本发明专利技术公开了一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置，包括设备框架，所述设备框架内侧之间连接设置有横梁，所述横梁底端连接设置有双轴电机，所述双轴电机输出端均通过联轴器连接设置有丝杆一，所述丝杆一一端均连接设置有移动套件，所述移动套件顶端连接设置有移动座架，所述移动座架和横梁顶端均连接设置有电动导轨，所述电动导轨一端连接设置有乘托机构，所述设备框架两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有龙门架，所述龙门架一侧连接设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接设置有丝杆二。本发明专利技术可以自动根据板材的宽度长度进行调整，适用各种尺寸的板材，不用反复调整夹具工装，降低了生产成本，提升加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置
[0001]本专利技术涉及金属板材加工
，具体为一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置。
技术介绍
[0002]金属板材加工是指对金属板材进行各种工艺处理和形状改变的过程，包括切割、打磨和钻孔等这些加工方式有各自的特点和适用范围，根据具体的板材类型、厚度、加工要求和设备条件，选择合适的加工方式进行加工。
[0003]目前的金属板材再进行加工时需要对板材进行定位固定，每次的操作都需要人员进行反复的调整夹具来适应板材尺寸，增加了大量的人力消耗，而且降低了加工效率，同时在选在不同的加工方式时无法在同一设备上进行，增加了生产成本，降低了金属板材的生产效率，为此提出一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括设备框架，所述设备框架内侧之间连接设置有横梁，所述横梁底端连接设置有双轴电机，所述双轴电机输出端均通过联轴器连接设置有丝杆一，所述丝杆一一端均连接设置有移动套件，所述移动套件顶端连接设置有移动座架，所述移动座架和横梁顶端均连接设置有电动导轨，所述电动导轨一端连接设置有乘托机构，所述设备框架两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有龙门架，所述龙门架一侧连接设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器连接设置有丝杆二，所述丝杆二一端延伸至所述龙门架内，且连接设置有衔接架，所述衔接架底端连接设置有伸缩气缸三，所述伸缩气缸三底端连接设置有安装架，所述安装架内侧转动设置有加工机构，所述安装架一侧连接设置有切换电机，所述切换电机输出端贯穿所述安装架并与所述加工机构连接设置。
[0006]优选的，所述电动导轨有多组，每组两个，分布设置在对应的移动座架和横梁顶端。
[0007]优选的，所述设备框架两侧开设有滑孔，所述移动座架两端与对应的滑孔滑动连接。
[0008]优选的，所述加工机构包括切换架，所述切换架一侧转动设置有激光切割头，所述激光切割头一侧转动设置有牵引伸缩杆一，所述切换架一侧转动设置有钻具，所述钻具一侧转动设置有牵引伸缩杆二，所述切换架一侧连接设置有打磨机构。
[0009]优选的，所述切换架呈三角柱形设置，所述激光切割头、钻具和打磨机构，分布设置在不同的安装面，且所述牵引伸缩杆一和牵引伸缩杆二一端均与切换架转动连接。
[0010]优选的，所述乘托机构包括移动滑块，所述移动滑块顶端连接设置有固定架，所述
移动滑块顶端连接设置有伸缩气缸一，所述伸缩气缸一顶端连接设置有顶板，所述顶板与所述移动滑块滑动连接，且顶端连接设置有电磁吸盘，所，移动滑块顶端连接设置有定位栓，所述定位栓顶端转动设置有摆动臂，所述摆动臂一端转动设置有伸缩气缸二，且另一端转动设置有感应机构。
[0011]优选的，所述感应机构包括转动辊，所述转动辊呈六边形设置，其一侧均连接设置有称重传感器，多个所述称重传感器外侧套设连接有同一个胶辊套。
[0012]优选的，所述龙门架内侧连接设置有移动电机，所述设备框架顶端连接设置有齿轨，所述移动电机输出端连接设置有齿轮，所述齿轮一侧与齿轨啮合。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术通过根据板材的长度启动双轴电机，通过丝杆一带动移动套件移动，从而使两组移动座架沿滑孔相向滑动或者相反方向滑动，与横梁配合便于将板材拖住，将金属板材放置在乘托机构顶端进行拖住，胶辊套优先接触板材，并将金属板材拖住，内部的称重传感器检测到压力，启动两侧的电动导轨启动，带动移动滑块向两侧移动，直至板材从感应机构表面脱离，并落在固定架顶端，然后电磁吸盘启动，将板材吸附住，同时伸缩气缸二收缩带动摆动臂转动，利用感应机构卡住板材两侧，进一步的将板材进行固定住，可以自动根据板材的宽度长度进行调整，适用各种尺寸的板材，不用反复调整夹具工装；
