一种输送机刮料器及刮料方法技术

本发明专利技术公开了一种输送机刮料器及刮料方法，属于刮料器技术领域，包括刮料机构、支撑机构和调节机构；所述刮料机构设置于输送机出料端；所述支撑机构用于支撑刮料机构；所述调节机构用于调节刮料机构的角度，使刮料机构和输送机出料端的传输带在工作过程中始终保持贴合设置。本发明专利技术的输送机刮料器当刮料机构受到磨损时，被挤压的弹簧在自身复位力的作用对刮料机构施加向输送带方向的复位力，进而推动刮料机构紧紧地贴合在传输带上，使刮料机构和传输带工作过程中始终贴合设置，提高了刮料效果；同时，通过相互配合的第一刮料部和第二刮料部，进一步提高了刮料效果，延长了装置的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机刮料器及刮料方法


[0001]本专利技术涉及刮料器
，具体涉及一种输送机刮料器及刮料方法。

技术介绍

[0002]输送机是指以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点输送物料的机械，可广泛用于矿山、冶金、建材、化工、电力和食品加工等工业领域，常用的有皮带式输送机。由于物料品种较多，且部分物料存在湿粘的缺点，物料会黏附在皮带式输送机的传输带上。例如，在沥青生产过程中，由于成品沥青黏度较大，输送过程中可能会黏附一部分到传输带上，一方面既影响输送机的正常工作；另一方面，若粘在输送带上的沥青混入到下一批次的成品沥青中，将会影响沥青的品，因此经常需要对输送机的传输带进行清理和刮料。
[0003]现有技术中，经常使用刮料器对输送机的传输带进行刮料，其工作过程为：刮料器设置于输送机的传输带的出料端，使刮料器的刮料板和传输带贴合设置，传输带转动时，传输带上的物料被刮料板刮落。但现有的刮料器存在的问题是：一是现有的刮料器在经过一段时间使用后，刮料板容易遭到磨损，刮料板和输送机的输送带不再紧密贴合，需要工作人员经常监控刮料器运行情况，对刮料板位置进行调整；若在这过程中，工作人员不能及时发现情况，从而对刮料板位置进行调整，则刮料器就达不到刮料的目的；二是即使将刮料板再次和输送机的输送带贴合，由于刮料板已遭到磨损，刮料的效果也大不如前，导致刮料效果差。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种输送机刮料器及刮料方法，拟解决现有的输送机刮料器工作过程中无法实现始终和传输带贴合设置、刮料效果差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种输送机刮料器，包括刮料机构、支撑机构和调节机构；所述刮料机构设置于输送机出料端；所述支撑机构用于支撑刮料机构；所述调节机构用于调节刮料机构的角度，使刮料机构和输送机出料端的传输带在工作过程中始终保持贴合设置。
[0006]进一步的，所述刮料机构包括刮料板；所述刮料板远离输送机的一侧固定连接有转动轴；所述转动轴支撑在支撑机构上，并限定转动轴为自转方向可运动的单自由度状态；所述调节机构用于调节转动轴的角度，使转动轴带动刮料板转动。
[0007]进一步的，所述转动轴的轴壁上对称连接有两个连接杆；所述连接杆一端设有连接环；所述调节机构包括两个螺纹杆；所述螺纹杆上配合有螺纹管；所述连接杆和螺纹杆一一对应；所述连接杆一端和转动轴固定连接，另一端通过连接环活动套设在螺纹杆上；所述连接环设置在螺纹管上方；所述连接环和螺纹管之间活动设有弹簧，且弹簧套设在螺纹杆上。
[0008]进一步的，所述连接环内径大于螺纹杆直径。
[0009]进一步的，所述弹簧和螺纹管之间设有压力传感器。
[0010]进一步的，所述刮料板包括第一刮料部和第二刮料部；所述第一刮料部位于第二刮料部上方，且第一刮料部和第二刮料部之间设有物料出口；当第一刮料部和输送机出料端的传输带贴合时，第二刮料部和输送机出料端的传输带之间还留有距离。
[0011]进一步的，所述第一刮料部和第二刮料部上端设置为弧形。
[0012]进一步的，所述支撑机构包括底座和两个对称设置于底座上的支撑组件；两个所述支撑组件分别支撑在转动轴的两端；所述支撑组件包括支撑座和轴承；所述轴承安装在支撑座上；所述转动轴支撑在轴承上。
[0013]一种输送机刮料方法，采用上述的输送机刮料器，调节螺纹管，使刮料机构和输送机出料端的传输带贴合；开启输送机电源，使输送机的传输带转动；传输带上的物料被刮料机构刮落。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1.本专利技术的输送机刮料器在使用时，通过调节螺纹管，通过弹簧推动连接杆向刮料板方向转动，进而带动刮料板贴合在输送机的输送带上，达到最佳刮料角度，操作简单；
[0016]2.本专利技术的输送机刮料器的刮料机构和输送带贴合时，刮料机构分别受到输送带的作用力和被挤压的弹簧的作用力，两个力方向相反，从而保持平衡；当刮料机构受到磨损时，输送带的作用力消失，平衡被破坏，被挤压的弹簧在自身复位力的作用对刮料机构施加向输送带方向的复位力，进而推动刮料机构紧紧地贴合在传输带上，又达到新的平衡。本专利技术的输送机刮料器使刮料机构和传输带工作过程中始终贴合设置，提高了刮料效果；
[0017]3.本专利技术的输送机刮料器的刮料板包括第一刮料部和第二刮料部，当第一刮料部受到磨损、刮料效果差时，第二刮料部自动和传输带贴合，继续对传输带进行刮料，第一刮料部和第二刮料部的相互配合，进一步提高了刮料效果，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例所述的一种输送机刮料器的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例所述的一种输送机刮料器的正视图；
