棉种酸溶液脱绒加工工艺 方法。
技术介绍
目前，目前棉种脱绒加工中主要分为化学处理、物理处理和化学物理相结合处 理几种方式。物理处理方式主要是采用物理摩擦方式强力将棉籽表面的棉绒脱去， 中国专利CN2157936公开的棉种脱绒机、CN2349220公开的瓦刷棉种剥绒机即属这一 类工艺的设备，此种工艺对种籽损伤较为严重，目前已很少使用。化学方式则是采 用硫酸将棉籽表面的棉绒炭化后脱去，但主要限于人工操作，处理工作强度大、效 率低、质量控制难度大，目前仅在小批量种籽处理时使用。而在规模化种籽加工中的主流是化学物理相结合处理方式，特别是如目前的泡 沫酸、过量酸棉种加工工艺就属这一类，先用酸对种籽表面进行浅层处理，再通过 烘干机、摩擦机将残绒磨去，该加工工艺综合了前两种工艺的优点已经成为目前棉 种加工的主流工艺。如中国专利CN1172700所公开的棉种过量酸直热干燥脱绒设备， CN2688029所公开的棉种泡沫酸脱绒设备就属于这一类工艺方法的典型设备，目前这 类加工工艺主要包括如下过程加酸拌和毛籽加酸通过搅拌器拌和；脱水烘干机烘干或先经离心机甩干后再使用烘干机烘干；摩擦通过摩擦机除去炭化后的短绒；筛选经筛选机筛选得到合格的种籽。其中的棉种加酸拌和是将棉种毛籽置入到设有拌和叶板的搅拌槽中，通过搅拌 器的拌和叶板将搅拌槽中的种籽强行拌和推进，拌和叶板本身和拌和叶板与搅拌槽 之间的挤压都会对种籽造成一定的破碎性损伤，影响种子的发芽率。随着农业种植技术的发展，特别是新优品种推广应用，种籽常常是以粒计价， 为适应精量播种的需要，就对种籽的加工提出了更高的要求，即要求在加工过程中 损耗更低，因此一种加工质量更好、对种籽损伤度更低的棉种酸溶液脱绒加工工艺 方法就应运而生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加工质量更好、对种籽损伤度更低的棉种脱绒加工工 艺方法，特别是一种。本专利技术的技术方案是至少包含如下过程加酸拌和、脱水、烘干、摩擦、筛 选，其改进之处在于所述的加酸拌和工艺如下将棉种毛籽置入到一个设有进料口 和出料口的滚筒筛中，滚筒筛内壁设有螺旋推进叶板，并且将上述的滚筒筛下部浸 入到酸液池的酸液中，所述的棉种毛籽通过滚筒筛的旋转并在螺旋推进叶板的推动 下自滚筒筛进料口 一端行进到出料口一端完成棉种酸籽反应过程。作为改进的技术方案，上述的脱水工艺如下采用高频震荡脱液方法对棉种进行脱水，震荡频率为100~30000次/分，优选项为100~3000次/分作为改进的技术方案，上述的工艺方法中，各工艺环节之间的原料输送最好均 采用无挤压诱导式输送机构，如采用输送带、诱导式输送器，最好采用震动式输送 器，在输送过程中尽量减少设备与种子之间的挤压性磨擦，将种子破损率降至最低 水平。与现有技术相比，本专利技术的工艺工艺方法在加工过程中对种籽损伤度更低，损 耗更低，加工质量更好。 附图说明-图l为本专利技术实施例l工艺及设备流程的结构示意图。图2为实施例1所用酸籽反应器横截面的结构示意图。 图3为实施例1所用脱水装置的结构示意图。图中所示l为上料输送机，2为计量仓，3为震动式输送机，4为震动式喂料机，5 为螺旋推进叶板，6为滚筒筛，7为酸液池，8为配酸罐，9为酸液喷淋头，IO为滚筒 筛托轮，ll为震动筛，12为软拨齿式输送机，13为震动机构，14为配酸罐溢流管， 15为酸液回收罐，16为酸液回输管，17为酸液池溢流管。