风道清洗控制方法、装置及计算机可读存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种风道清洗控制方法、装置及计算机可读存储介质，其方法包括：在清洗行为发生前获取待使用的洗涤液的属性信息，记为a1；在清洗行为结束前t1时刻获取被使用的洗涤液的属性信息，记为a2；基于预先设置的差量评估逻辑对a1和a2处理，判定是否清洗结束，或更换洗涤液进行下一次清洗；其中，属性信息包括洗涤液的浊度，或包括洗涤液的电参数及温度，其中，电参数包括电阻参数和/或电导参数。本申请具有减少风道清洗系统的水电浪费的效果。请具有减少风道清洗系统的水电浪费的效果。请具有减少风道清洗系统的水电浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
风道清洗控制方法、装置及计算机可读存储介质


[0001]本申请涉及风道系统清理
，尤其是涉及一种风道清洗控制方法、装置及计算机可读存储介质。

技术介绍

[0002]在厨房中，一般设计有风道系统用于抽吸烹饪过程中产生的油烟废气。随着日积月累，风道系统内的核心部件不可避免的受到污染，因此需要定期清理。
[0003]目前，市场上有利用高温、热风软化风道系统内固化油脂的方案，但该方案并无实际清洗效果，需要依赖人工或风道清理机器人具体实施清理作；为此，出现一类新的清洗方案：在风道系统中集成清洗系统，利用高温高压水软化固化的油脂，并利用水压进行冲洗。
[0004]上述第二种方案虽然可以对风道进行自动清洗，但是：其为了节约用水等，固定设置了需要多次换水清洗，这导致风道系统使用不频繁或烹饪食材清淡少油为主时，这种固定多次清洗方法存在浪费水电的情况。