[0020]图3是本专利技术实施例所述的一种输送机刮料器的右视图；
[0021]附图中：1
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传输带、2
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刮料板、3
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转动轴、4
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螺纹杆、5
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螺纹管、6
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连接杆、7
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连接环、8
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弹簧、9
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压力传感器、10
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第一刮料部、11
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第二刮料部、12
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物料出口、13
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底座、14
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支撑座、15
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轴承。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与具体实施方式，对本专利技术进一步详细说明，但是本专利技术不局限于以下实施例。
[0023]实施例一：
[0024]见附图1
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3。一种输送机刮料器，包括刮料机构、支撑机构和调节机构；所述刮料机构设置于输送机出料端；所述支撑机构用于支撑刮料机构；所述调节机构用于调节刮料机构的角度，使刮料机构和输送机出料端的传输带1在工作过程中始终保持贴合设置。由上述结构可知，输送机刮料器用于对输送机的传输带1进行清理和刮料，例如，如图1所示，输送机为皮带输送机，输送机的输送方向为从左往右，输送机左端为进料端，右端为出料端。本
专利技术的一种输送机刮料器，包括刮料机构、支撑机构和调节机构，刮料机构设置于输送机出料端，用于对传输带1进行刮料，例如，刮料机构可为刮料板2，刮料板2的端部和输送机出料端的传输带1贴合，当传输带1转动，传输带1上的物料被刮料机构刮落。支撑机构用于支撑刮料机构，支撑机构可放置于地面上，优选的，支撑机构和刮料机构转动连接。调节机构用于调节刮料机构的角度，在输送机刮料器安装时，通过调节结构调节刮料机构的角度，使刮料机构和输送机出料端的传输带1贴合设置；在输送机刮料器工作时，调节机构根据刮料机构的磨损程度，自动调节，使刮料机构和输送机出料端的传输带1在工作过程中始终保持贴合设置。例如，调节机构设置于刮料机构右侧，调节机构可包括相互配合的螺纹杆4和螺纹管5，弹簧8套设在螺纹杆4上，且位于螺纹管5上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机刮料器，其特征在于：包括刮料机构、支撑机构和调节机构；所述刮料机构设置于输送机出料端；所述支撑机构用于支撑刮料机构；所述调节机构用于调节刮料机构的角度，使刮料机构和输送机出料端的传输带(1)在工作过程中始终保持贴合设置。2.根据权利要求1所述的一种输送机刮料器，其特征在于：所述刮料机构包括刮料板(2)；所述刮料板(2)远离输送机的一侧固定连接有转动轴(3)；所述转动轴(3)支撑在支撑机构上，并限定转动轴(3)为自转方向可运动的单自由度状态；所述调节机构用于调节转动轴(3)的角度，使转动轴(3)带动刮料板(2)转动。3.根据权利要求2所述的一种输送机刮料器，其特征在于：所述转动轴(3)的轴壁上对称连接有两个连接杆(6)；所述连接杆(6)一端设有连接环(7)；所述调节机构包括两个螺纹杆(4)；所述螺纹杆(4)上配合有螺纹管(5)；所述连接杆(6)和螺纹杆(4)一一对应；所述连接杆(6)一端和转动轴(3)固定连接，另一端通过连接环(7)活动套设在螺纹杆(4)上；所述连接环(7)设置在螺纹管(5)上方；所述连接环(7)和螺纹管(5)之间活动设有弹簧(8)，且弹簧(8)套设在螺纹杆(4)上。4.根据权利要求3所述的一种输送机刮料器，其特征在于：所述连接环(7)内径大于螺纹杆(4)直...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宗建，丁嘉，蒋锐，赖海锋，黄隆达，
申请(专利权)人：成都市市政开发总公司机械化施工公司，
类型：发明
国别省市：