[0015]2、本专利技术同时还通过根据需要加工的方式，驱动切换电机带动切换架转动选择激光切割头、钻具或打磨机构进行使用，在同一设备上可以进行不同的加工方式，通过驱动电机带动丝杆二转动，从而带动衔接架移动，同时驱动，通过与之间的啮合使龙门架沿滑槽移动，从而带动加工机构对板材的加工全面性，降低了生产成本，提升加工效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置仰视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置中加工机构的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置中乘托机构的结构示意图；
[0020]图5为图4中A部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、设备框架；2、横梁；3、双轴电机；4、丝杆一；5、移动套件；6、移动座架；7、电动导轨；8、乘托机构；81、移动滑块；82、固定架；83、伸缩气缸一；84、顶板；85、电磁吸盘；86、定位栓；87、摆动臂；88、伸缩气缸二；89、感应机构；891、转动辊；892、称重传感器；893、胶辊套；9、滑槽；10、龙门架；11、驱动电机；12、丝杆二；13、衔接架；14、伸缩气缸三；15、安装架；16、加工机构；161、切换架；162、激光切割头；163、牵引伸缩杆一；164、钻具；165、牵引伸缩杆二；166、打磨机构；17、切换电机；18、滑孔；111、移动电机；112、齿轮；113、齿轨。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：包括设备框架1，设备框架1内侧之间连接设置有横梁2，横梁2底端连接设置有双轴电机3，双轴电机3输出端均通过联轴器连接设置有丝杆一4，丝杆一4一端均连接设置有移动套件5，移动套件5顶端连接设置有移动座架6，移动座架6和横梁2顶端均连接设置有电动导轨7，电动导轨7一端连接设置有乘托机构8。
[0025]电动导轨7有多组，每组两个，分布设置在对应的移动座架6和横梁2顶端，保证对板材支撑调整的对称平衡。
[0026]乘托机构8包括移动滑块81，移动滑块81顶端连接设置有固定架82，移动滑块81顶端连接设置有伸缩气缸一83，伸缩气缸一83顶端连接设置有顶板84，顶板84与移动滑块81滑动连接，且顶端连接设置有电磁吸盘85，所，移动滑块81顶端连接设置有定位栓86，定位栓86顶端转动设置有摆动臂87，摆动臂87一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置，包括设备框架(1)，其特征在于：所述设备框架(1)内侧之间连接设置有横梁(2)，所述横梁(2)底端连接设置有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)输出端均通过联轴器连接设置有丝杆一(4)，所述丝杆一(4)一端均连接设置有移动套件(5)，所述移动套件(5)顶端连接设置有移动座架(6)，所述移动座架(6)和横梁(2)顶端均连接设置有电动导轨(7)，所述电动导轨(7)一端连接设置有乘托机构(8)，所述设备框架(1)两侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动设置有龙门架(10)，所述龙门架(10)一侧连接设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端通过联轴器连接设置有丝杆二(12)，所述丝杆二(12)一端延伸至所述龙门架(10)内，且连接设置有衔接架(13)，所述衔接架(13)底端连接设置有伸缩气缸三(14)，所述伸缩气缸三(14)底端连接设置有安装架(15)，所述安装架(15)内侧转动设置有加工机构(16)，所述安装架(15)一侧连接设置有切换电机(17)，所述切换电机(17)输出端贯穿所述安装架(15)并与所述加工机构(16)连接设置。2.根据权利要求1所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置，其特征在于：所述电动导轨(7)有多组，每组两个，分布设置在对应的移动座架(6)和横梁(2)顶端。3.根据权利要求2所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置，其特征在于：所述设备框架(1)两侧开设有滑孔(18)，所述移动座架(6)两端与对应的滑孔(18)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有自适应机构的金属板材生产加工装置，其特征在于：所述加工机构(16)包括切换架(161)，所述切换架(161)一侧转动设置有激光切割头(162)，所述激光切割头(162)一侧转动设置有牵引伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘美源，
申请(专利权)人：佛山市典乐建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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