具体实施例方式实施例l:参照附图1 3，为本专利技术实施例1工艺及设备流程的结构示意图，包含如下过程-毛籽计量、加酸拌和、脱水、烘干、摩擦和筛选工艺过程，毛籽计量仓2前设有上 料输送机1，上料输送机1为输送带，计量仓2下部设有输送带，所述的加酸拌和工艺通过如下设备实现将棉种毛籽置入到一个设有进料口和出料口的不锈钢滚筒筛6中，所述滚筒筛6为两端小中部大的筒状结构，其内壁设有螺旋推进叶板5，并且将上述的滚筒筛6下部浸入到酸液池7的酸液中，浸液高度以液面不高于螺旋推进 叶板高度为好，所述的棉种毛籽通过震动式输送机3和震动式喂料机4喂入滚筒筛6 进料口，滚筒筛6的旋转并在螺旋推进叶板5的推动下将棉花籽自滚筒筛6进料口 一端推进到出料口一端完成棉种加酸拌和，加酸拌和后将棉种送入高频震荡器在频 率为1~30000次/秒下震荡脱水，震荡脱水分离的酸液收集入酸液回收罐15，从酸液 回收罐15设有酸液回输将回收的酸液回输到配酸罐8中重复利用，本实施例中的高 频震荡脱液器结构如下包含机架，机架上设有有筛孔的波纹震动筛11，波纹筛设 有震动机构13，震动机构13可以安装于震动筛11侧面或端面，震荡脱水之后的棉 种通过软拨齿式输送机送入烘干、摩擦和筛选工艺。 实施例2:与实施例l相比，本实施例的不同在于所述上料输送机l为诱导式输送机。实施例3:与实施例l相比，本实施例的不同在于所述上料输送机l为气流式输送机。实施例4:与实施例l相比，本实施例的不同在于所述上料输送机l为软拨齿式输送机。 实施例5:与实施例l相比，本实施例的不同在于所述波纹震动筛由平筛所替换。 实施例6:与实施例1相比，本实施例的不同在于所述波纹震动筛由奇形孔筛所替换。权利要求1、一种，至少包含如下工艺过程加酸拌和、脱水、烘干、摩擦、筛选，其特征在于所述的加酸拌和工艺如下将棉种毛籽置入到一个设有进料口和出料口的滚筒筛中，滚筒筛内壁设有螺旋推进叶板，并且将上述的滚筒筛下部浸入到酸液池的酸液中，所述的棉种毛籽通过滚筒筛的旋转并在螺旋推进叶板的推动下自滚筒筛进料口一端行进到出料口一端完成棉种加酸拌和。2、 根据权利要求l所述的，其特征在于所述的脱 水工艺如下采用高频震荡脱液方法对棉种进行脱水，震荡频率为100~30000次/分。3、 根据权利要求2所述的，其特征在于所述的震 荡频率为100~3000次/分。4、 根据权利要求l、 2或3所述的，其特征在于所 述的各工艺环节之间的原料输送采用输送带、斗式输送器、软拨齿式输送机、震动 式输送器中的一种。5、 根据权利要求4所述的，其特征在于所述的各 工艺环节之间的原料输送采用震动式输送器中。全文摘要本专利技术公开了一种，特别是一种，至少包含如下过程加酸拌和、脱水、烘干、摩擦、筛选，其改进之处在于所述的加酸拌和工艺如下将棉种毛籽置入到一个设有进料口和出料口的滚筒筛中，滚筒筛内壁设有螺旋推进叶板，并且将上述的滚筒筛下部浸入到酸液池的酸液中，所述的棉种毛籽通过滚筒筛的旋转并在螺旋推进叶板的推动下自滚筒筛进料口一端行进到出料口一端完成棉种加酸拌和。与现有技术相比，本专利技术的工艺工艺方法在加工过程中对种籽损伤度更低，损耗更低，加工质量更好。文档编号A01C1/00GK101584270SQ20091011337公开日2009年11月25日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日专利技术者马仁杰, 马明銮 申请人:石河子市华农种子机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉种酸溶液脱绒加工工艺方法，至少包含如下工艺过程：加酸拌和、脱水、烘干、摩擦、筛选，其特征在于所述的加酸拌和工艺如下：将棉种毛籽置入到一个设有进料口和出料口的滚筒筛中，滚筒筛内壁设有螺旋推进叶板，并且将上述的滚筒筛下部浸入到酸液池的酸液中，所述的棉种毛籽通过滚筒筛的旋转并在螺旋推进叶板的推动下自滚筒筛进料口一端行进到出料口一端完成棉种加酸拌和。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马明銮，马仁杰，
申请(专利权)人：石河子市华农种子机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]