一种碳粉加工用的研磨筛选装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳粉加工用的研磨筛选装置及方法，包括机箱，所述机箱内开设机腔，所述机腔内一侧顶端固接一级破碎组件，所述机腔内位于一级破碎组件下方位置固接二级破碎组件。本发明专利技术自动化程度高，设置了提升组件及输送组件，可以将筛选后未研磨完全的物料再次输送会研磨组件进行循环研磨，这样就无需人工搬动物料进行二次研磨，更加方便，还能避免搬动物料时污染空气，本发明专利技术还设置了一级破碎组件及二级破碎组件，先对原料进行撞击挤压破碎呈块状，再进行滚动挤压破碎呈小块颗粒，这样保证进入研磨组件中的物料体积较小，提高研磨质量，减少未研磨完全物料的量，减少了需要再次研磨的次数，提升了效率。提升了效率。提升了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳粉加工用的研磨筛选装置及方法


[0001]本专利技术涉及碳粉生产设备
，具体为一种碳粉加工用的研磨筛选装置及方法。

技术介绍

[0002]碳粉是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质。黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成，碳粉在制作时需要对原料进行研磨，研磨呈粉状即可，原料主要为炭黑，碳粉对研磨质量要求很高，一般需要多次研磨，因此需要进行多次研磨，目前主要搭配震动筛进行筛选，研磨后将较大颗粒筛分出来再次研磨，循环多次得到碳粉。例如，授权公告号为CN207614908U的中国技术专利公开了一种炭黑研磨筛选装置，包括箱体以及固定在箱体下方的支架，所述箱体包括内腔，所述内腔从上至下依次设置有研磨结构、第一筛选结构、第二筛选结构，所述箱体顶部与所述研磨结构对应的位置开设有进料口。
[0003]但是这种方式需要人工将筛分出的未研磨完全的物料再次投入至研磨装置进行研磨，自动化程度低，搬动时物料还会污染生产环境，并且炭黑原料会有较大的块状物，直接研磨时很容易出现研磨不完全的现象，这就导致需要进行更多次数的研磨，致使效率降低。
[0004]为此我们提出一种碳粉加工用的研磨筛选装置及方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种碳粉加工用的研磨筛选装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碳粉加工用的研磨筛选装置，包括机箱，所述机箱内开设机腔，所述机腔内一侧顶端固接一级破碎组件，所述机腔内位于一级破碎组件下方位置固接二级破碎组件，所述机腔内位于二级破碎组件下方位置固接研磨组件，所述机腔内位于研磨组件下方位置固接震动筛，所述机腔内位于震动筛下方位置固接下料斗，所述机腔底面固接接料仓，所述机腔内远离一级破碎组件一侧垂直固接提升组件，所述机腔内位于震动筛远离研磨组件一端下方位置固接筛分仓，所述筛分仓与提升组件连通，所述机腔内位于研磨组件上方与提升组件之间水平固接输送组件；
[0007]所述提升组件包括垂直固接在机腔内的柱体，所述柱体内开设提升腔，所述提升腔内垂直转动连接输料螺旋板，所述柱体底端侧壁固接进料管、顶端侧壁固接排料管，所述进料管连通筛分仓底面，所述排料管自由端位于输送组件远离研磨组件一端上方，所述柱体顶端固接电机壳，所述电机壳内固接驱动电机及减速齿轮箱，所述驱动电机转轴端固接减速齿轮箱输入轴，所述减速齿轮箱输出轴固接输料螺旋板转轴端。
[0008]优选的，所述一级破碎组件包括第一壳体，所述第一壳体固接在机腔内，所述第一壳体中心位置开设破碎腔，所述破碎腔内水平滑动连接两个破碎压板，所述第一壳体内位
于破碎腔两侧位置分别开设两个动力腔，两个所述动力腔内分别水平滑动连接两个滑板，所述滑板靠近破碎腔一侧固接两个抵杆，所述抵杆穿过破碎腔侧壁并固接破碎压板。
