一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法，包括在真空炉内对带材进行真空固溶处理；对经过真空固溶处理后的带材进行钻孔及线切割处理，得到圆环状的GH2696高温合金端面弹簧；采用液压机对圆环状的GH2696高温合金端面弹簧进行压制处理，沿圆周方向上压制出若干个波形；将GH2696高温合金端面弹簧安装在夹具上进行真空时效处理，完成对GH2696高温合金端面弹簧的热处理。通过采用GH2696铁基高温带材制造端面弹簧，对带材依次真空固溶处理、一次真空时效处理和二次真空时效处理，使带材不受到氧化环境的影响，改善金属材料的性能，使GH2696高温合金端面弹簧具有更高的强度和更好的高温弹性性能，从而提高工作零部件的安全性和可靠性，有效提升产品的使用寿命。有效提升产品的使用寿命。有效提升产品的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法


[0001]本专利技术属于GH2696高温合金端面弹簧
，涉及一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法。

技术介绍

[0002]端面弹簧在机械密封中大量使用，机械密封是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置，端面弹簧作为其中一种弹性元件被广泛的应用于航空液压泵、航空发动机当中。现有技术中的端面弹簧高温弹性性能较低，导致零部件工作的安全性和可靠性不足，不能保证机械产品长期在650℃以下工作，无法满足产品寿命要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术中航空发动机用端面弹簧的弹性性能较低，导致零部件工作的安全性和可靠性不足的问题，提供一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一，在真空炉内对带材进行真空固溶处理；
[0007]步骤二，对经过真空固溶处理后的带材进行钻孔及线切割处理，得到圆环状的GH2696高温合金端面弹簧；
[0008]步骤三，采用液压机对圆环状的GH2696高温合金端面弹簧进行压制处理，沿圆周方向上压制出若干个波形；
[0009]步骤四，将GH2696高温合金端面弹簧安装在夹具上进行一次真空时效处理和二次真空时效处理，完成对GH2696高温合金端面弹簧的热处理。
[0010]本专利技术的进一步改进在于：
[0011]所述步骤一中真空固溶处理时，真空炉内800℃以下时，压力值≤0.13Pa，真空炉内800℃以上时，采用99.999％的氩气将真空炉内压力分压至1～66Pa，保温温度为(1020～1040)
±
10℃，保温时间为(25～30)min，向真空炉内充入氩气，打开风扇将零件冷却至80℃以下。
[0012]所述对GH2696高温合金端面弹簧进行一次真空时效处理时，抽真空使炉内压力≤0.13Pa，保温温度为(750～770)
±
10℃，保温时间为3h～3h15min，向真空炉内充入氩气，打开风扇将零件冷却至80℃以下。
[0013]所述对GH2696高温合金端面弹簧进行二次真空时效处理时，抽真空使炉内压力≤0.13Pa，保温温度为650
±
10℃，保温时间为3h～3h15min，向真空炉内充入氩气，打开风扇将零件冷却至80℃以下。
[0014]所述GH2696高温合金端面弹簧的厚度为0.25mm，高度为6～8mm，宽度为
[0015]所述GH2696高温合金端面弹簧至1.8mm，弹力为(60
±
10)N。
[0016]对所述GH2696高温合金端面弹簧完成热处理后再采用显微硬度计HV0.3标尺检测硬度。
[0017]所述真空炉内装载有N型负载热电偶，用于检测零件的温度。
[0018]所述真空炉内装载的N型负载热电偶数量为两支。
[0019]所述圆环状的GH2696高温合金端面弹簧在圆周方向上的波形包括六个凸起。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术提出了一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法，通过采用GH2696铁基高温带材制造端面弹簧，对带材依次进行真空固溶处理、一次真空时效处理和二次真空时效处理，通过真空时效处理使带材不受到氧化环境的影响，从而能够改善金属材料的性能，使得到的GH2696高温合金端面弹簧具有更高的强度和更好的高温弹性性能，从而提高工作零部件的安全性和可靠性，有效提升产品的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本专利技术中GH2696高温合金端面弹簧示意图；
[0024]图2为本专利技术中GH2696高温合金端面弹簧俯视图；
[0025]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0026]图4为本专利技术中GH2696高温合金端面弹簧展开型面示意图。
[0027]其中，1
‑
凸起，2
‑
R共轭。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]故以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0033]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]本专利技术提出了一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法，采用剪板机将钢带剪下一块，用钻床在剪下的板子上钻穿丝孔，线切割成圆环状，液压机将圆环压成一种圆周方向带有若个波形的垫圈，装夹具真空时效，时效后用显微硬度计HV0.3标尺检测零件硬度，检测零件的弹力值和尺寸。该端面弹簧采用GH2696铁基高温带材制造，带材厚度0.25mm。GH2696是一种以Fe
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，在真空炉内对带材进行真空固溶处理；步骤二，对经过真空固溶处理后的带材进行钻孔及线切割处理，得到圆环状的GH2696高温合金端面弹簧；步骤三，采用液压机对圆环状的GH2696高温合金端面弹簧进行压制处理，沿圆周方向上压制出若干个波形；步骤四，将GH2696高温合金端面弹簧安装在夹具上进行一次真空时效处理和二次真空时效处理，完成对GH2696高温合金端面弹簧的热处理。2.如权利要求1所述的一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法，其特征在于，所述步骤一中真空固溶处理时，真空炉内800℃以下时，压力值≤0.13Pa，真空炉内800℃以上时，采用99.999％的氩气将真空炉内压力分压至1～66Pa，保温温度为(1020～1040)
±
10℃，保温时间为(25～30)min，向真空炉内充入氩气，打开风扇将零件冷却至80℃以下。3.如权利要求1所述的一种GH2696高温合金端面弹簧的热处理方法，其特征在于，所述对GH2696高温合金端面弹簧进行一次真空时效处理时，抽真空使炉内压力≤0.13Pa，保温温度为(750～770)
±
10℃，保温时间为3h～3h15min，向真空炉内充入氩气，打开风扇将零件冷却至80℃以下。4.如权利要求1所述的一种GH2696...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，张鑫，雷丹，杨鹏，李淑文，王飞，张爽，侯春梅，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：