技术实现思路

[0005]为了减少风道清洗系统的水电浪费，本申请提供一种风道清洗控制方法、装置及计算机可读存储介质。
[0006]第一方面，本申请提供一种风道清洗控制方法，采用如下的技术方案：
[0007]一种风道清洗控制方法，包括：
[0008]在清洗行为发生前获取待使用的洗涤液的属性信息，记为a1；
[0009]在清洗行为结束前t1时刻获取被使用的洗涤液的属性信息，记为a2；
[0010]基于预先设置的差量评估逻辑对a1和a2处理，判定是否清洗结束，或更换洗涤液进行下一次清洗；其中，属性信息包括洗涤液的浊度，或包括洗涤液的电参数及温度，其中，电参数包括电阻参数和/或电导参数。
[0011]可选的，当所述属性信息包括洗涤液的浊度，且浊度以电压值体现，则：
[0012]定义清洗行为发生前洗涤液的属性信息的参考值为a11；
[0013]定义清洗行为结束前t1时刻洗涤液的属性信息的参考值为a21；
[0014]所述差量评估逻辑包括：
[0015]求前电压差值ΔV
n
和后电压差值ΔV
n
‑1，其中，ΔV
n
＝a1
‑
a11，ΔV
n
‑1＝a2
‑
a21；
[0016]如果前电压差值ΔV
n
大于后电压差值ΔV
n
‑1，且前电压差值ΔV
n
与后电压差值ΔV
n
‑1的差值满足预设置的电压阈值，则判定为洗涤液需要更换，令更换洗涤液，进行下一次清洗。
[0017]可选的，所述差量评估逻辑包括：
[0018]如果前电压差值ΔV
n
小于后电压差值ΔV
n
‑1，且前电压差值ΔV
n
与后电压差值ΔV
n
‑1的差值满足预设置的电压阈值，则判定为清洗结束，令排出洗涤液。
[0019]可选的，当所述属性信息包括洗涤液的电阻参数及温度，则：
[0020]a1包括电阻参数K1和温度值T1，a2包括电阻参数K2和温度值T2；
[0021]基于温差对电阻参数K1补偿，得到校正后电阻参数并判断电阻参数K2与校正后电阻参数的差值是否满足预先设置的电阻参数阈值K，如果是，则判定为洗涤液需要更换，令更换洗涤液，进行下一次清洗；如果否，则判定为清洗结束，令排出洗涤液。
[0022]可选的，所述基于温差对电阻参数K1补偿包括：
[0023]求校正后电阻参数其中B为温度校正系数。
[0024]可选的，当所述属性信息包括洗涤液的电导参数及温度，则：
[0025]a1包括电导参数β1和温度值T1，a2包括电导参数β2和温度值T2；
[0026]基于温差对电导参数β1补偿，得到校正后电导参数并判断电导参数β2与校正后电导参数的差值是否满足预先设置的电导参数阈值β，如果是，则判定为洗涤液需要更换，令更换洗涤液，进行下一次清洗；如果否，则判定为清洗结束，令排出洗涤液。
[0027]可选的，所述基于温差对电导参数β1补偿包括：求校正后电导参数
[0028]其中B为温度校正系数，β1为在清洗行为发生前获取待使用的洗涤液的电导参数。
[0029]第二方面，本申请提供一种风道清洗控制装置，采用如下的技术方案：
[0030]一种风道清洗控制装置，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述中任一种风道清洗控制方法的计算机程序。
[0031]第三方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，采用如下的技术方案：
[0032]一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行如上述中任一种风道清洗控制方法的计算机程序。
[0033]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：不再固定设置需要几次换水清洗，而是基于洗涤液的属性变化自动设定换水、清洗次数，从而可以节约用水和用电。
附图说明
[0034]图1是本申请的方法主流程示意图。
具体实施方式
[0035]以下对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种风道清洗控制方法，其实施的基础是建立有循环清洗系统的风道系统；循环清洗系统的水路中应当有一集液容区临时存储洗涤液，洗涤液可以是水、混合其他物质的水。
[0037]风道清洗控制方法包括：
[0038]在清洗行为发生前获取待使用的洗涤液的属性信息，记为a1；
[0039]在清洗行为发生前获取待使用的洗涤液的属性信息，记为a1；
[0040]在清洗行为结束前t1时刻获取被使用的洗涤液的属性信息，记为a2；
[0041]基于预先设置的差量评估逻辑对a1和a2处理，判定是否清洗结束，或更换洗涤液进行下一次清洗；其中，属性信息包括洗涤液的浊度，或包括洗涤液的电参数及温度，其中，电参数包括电阻参数和/或电导参数。
[0042]根据上述可知，本方法不再固定设置需要几次换水清洗，而是基于洗涤液的属性变化自动设定换水、清洗次数，从而可以节约用水和用电。
[0043]在本方法的一个实施例中，当属性信息包括洗涤液的浊度，浊度可以由设置于前述集液容区的光敏检测装置，如浊度传感器检测得到。
[0044]浊度以电压值体现，则：
[0045]定义清洗行为发生前洗涤液的属性信息的参考值为a11；
[0046]定义清洗行为结束前t1(人工定义)时刻洗涤液的属性信息的参考值为a21；
[0047]参考值为：原先圈定的但前检测时刻对应的电压。
[0048]上述差量评估逻辑包括：
[0049]求前电压差值ΔV
n
和后电压差值ΔV
n
‑1，其中，ΔV
n
＝a1
‑
a11，ΔV
n
‑1＝a2
‑
a21；
[0050]此时，前电压差值ΔV
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道清洗控制方法，其特征在于，包括：在清洗行为发生前获取待使用的洗涤液的属性信息，记为a1；在清洗行为结束前t1时刻获取被使用的洗涤液的属性信息，记为a2；基于预先设置的差量评估逻辑对a1和a2处理，判定是否清洗结束，或更换洗涤液进行下一次清洗；其中，属性信息包括洗涤液的浊度，或包括洗涤液的电参数及温度，其中，电参数包括电阻参数和/或电导参数。2.根据权利要求1所述的风道清洗控制方法，其特征在于：当所述属性信息包括洗涤液的浊度，且浊度以电压值体现，则：定义清洗行为发生前洗涤液的属性信息的参考值为a11；定义清洗行为结束前t1时刻洗涤液的属性信息的参考值为a21；所述差量评估逻辑包括：求前电压差值ΔV
n
和后电压差值ΔV
n
‑1，其中，ΔV
n
＝a1
‑
a11，ΔV
n
‑1＝a2
‑
a21；如果前电压差值ΔV
n
大于后电压差值ΔV
n
‑1，且前电压差值ΔV
n
与后电压差值ΔV
n
‑1的差值满足预设置的电压阈值，则判定为洗涤液需要更换，令更换洗涤液，进行下一次清洗。3.根据权利要求2所述的风道清洗控制方法，其特征在于：所述差量评估逻辑包括：如果前电压差值ΔV
n
小于后电压差值ΔV
n
‑1，且前电压差值ΔV
n
与后电压差值ΔV
n
‑1的差值满足预设置的电压阈值...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：火星人厨具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：