可调角度的切带机刀头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调角度的切带机刀头。它解决了现有的自动切带机无法来完成不同角度的切带任务、切割方式单一、应用范围具有局限性等缺点。本可调角度的切带机刀头，安装在切带机的刀架上，该刀头包括切刀体以及固定块，固定块连接安装在刀架上，在该固定块上开设有定位孔，在切刀体上开设有与上述定位孔相对应的若干组调节孔，切刀体通过定位孔与调节孔之间的锁定件直向或斜向固定在固定块上。本实用新型专利技术的优点在于依靠电脑程序自动控制送带以及切带动作，可根据用户需要调整刀头的倾斜角度，可切斜角以及直角带，切割方式多样，并且附带加热管，实现冷切和热切无需更换切刀，本切带机刀头具有切带精度高，速度快，操作简单等优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种切带机，特别是一 种能够对刀头的倾斜角度进行调整的可调角度的切带机刀头。
技术介绍
目前，在皮革和布料行业中经常需要对尼龙编织带、塑料软 管、塑料拉链以及商标等进行剪切，传统的方法是由手工来完成 剪切，其低效率的手工操作已远远不能大批量的工业化生产，因 此后来为了提高工作效率，人们在现有的基础上设计出了自动切 带机， 一般现有自动切带机上的刀头倾斜角度是固定不变，因此 切出来的带子都是统一的直角。但是现代人们对此工艺要求越来 越高，需要裁切出不同形状、不同角底，因此现有的自动切带机 存在切割方式单一，应用范围具有局限性等缺点，不能满足客户 的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术所存在的上述问题，而 提供一种能够对刀头的倾斜角度进行调整、应用范围广的可调角 度的切带机刀头。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种可调角 度的切带机刀头，安装在切带机的刀架上，其特征在于，该刀头 包括切刀体以及固定块，所述的固定块连接安装在刀架上，在该 固定块上开设有定位孔，在切刀体上开设有与上述定位孔相对应 的若干组调节孔，上述的切刀体通过定位孔与调节孔之间的锁定 件直向或斜向固定在固定块上。在上述的可调角度的切带机刀头中，所述定位孔的数量为两 个，所述调节孔包括两个直向调节孔以及两组的两个斜向调节孔， 且两个直向调节孔之间距离与两个斜向调节孔之间的距离相等。本切带机主要对尼龙编织带、塑料软管、塑料拉链或商标等 进行剪切的，其中切带时主要输入电脑程序从而控制动力装置使 刀架上下运动从而带动安装在刀架上刀头上下运动完成切带的。 这里在固定块上有两个定位孔，当切带时将固定块上的定位孔与 切刀体上的直向调节孔对准后，再通过锁定件就将切刀体直向的 固定在固定块上，也就是说使切刀体的切刀方向与送带的方向保持垂直，完成直角切带；当切带时将固定块上的定位孔与切刀体 上的斜向调节孔对准后，再通过锁定件就将切刀体斜向的固定在 固定块上，也就是说使切刀体的切刀方向与送带的方向保持倾斜， 完成斜角切带。在上述的可调角度的切带机刀头中，所述切刀体的边沿与固 定块的边沿齐平。这里当切刀体斜向固定在固定块上时，切刀体 的边沿是与固定块齐平的，保证切带时的稳定性。在上述的可调角度的切带机刀头中，所述的固定块内还安装 有加热管。这里可以通过加热管加热固定块，固定块就将热传导 至与其固定连接的切刀体上从而加热切刀体，这样可以实现热切 带，防止在切带的过程中出现散丝情况。在上述的可调角度的切带机刀头中，所述锁定件为六角螺母。在上述的可调角度的切带机刀头中，所述切刀体的下端还安 装有切刀底座，在该切刀底座内设置有缓冲块。这里主要通过切 刀底座对刀头切下来以后起到缓冲作用。与现有技术相比，本可调角度的切带机刀头的优点在于依 靠电脑程序自动控制送带以及切带动作，可根据用户需要调整刀 头的倾斜角度，可切斜角以及直角带，切割方式多样，并且附带 加热管，实现冷切和热切无需更换切刀，本切带机刀头具有切带精度高，速度快，操作简单等优点。附图说明图1是本切带机的整体结构示意图。图2是本切带机刀头的分解结构示意图。图3是本切带机刀头处于斜向状态的结构示意图。图4是本切带机刀头处于直向状态的结构示意图。 图中，1、机体；2、刀架；3、连接件；4、切刀体；4a、调 节孔；4al、直向调节孔；4a2、斜向调节孔；5、固定块；5a、定 位孔；6、锁定件；7、切刀底座；8、送带机构；9、显示按钮操 作面板；10、缓冲块；11、加热管；12、带子。