一种预混料用复合蛋白载体及其制备方法技术

技术编号:38760724 阅读:31 留言:0更新日期:2023-09-10 10:33
本发明专利技术公开了一种预混料用复合蛋白载体及其制备方法,本发明专利技术提供的预混料用复合蛋白载体利用各组分之间的协同作用,相对于单一载体该复合蛋白载体,该复合蛋白载体外观偏黄,水分含量≤10%,pH值6.5

【技术实现步骤摘要】
一种预混料用复合蛋白载体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及饲料行业预混料和添加剂载体生产
,具体涉及一种预混料用复合蛋白载体及载体制备方法。

技术介绍

[0002]添加剂预混料,是指由两种(类)或者两种(类)以上营养性饲料添加剂为主,与载体或者稀释剂按照一定比例配制的饲料,包括复合预混料、微量元素预混料、维生素预混料。一般都是将添加剂作为原料,按照特定的配方与加工工艺,生产出各种预混料再使用于配合饲料中。
[0003]载体是添加在预混料、饲料添加剂等产品中用来承载并稀释其营养成分或有效成分的常量物质。载体不和预混料等产品中的有效成分发生反应,并能改善产品的均匀性、流动性。保证预混料和添加剂中的微量成分能够均匀地混合于饲料中,提高配料精度和配料速度,同时解决某些微量成分的稳定性差及各类添加剂间理化特性不一致而引起的相互影响。预混料用载体有无机载体和有机载体。无机载体有石粉、沸石粉、麦饭石等,一般容重大价格低;有机载体有米糠粉、稻壳粉、玉米芯粉、玉米蛋白粉、麸皮、次粉等,一般容重小、承载性好。
[0004]实际生产使用中,常用载体存在较多弊端:一是有机载体水分高、易吸潮、结块,不利于预混料和添加剂安全储存,所承载的活性成分易氧化或变质;二是麸皮、稻壳粉等容重较小,加工预混料过程中易产生粉尘;石粉粒度细,也易产生粉尘,对工人的健康和安全造成隐患,对环境也产生粉尘污染,聚集较多时还有爆炸危险;三是有机载体和无机载体的容重差别大,预混料在搬运、运输中易分级,产品均匀度降低;四是载体颜色各异,生产出的预混料感官差异较大。
[0005]预混料中添加的多种硫酸盐含有结晶水甚至游离水,存在易吸湿返潮和流动性差等缺陷,并对维生素造成破坏作用。因此,实际生产中用什么载体可以更好地保护微量元素的稳定性,减少对维生素稳定性的影响,是预混料生产中急需解决的问题。
[0006]经研究,单一载体一般无法满足生产预混料时载体应具备的承载性高、混合均匀性好、不易分级等要求,不能较好地保护微量元素和维生素的稳定。结合有些载体的营养和承载特性,将此类载体进行优化组合,能够解决单一载体存在的缺陷,复合载体的使用逐渐被尝试和推广。

技术实现思路

[0007]针对现有生产预混料单一载体承载性低、致使预混料混匀度差,不易分级,且不能有效地保护微量元素和维生素的稳定性的技术现状,本专利技术旨在于提供一种预混料用复合蛋白载体,该复合蛋白载体由高蛋白棉籽蛋白,稻壳粉,沸石粉组成,通过原料筛选及制备工艺的优化和改进,最终获得的预混料用复合蛋白载体,预混料用复合蛋白载体利用各组分之间的协同作用,相对于单一载体该复合蛋白载体,该复合蛋白载体外观偏黄,水分含量
≤10%,pH值6.5

