一种塑料管件生产用的注塑模具制造技术

本发明专利技术提供一种塑料管件生产用的注塑模具，包括有升降上模具，所述升降上模具上方表面设置有加注管道，所述升降上模具两侧表面设置有连接耳块，所述连接耳块下端表面设置有伸缩臂油缸，所述伸缩臂油缸上端表面设置有推杆起料装置，所述伸缩臂油缸一侧设置有降温下模具，所述降温下模具下端表面设置有风冷机构，所述降温下模具一侧表面设置有换水管道，用以解决上述背景技术中由于横置塑料管件注塑槽的单纯的处于冷却槽中对横置塑料管件注塑槽整体进行冷却，其所需的冷却水的需求量较大，且降温的方式单一，降温的效率较低的问题。降温的效率较低的问题。降温的效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管件生产用的注塑模具


[0001]本专利技术主要涉及管材挤出机
，具体涉及一种塑料管件生产用的注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料管件一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，塑料管件的主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管件通常采用注塑模具进行注塑成型，现有技术中，在塑料管件在注塑模具中注塑完成，其注塑的模腔内温度较高，需要进行降温，但目前通过冷却水进行降温的方案，通常在冷却水吸收了一定热量后就直接排出至外界环境，不再重复利用，从而导致水资源浪费。
[0003]在申请公布号CN202222291923.X，申请公布日2023.02.24，名称为《一种塑料管件生产用注塑模具》的专利技术专利申请中，包括下模座和覆盖于下模座上方的上模座，其特征在于：所述下模座的顶壁向其内部内嵌安装有模型管，所述上模座的底壁向其内部内嵌安装有覆盖管，其中所述模型管和覆盖管相互拼接形成一个完整的横置塑料管件注塑槽，该装置通过水泵工作利用进水管和输入管将水槽内的冷水注入冷却槽内，之后吸收了热量的水通过输出管回流至水槽中，从而即实现了模型管的冷却，又可以使水源重复利用，节省了水资源。
[0004]但是该装置在实际使用时，由于横置塑料管件注塑槽的单纯的处于冷却槽中对横置塑料管件注塑槽整体进行冷却，其所需的冷却水的需求量较大，且降温的方式单一，降温的效率较低。
专利
技术实现思路