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术 的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1所示，本切带机包括一个机体1以及显示按钮操作面板9，在该机体1安装有送带机构8对带子12进行送带，在机体 1的前部安装有刀架2，本刀头是固定在刀架2上等，通过显示按 钮操作面板9进行设定后控制后使刀架2上下运动，从而带动刀 头对带子12进行切断。具体来说，如图2所示，该刀头包括切刀体4以及固定块5， 该固定块5通过一连接件3安装在刀架2上，在该固定块5上开 设有两个定位孔5a，在切刀体4上开设有与上述定位孔5a相对 应的若干组调节孔4a，这里调节孔4a包括两个直向调节孔4al 以及两组的两个斜向调节孔4a2,且两个直向调节孔4al之间距 离与两个斜向调节孔4a2之间的距离相等，这里切刀体4通过定 位孔5a与调节孔4a之间的锁定件6直向或斜向固定在固定块5 上，这里锁定件6为六角螺母。如图4所示，当切带时将固定块5上的定位孔5a与切刀体4 上的直向调节孔4al对准后，再通过六角螺母就将切刀体4直向 的固定在固定块5上，也就是说使切刀体4的切刀方向与送带的 方向保持垂直，完成直角切带；如图3所示，当要切斜角带子12 时松开六角螺母后将固定块5上的定位孔5a与切刀体4上的斜向 调节孔4 a 2对准后，再通过六角螺母就将切刀体4斜向的固定在 固定块5上，这时切刀体4的边沿与固定块5的边沿齐平。也就 是说使切刀体4的切刀方向与送带的方向保持倾斜，完成斜角切 带。另外切刀体4的下端还安装有切刀底座7，在该切刀底座7 内设置有缓冲块10。这里主要通过切刀底座7对刀头切下来以后 起到缓冲作用。为了防止在切尼龙带子12时出现散丝，固定块5 内还安装有加热管11。这里可以通过加热管11加热固定块5，固 定块5就将热传导至与其固定连接的切刀体4上从而加热切刀体 4，这样可以实现热切带。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例 说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。尽管本文较多地使用了 1、机体；2、刀架；3、连接件；4、 切刀体；4a、调节孔；4al、直向调节孔；4a2、斜向调节孔；5、 固定块；5a、定位孔；6、锁定件；7、切刀底座；8、送带机构； 9、显示按钮操作面板；10、缓冲块；11、加热管等术语，但并不 排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地 描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限 制都是与本技术精神相违背的。权利要求1、一种可调角度的切带机刀头，安装在切带机的刀架(2)上，其特征在于，该刀头包括切刀体(4)以及固定块(5)，所述的固定块(5)连接安装在刀架(2)上，在该固定块(5)上开设有定位孔(5a)，在切刀体(4)上开设有与上述定位孔(5a)相对应的若干组调节孔(4a)，上述的切刀体(4)通过定位孔(5a)与调节孔(4a)之间的锁定件(6)直向或斜向固定在固定块(5)上。2、 根据权利要求1所述的可调角度的切带机刀头，其特征在 于，所述定位孔(5a)的数量为两个，所述调节孔(4a)包括两个直 向调节孔(4al)以及两组的两个斜向调节孔(4a2)，且两个直向调 节孔(4a 1)之间距离与两个斜向调节孔(4a2)之间的距离相等。3、 根据权利要求1或2所述的可调角度的切带机刀头，其特 征在于，所述切刀体(4)的边沿与固定块(5)的边沿齐平。4、 根据权利要求1或2所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调角度的切带机刀头，安装在切带机的刀架（２）上，其特征在于，该刀头包括切刀体（４）以及固定块（５），所述的固定块（５）连接安装在刀架（２）上，在该固定块（５）上开设有定位孔（５ａ），在切刀体（４）上开设有与上述定位孔（５ａ）相对应的若干组调节孔（４ａ），上述的切刀体（４）通过定位孔（５ａ）与调节孔（４ａ）之间的锁定件（６）直向或斜向固定在固定块（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮孟祝，
申请(专利权)人：台州市箭马缝纫机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]