7.5,富含动物所需的蛋白质、粗纤维、钙及少量微量元素等多种营养成分,载体粗蛋白质含量显著提高,载体粗蛋白质含量为30%~36%,用于预混料制备,预混料粗蛋白含量超过20%;同时该复合蛋白载体的承载性、稳定性、分级性显著提高,解决了预混料单一载体承载性低、致使预混料混匀度差,不易分级,且不能有效地保护微量元素和维生素的稳定性的技术问题,可用于各类预混料产品的载体。
[0008]为了达到以上技术目的,本专利技术可以通过以下技术方案达到:
[0009]本专利技术提供一种预混料用复合蛋白载体,按照重量份计,该复合蛋白载体由高蛋白棉籽蛋白50~60份,稻壳粉20~30份,沸石粉15~25份组成。
[0010]进一步地,本专利技术提供的预混料用复合蛋白载体由高蛋白棉籽蛋白53~57份,稻壳粉24~26份,沸石粉17~23份组成。
[0011]进一步地,本专利技术提供的预混料用复合蛋白载体由高蛋白棉籽蛋白54~56份,稻壳粉25份,沸石粉20份组成。
[0012]上述预混料用复合蛋白载体中,所述高蛋白棉籽蛋白水分含量≤10.5%,粗蛋白质≥60.0%,粗灰分≤8.0%,粒径为30~100目。
[0013]上述预混料用复合蛋白载体中,所述稻壳粉粒径为30~100目,含水量≤10%。
[0014]上述预混料用复合蛋白载体中,所述沸石粉采用浅黄色或灰白色粉料,粒径为100%通过80目,水分≤8%,铅≤10mg/kg,总砷≤5mg/kg,镉≤5mg/kg。
[0015]同时提供上述预混料用复合蛋白载体的制备方法,具体采用如下工艺步骤:按原料验收标准检验高蛋白棉籽蛋白、稻壳粉、沸石粉,各项指标合格后备用;按配方比例将高蛋白棉籽蛋白、稻壳粉、沸石粉进行称量,在混合机投料口将称量好的原料投入混合机;充分混合2min;进行定量、包装后入库。
[0016]通过上述技术方案,本专利技术的有益效果为:
[0017](1)本专利技术提供的预混料用复合蛋白载体容重介于有机载体和无机载体之间,既有有机载体的承载性,又有无机载体的流散性,粉尘少,对工人的健康危害小,有利于环保;便于混合均匀,搬运中不易分级,容易存放。
[0018](2)本专利技术提供的预混料用复合蛋白载体外观偏黄,用户喜爱,水分含量≤10%,pH值6.5

7.5,富含动物所需的蛋白质、粗纤维、钙及少量微量元素等多种营养成分,可作为各类预混料产品的载体。
附图说明
[0019]无
具体实施方式
[0020]下面举实施例说明本专利技术,但是,本专利技术并不限于下述实施例。
[0021]本专利技术采用的稻壳粉、沸石粉等均可通过公共渠道购买,工艺中所采用的设备和仪器均为本领域常见的设备。
[0022]本专利技术中选用的所有材料、实际和仪器的测定方法都为本领域熟知的但不限制本专利技术的实施,其他本领域熟知的一些试剂和设备都可以适用于本专利技术以下实施方式的实施。
[0023]实施例1:预混料用复合蛋白载体
[0024]本实施例提供一种预混料用复合蛋白载体,按照重量份计,该复合蛋白载体由高蛋白棉籽蛋白50~60份,稻壳粉20~30份,沸石粉15~25份组成。所述高蛋白棉籽蛋白水分含量≤10.5%,粗蛋白质≥60.0%,粗灰分≤8.0%;所述稻壳粉粒径为30~100目,含水量≤10%;所述沸石粉采用浅黄色或灰白色粉料,粒径为100%通过80目,水分≤8%,铅≤10mg/kg,总砷≤5mg/kg,镉≤5mg/kg;具体采用如下工艺步骤:按原料验收标准检验高蛋白棉籽蛋白、稻壳粉、沸石粉,各项指标合格后备用;按配方比例将高蛋白棉籽蛋白、稻壳粉、沸石粉进行称量,在混合机投料口将称量好的原料投入混合机;充分混合2min;进行定量、包装后入库。
[0025]实施例2:预混料用复合蛋白载体
[0026]本实施例在实施例1的基础上,提供一种预混料用复合蛋白载体,按照重量份计,该复合蛋白载体由高蛋白棉籽蛋白53~57份,稻壳粉24~26份,沸石粉17~23份组成。所述高蛋白棉籽蛋白水分含量≤10.5%,粗蛋白质≥60.0%,粗灰分≤8.0%;所述稻壳粉粒径为30~100目,含水量≤10%;所述沸石粉采用浅黄色或灰白色粉料,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预混料用复合蛋白载体,其特征在于,按照重量份计,该复合蛋白载体由高蛋白棉籽蛋白50~60份,稻壳粉20~30份,沸石粉15~25份组成;该复合蛋白载体具体采用如下工艺步骤:按原料验收标准检验高蛋白棉籽蛋白、稻壳粉、沸石粉,各项指标合格后备用;按配方比例将高蛋白棉籽蛋白、稻壳粉、沸石粉进行称量,在混合机投料口将称量好的原料投入混合机;充分混合2min;进行定量、包装后入库。2.如权利要求1所述的一种预混料用复合蛋白载体,其特征在于,按照重量份计,该复合蛋白载体由高蛋白棉籽蛋白53~57份,稻壳粉24~26份,沸石粉17~23份组成。3.如权利要求1所述的一种预混料用复合蛋白载体,其特征在于,按照重量份计,该复合蛋白载体由高蛋白棉籽蛋白...

【专利技术属性】
技术研发人员:张少廷马继王涛彭鹄刘保仓郭学义吕刚唐波刘雪梅王成
申请(专利权)人:新疆泰昆集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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