[0005] 1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的提供了一种塑料管件生产用的注塑模具，用以解决上述
技术介绍
中由于横置塑料管件注塑槽的单纯的处于冷却槽中对横置塑料管件注塑槽整体进行冷却，其所需的冷却水的需求量较大，且降温的方式单一，降温的效率较低的问题。
[0006] 2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：包括有升降上模具，所述升降上模具上方表面设置有加注管道，所述升降上模具两侧表面设置有连接耳块，所述连接耳块下端表面设置有伸缩臂油缸，所述伸缩臂油缸上端表面设置有推杆起料装置，所述伸缩臂油缸一侧设置有降温下模具，所述降温下模具下端表面设置有风冷机构，所述降温下模具一侧表面设置有换水管道。
[0007]进一步的，所述伸缩臂油缸包括有升降油缸以及升降杆，所述升降上模具通过其两侧表面的连接耳块与升降杆升降连接，通过升降油缸表面的升降杆的上升或者下降，实现升降上模具在降温下模具上方的上升和下降。
[0008]进一步的，所述推杆起料装置包括有设置于伸缩臂油缸上方表面的伸缩气缸，所述伸缩气缸表面设置有滑动推杆，所述降温下模具两侧表面设置有推槽口，所述滑动推杆另一端表面设置有起料推块。
[0009]进一步的，所述推杆起料装置在降温下模具两侧设置有两个，且所述滑动推杆在伸缩气缸的作用下在伸缩臂油缸上方表面构成滑动结构，所述起料推块通过滑动推杆在伸缩臂油缸表面构成滑动结构。
[0010]进一步的，所述降温下模具包括有模具外壳，所述模具外壳内部表面设置有下模具本体，所述下模具本体表面设置有注塑槽体，所述模具外壳边缘部位设置有用于嵌合下模具本体的环形卡槽，所述模具外壳内表面设置有限位条，所述模具外壳内部设置有循环水泵，所述循环水泵一侧设置有导水管，所述导水管表面设置有密封水阀，所述密封水阀的开启旋钮处设置有自转齿轮，所述下模具本体下端表面设置有齿轮槽体，所述导水管一侧表面设置有喷水环管。
[0011]进一步的，所述下模具本体两端设置有梯形槽，所述下模具本体通过起料推块的向内移动，将下模具本体从模具外壳内部顶起，同时带动下模具本体下方的齿轮槽体向上移动，所述齿轮槽体与开启旋钮处设置有自转齿轮啮合连接，当齿轮槽体上升时带动自转齿轮旋转，使密封水阀解除密封，在循环水泵的作用下将模具外壳内部的冷却水输送至导水管内部，通过由于密封水阀解除密封，使冷却水进入喷水环管内部，对喷水环管上方的模具本体进行水冷降温。
[0012]进一步的，所述风冷机构包括有风冷箱，所述风冷箱一侧表面设置有进风口，所述进风口内侧设置有进风扇页，所述进风扇页另一侧设置有过滤布袋，所述过滤布袋上端表面设置有输风管，所述输风管的另一端在模具外壳内壁设置有出风口。
[0013] 进一步的，所述进风扇页内部设置有小型马达，通过小型马达带动进风扇页旋转，将外部的空气通过过滤布袋过滤后，输送至输风管以及出风口处，最后输送至模具外壳内部。
[0014] 3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术设计合理，当注塑工作完成后通过伸缩臂油缸将升降上模具从降温下模具表面升起，启动推杆起料装置中的伸缩气缸，伸缩气缸带动滑动推杆以及起料推块向前移动，通过与下模具本体两侧的梯形槽移动接触，将下模具本体从模具外壳内部顶起，当下模具本体向上移动时，带动齿轮槽体向上移动，当齿轮槽体上升时带动自转齿轮旋转，使密封水阀解除密封，在循环水泵的作用下将模具外壳内部的冷却水输送至导水管内部，通过由于密封水阀解除密封，使冷却水进入喷水环管内部，对喷水环管上方的模具本体进行水冷降温，由于通过喷水环管对下模具本体进行喷雾降温，通过较少量的水雾对喷水环管降温后，凝结的水珠下落至模具外壳内部，通过循环水泵将凝结冷却后的冷却水通过导水管重新对下模具本体进行降温，实现了用较少的冷却水完成降温的目的，在下模具本体从模具外壳内部被顶起后，启动进风扇页内部设置的小型马达，通过小型马达带动进风扇页旋转，将外部的空气通过过滤布袋过滤后，输送至输风管以及出风口处，最后输送至模具外壳内部，对下模具本体表面进行风冷，同时由于下模具本体从模具外壳内部被顶其，其表面与模具外壳之间存在有缝隙，避免了模具外壳内部气压过大的
问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的推杆起料装置立体结构示意图；图3为本专利技术的注塑槽体的立体结构示意图；图4为本专利技术的下模具本体结构示意图；图5为本专利技术的风冷机构示意图。
[0016]附图标记1、升降上模具；2、加注管道；3、连接耳块；4、伸缩臂油缸；5、推杆起料装置；501、伸缩气缸；502、滑动推杆；503、推槽口；504、起料推块；6、降温下模具；601、模具外壳；602、下模具本体；603、注塑槽体；604、环形卡槽；605、限位条；606、循环水泵；607、导水管；608、密封水阀；609、自转齿轮；610、齿轮槽体；611、喷水环管；7、风冷机构；701、风冷箱；702、进风口；703、进风扇页；704、过滤布袋；705、输风管；706、出风口；8、换水管道。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]在本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管件生产用的注塑模具，其特征在于：包括有升降上模具（1），所述升降上模具（1）上方表面设置有加注管道（2），所述升降上模具（1）两侧表面设置有连接耳块（3），所述连接耳块（3）下端表面设置有伸缩臂油缸（4），所述伸缩臂油缸（4）上端表面设置有推杆起料装置（5），所述伸缩臂油缸（4）一侧设置有降温下模具（6），所述降温下模具（6）下端表面设置有风冷机构（7），所述降温下模具（6）一侧表面设置有换水管道（8）。2.根据权利要求1所述的一种塑料管件生产用的注塑模具，其特征在于：所述伸缩臂油缸（4）包括有升降油缸以及升降杆，所述升降上模具（1）通过其两侧表面的连接耳块（3）与升降杆升降连接，通过升降油缸表面的升降杆的上升或者下降，实现升降上模具（1）在降温下模具（6）上方的上升和下降。3.根据权利要求1所述的一种塑料管件生产用的注塑模具，其特征在于：所述推杆起料装置（5）包括有设置于伸缩臂油缸（4）上方表面的伸缩气缸（501），所述伸缩气缸（501）表面设置有滑动推杆（502），所述降温下模具（6）两侧表面设置有推槽口（503），所述滑动推杆（502）另一端表面设置有起料推块（504）。4.根据权利要求3所述的一种塑料管件生产用的注塑模具，其特征在于：所述推杆起料装置（5）在降温下模具（6）两侧设置有两个，且所述滑动推杆（502）在伸缩气缸（501）的作用下在伸缩臂油缸（4）上方表面构成滑动结构，所述起料推块（504）通过滑动推杆（502）在伸缩臂油缸（4）表面构成滑动结构。5.根据权利要求1所述的一种塑料管件生产用的注塑模具，其特征在于：所述降温下模具（6）包括有模具外壳（601），所述模具外壳（601）内部表面设置有下模具本体（602），所述下模具本体（602）表面设置有注塑槽体（603），所述模具外壳（601）边缘部位设置有用于嵌合下模具本体（602）的环形卡槽（604），所述模具外壳（601）内表面设置有限位条（605），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志强，王建华，
申请(专利权)人：芜湖新磊塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：