本发明专利技术提供了一种带状光纤端面剥口自动清洗装置及方法，该清洗装置包括X/Y十字载具平台、摆纤治具、Z轴升降机构、酒精喷涂机构和剥口清洗机构，所述摆纤治具设置于X/Y十字载具平台上，所述Z轴升降机构设置于X/Y十字载具平台端部，所述酒精喷涂机构和剥口清洗机构设置于Z轴升降机构上，且所述酒精喷涂机构位于剥口清洗机构上方，所述剥口清洗机构包括清洗海绵和挤压组件。该发明专利技术通过清洗海绵对带状光纤端面剥口进行清洗，清洗过程中无高频振动，带状光纤端面剥口不会出现微裂纹缺陷，保证不损伤光纤；可多根带状光纤同时清洗，批量工作，生产效率高。生产效率高。生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种带状光纤端面剥口自动清洗装置及清洗方法
[0001]本专利技术属于光纤加工处理设备
，具体涉及一种带状光纤端面剥口自动清洗装置及清洗方法。
技术介绍
[0002]光纤剥纤处理后，其剥口处容易残留附着物，若不及时清理，会对光纤应用时信号传输质量产生影响。目前对光纤剥口常用清洁方式是人工用无尘布沾酒精对光纤剥口进行清洗，或者采用超声波清洗，然而人工用无尘布清洗方式效率低且光纤缝隙清洁不干净，而超声波清洗时，其清洗时间短则造成清洗不干净，清洗时间长易对光纤包层产生损伤。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种带状光纤端面剥口自动清洗装置，至少可以解决现有技术中存在的部分缺陷。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种带状光纤端面剥口自动清洗装置，包括X/Y十字载具平台、摆纤治具、Z轴升降机构、酒精喷涂机构和剥口清洗机构，所述摆纤治具设置于所述X/Y十字载具平台上，所述Z轴升降机构设置于所述X/Y十字载具平台端部，所述酒精喷涂机构和剥口清洗机构设置于所述Z轴升降机构上，且所述酒精喷涂机构位于所述剥口清洗机构上方，所述剥口清洗机构包括清洗海绵，以及设置于清洗海绵四周用于挤压清洗海绵的挤压组件；所述清洗海绵和挤压组件均安装于所述Z轴升降机构上。
[0005]进一步的，所述X/Y十字载具平台包括沿Y轴方向延伸布置的Y滑台，以及沿X轴方向延伸布置的X滑台；所述X滑台滑动连接于Y滑台上，所述摆纤治具安装于所述X滑台上。
[0006]进一步的，所述摆纤治具包括下底板和上盖板，所述下底板上并排设有若干个用于摆放光纤的凹槽，所述下底板安装于所述X/Y十字载具平台上，所述上盖板和下底板之间通过磁铁可拆卸连接。
[0007]进一步的，所述Z轴升降机构包括Z轴支架，用于支撑连接酒精喷涂机构的第一连接件，用于支撑连接剥口清洗机构的第二连接件，以及驱动第一连接件和第二连接件升降运动的驱动组件；所述驱动组件固定安装于所述Z轴支架上，所述Z轴支架的两侧设有导轨，所述第二连接件的两端分别滑动连接于两侧的导轨上。
[0008]进一步的，所述酒精喷涂机构包括雾化喷头，所述雾化喷头通过软管外接酒精储罐，所述雾化喷头的喷出口朝向所述剥口清洗机构。
[0009]进一步的，所述挤压组件包括挤压块以及驱动挤压块靠近/远离清洗海绵的第一驱动件。
[0010]进一步的，所述清洗海绵上连接有驱动清洗海绵沿Y轴方向伸缩运动的第二驱动件。
[0011]进一步的，所述清洗海绵上方的挤压组件还包括驱动挤压块沿Y轴方向伸缩运动
的第三驱动件。
[0012]另外，本专利技术还提供了一种带状光纤端面剥口自动清洗方法，采用上述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，包括如下步骤：1)将激光剥纤后的带状光纤摆放于摆纤治具上，再将摆纤治具装夹到X/Y十字载具平台上，并使带状光纤端面剥口朝向剥口清洗机构一侧；2)酒精喷涂机构向剥口清洗机构上的清洗海绵喷涂酒精，使得酒精浸润清洗海绵；3)Z轴升降机构牵引剥口清洗机构升降移动，使得清洗海绵正对摆纤治具上的带状光纤，再通过X/Y十字载具平台调节摆纤治具上的带状光纤的X轴和Y轴方向位置，使得带状光纤端面剥口插入清洗海绵中；4)清洗海绵四周挤压组件挤压清洗海绵，X/Y十字载具平台沿Y轴负方向移动，带动摆纤治具上的带状光纤端面剥口快速从清洗海绵中拉出，清洗海绵四周挤压组件复位；5)按照步骤3)
‑
4)，通过Z轴升降机构牵引剥口清洗机构升降移动，使得摆纤治具上的带状光纤对应清洗海绵的不同高度位置，多次清洗带状光纤端面剥口至清洁干净。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术提供的这种带状光纤端面剥口自动清洗装置通过清洗海绵对带状光纤端面剥口进行清洗，清洗过程中无高频振动，带状光纤端面剥口不会出现微裂纹缺陷，保证不损伤光纤；可多根带状光纤同时清洗，批量工作，生产效率高。