[0009]优选的，所述动力腔内水平转动连接往复丝杆，所述滑板上开设螺纹套筒，所述往复丝杆螺纹连接螺纹套筒，所述动力腔一侧固接小型减速电机，所述小型减速电机转轴端固接往复丝杆端部，所述第一壳体顶面固接进料扩口，所述进料扩口位于机箱顶面外侧，所述进料扩口连通破碎腔，所述破碎腔底面垂直开设多个栅口。
[0010]优选的，所述二级破碎组件包括第二壳体，所述第二壳体固接在机腔内，所述第二壳体顶面与第一壳体底面固接，所述第二壳体顶面开设进料口，所述进料口与栅口连通，所述第二壳体内转动连接两个破碎辊，所述第二壳体一端固接传动仓，两个所述破碎辊转轴端均位于传动仓内并分别固接两个蜗轮，所述传动仓内顶面位于两个蜗轮之间位置固接小型电机，所述小型电机转轴端固接蜗杆，所述蜗杆两侧分别啮合连接两个蜗轮，所述第二壳体底面固接出料斗。
[0011]优选的，所述研磨组件包括两个环板，两个所述环板之间转动连接研磨筒，所述研磨筒顶面开设锥形研磨腔，所述锥形研磨腔内转动连接锥形研磨辊，所述研磨筒底面垂直开设漏料孔，所述漏料孔连通锥形研磨腔。
[0012]优选的，位于下方的所述环板底面固接底板，位于上方的所述环板一侧固接耳块，所述耳块底面固接研磨电机，所述研磨电机转轴端固接驱动轴，所述驱动轴外侧固定套接主动齿轮，所述研磨筒外侧壁固定套接从动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述驱动轴底端位于底板内并固接主动链轮，所述锥形研磨辊转轴端位于底板内并固接从动链轮，所述主动链轮与从动链轮上套接传动链。
[0013]优选的，所述输送组件包括两个侧架，两个所述侧架固接在机腔内侧壁上，两个所述侧架两端之间固接两个横板，两个所述侧架端部之间分别转动连接两个输送辊，两个所述输送辊上套接输送带，所述侧架端部固接输送电机，所述输送电机转轴端固接其中一个输送辊转轴处，两个所述侧架位于研磨组件上方一端固接导料弧板。
[0014]优选的，所述接料仓一侧开设出料口，所述机箱侧壁对应出料口位置转动连接密封门，所述震动筛靠近筛分仓一端固接导料板。
[0015]一种碳粉加工用的研磨筛选装置及方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一一级破碎：以炭黑块、少量树脂及添加剂为原料，将原料放入一级破碎组件上的进料扩口内，在破碎腔内进行挤压破碎，破碎后的小块从栅口处落入二级破碎组件处；
[0017]步骤二二级破碎：落入二级破碎组件中的炭黑小块通过两个破碎辊破碎成更小的颗粒块后落入研磨组件中；
[0018]步骤三研磨：经过二级破碎的炭黑落入研磨组件中的锥形研磨腔内，经过研磨后落入震动筛表面；
[0019]步骤四筛选：震动筛对研磨后的炭黑进行筛选，已经研磨完全的碳粉则会通过震动筛落入下料斗处，并通过下料斗落入接料仓内，未研磨完全的炭黑颗粒则会落入筛分仓内；
[0020]步骤五循环研磨：未研磨完全的炭黑颗粒通过筛分仓进入提升组件上的进料管中，在输料螺旋板作用下提升至上方并通过排料管排出至输送组件上，输送组件再将其输送会研磨组件进行研磨，直至筛分仓内不再出现炭黑颗粒为止；
[0021]步骤六出料：打开密封门，由出料口处取出接料仓内的碳粉即可。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]本专利技术自动化程度高，设置了提升组件及输送组件，可以将筛选后未研磨完全的物料再次输送会研磨组件进行循环研磨，这样就无需人工搬动物料进行二次研磨，更加方便，还能避免搬动物料时污染空气，本专利技术还设置了一级破碎组件及二级破碎组件，先对原料进行撞击挤压破碎呈块状，再进行滚动挤压破碎呈小块颗粒，这样保证进入研磨组件中的物料体积较小，提高研磨质量，减少未研磨完全物料的量，减少了需要再次研磨的次数，提升了效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术第三个实施例中主体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术第一、三个实施例中主体剖切结构示意图；