[0014]以下将结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
附图说明
[0015]图1是本专利技术带状光纤端面剥口自动清洗装置的主视图；图2是本专利技术带状光纤端面剥口自动清洗装置的侧视图。
[0016]附图标记说明：1、Z轴支架；2、驱动组件；3、第一连接件；4、雾化喷头；5、第二连接件；6、清洗海绵；7、挤压块；8、隔板；9、导轨；10、X滑台；11、Y滑台；12、带状光纤；13、下底板；14、上盖板；15、酒精收集槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是抵触连接或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术
中的具体含义。
[0020]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0021]如图1和图2所示，本实施例提供了一种带状光纤端面剥口自动清洗装置，包括X/Y十字载具平台、摆纤治具、Z轴升降机构、酒精喷涂机构和剥口清洗机构，所述摆纤治具设置于所述X/Y十字载具平台上，所述Z轴升降机构设置于所述X/Y十字载具平台端部，所述酒精喷涂机构和剥口清洗机构设置于所述Z轴升降机构上，且所述酒精喷涂机构位于所述剥口清洗机构上方，所述剥口清洗机构包括清洗海绵6，以及设置于清洗海绵6四周用于挤压清洗海绵的挤压组件；所述清洗海绵6和挤压组件均安装于所述Z轴升降机构上。
[0022]带状光纤端面剥口自动清洗时，人工将激光剥纤后的带状光纤12摆放于摆纤治具上，再将摆纤治具装夹到X/Y十字载具平台上，并使带状光纤端面剥口朝向剥口清洗机构一侧；与此同时，酒精喷涂机构向剥口清洗机构上的清洗海绵喷涂酒精，使得酒精浸润清洗海绵6；然后，Z轴升降机构牵引剥口清洗机构升降移动，使得清洗海绵6正对摆纤治具上的带状光纤12，再通过X/Y十字载具平台调节摆纤治具上的带状光纤12的X轴和Y轴方向位置，使得带状光纤端面剥口插入清洗海本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：包括X/Y十字载具平台、摆纤治具、Z轴升降机构、酒精喷涂机构和剥口清洗机构，所述摆纤治具设置于所述X/Y十字载具平台上，所述Z轴升降机构设置于所述X/Y十字载具平台端部，所述酒精喷涂机构和剥口清洗机构设置于所述Z轴升降机构上，且所述酒精喷涂机构位于所述剥口清洗机构上方，所述剥口清洗机构包括清洗海绵，以及设置于清洗海绵四周用于挤压清洗海绵的挤压组件；所述清洗海绵和挤压组件均安装于所述Z轴升降机构上。2.如权利要求1所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述X/Y十字载具平台包括沿Y轴方向延伸布置的Y滑台，以及沿X轴方向延伸布置的X滑台；所述X滑台滑动连接于Y滑台上，所述摆纤治具安装于所述X滑台上。3.如权利要求1所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述摆纤治具包括下底板和上盖板，所述下底板上并排设有若干个用于摆放光纤的凹槽，所述下底板安装于所述X/Y十字载具平台上，所述上盖板和下底板之间通过磁铁可拆卸连接。4.如权利要求1所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述Z轴升降机构包括Z轴支架，用于支撑连接酒精喷涂机构的第一连接件，用于支撑连接剥口清洗机构的第二连接件，以及驱动第一连接件和第二连接件升降运动的驱动组件；所述驱动组件固定安装于所述Z轴支架上，所述Z轴支架的两侧设有导轨，所述第二连接件的两端分别滑动连接于两侧的导轨上。5.如权利要求1所述的带状光纤端面剥口自动清洗装置，其特征在于：所述酒精喷涂机构包括雾化喷头，所述雾化喷头通过软管外...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄢炜臻，石文涛，
申请(专利权)人：武汉光圈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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