[0026]图3为本专利技术第一个实施例中提升组件处剖切结构示意图；
[0027]图4为本专利技术第二个实施例中一级破碎组件处剖切结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳粉加工用的研磨筛选装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内开设机腔(11)，所述机腔(11)内一侧顶端固接一级破碎组件(2)，所述机腔(11)内位于一级破碎组件(2)下方位置固接二级破碎组件(3)，所述机腔(11)内位于二级破碎组件(3)下方位置固接研磨组件(4)，所述机腔(11)内位于研磨组件(4)下方位置固接震动筛(5)，所述机腔(11)内位于震动筛(5)下方位置固接下料斗(12)，所述机腔(11)底面固接接料仓(13)，所述机腔(11)内远离一级破碎组件(2)一侧垂直固接提升组件(6)，所述机腔(11)内位于震动筛(5)远离研磨组件(4)一端下方位置固接筛分仓(15)，所述筛分仓(15)与提升组件(6)连通，所述机腔(11)内位于研磨组件(4)上方与提升组件(6)之间水平固接输送组件(7)；所述提升组件(6)包括垂直固接在机腔(11)内的柱体(61)，所述柱体(61)内开设提升腔(62)，所述提升腔(62)内垂直转动连接输料螺旋板(63)，所述柱体(61)底端侧壁固接进料管(64)、顶端侧壁固接排料管(65)，所述进料管(64)连通筛分仓(15)底面，所述排料管(65)自由端位于输送组件(7)远离研磨组件(4)一端上方，所述柱体(61)顶端固接电机壳(66)，所述电机壳(66)内固接驱动电机(67)及减速齿轮箱(68)，所述驱动电机(67)转轴端固接减速齿轮箱(68)输入轴，所述减速齿轮箱(68)输出轴固接输料螺旋板(63)转轴端。2.根据权利要求1所述的一种碳粉加工用的研磨筛选装置，其特征在于：所述一级破碎组件(2)包括第一壳体(21)，所述第一壳体(21)固接在机腔(11)内，所述第一壳体(21)中心位置开设破碎腔(22)，所述破碎腔(22)内水平滑动连接两个破碎压板(23)，所述第一壳体(21)内位于破碎腔(22)两侧位置分别开设两个动力腔(24)，两个所述动力腔(24)内分别水平滑动连接两个滑板(25)，所述滑板(25)靠近破碎腔(22)一侧固接两个抵杆(26)，所述抵杆(26)穿过破碎腔(22)侧壁并固接破碎压板(23)。3.根据权利要求2所述的一种碳粉加工用的研磨筛选装置，其特征在于：所述动力腔(24)内水平转动连接往复丝杆(27)，所述滑板(25)上开设螺纹套筒(28)，所述往复丝杆(27)螺纹连接螺纹套筒(28)，所述动力腔(24)一侧固接小型减速电机(29)，所述小型减速电机(29)转轴端固接往复丝杆(27)端部，所述第一壳体(21)顶面固接进料扩口(210)，所述进料扩口(210)位于机箱(1)顶面外侧，所述进料扩口(210)连通破碎腔(22)，所述破碎腔(22)底面垂直开设多个栅口(211)。4.根据权利要求3所述的一种碳粉加工用的研磨筛选装置，其特征在于：所述二级破碎组件(3)包括第二壳体(31)，所述第二壳体(31)固接在机腔(11)内，所述第二壳体(31)顶面与第一壳体(21)底面固接，所述第二壳体(31)顶面开设进料口(37)，所述进料口(37)与栅口(211)连通，所述第二壳体(31)内转动连接两个破碎辊(32)，所述第二壳体(31)一端固接传动仓(33)，两个所述破碎辊(32)转轴端均位于传动仓(33)内并分别固接两个蜗轮(34)，所述传动仓(33)内顶面位于两个蜗轮(34)之间位置固接小型电机(35)，所述小型电机(35)转轴端固接蜗杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，罗国雄，刘晓阳，李莎莎，罗非，
申请(专利权)人：新印新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：