本申请涉及输送装置的技术领域，尤其涉及一种煤炭分离运输装置，其包括机架、转动连接于机架上的若干导向导辊、设置于机架端部的驱动导辊、同时套设于所有导向导辊与驱动导辊外的传送带、及带动驱动导辊转动的驱动件，所述机架上还设置有防止煤炭滚落的阻挡机构，所述阻挡机构包括转动连接于传送带外壁上的若干挡板、转动连接于挡板上的滚轮及对滚轮的移动进行导向的导轨，所述挡板的转动轴线与驱动件的转动轴线平行，所述挡板远离传送带的一端朝向远离输送方向的位置倾斜，所述滚轮能够与导轨接触从而对滚轮的移动进行导向。在传送带移动的过程中，挡板将传送带运输空间进行分隔，并对煤炭的滚落产生限制，使煤炭不易从传送带上滚落。上滚落。上滚落。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭分离运输装置
[0001]本申请涉及输送装置的
，尤其是涉及一种煤炭分离运输装置。
技术介绍
[0002]煤炭在开采的过程中，需要将开采出的煤矿通过带式运输机进行运输，从而将矿井内的煤炭运输至外界。由于矿井通常是深入地下的，矿井在设置的时候也是呈倾斜向上设置的，而带式运输机也会沿着矿井的斜度进行设置。
[0003]在将煤矿设置于带式运输机上进行输送时，由于带式运输机也是呈倾斜设置，此时在斜度较大的地方对煤炭进行输送时，会导致煤炭在重力的作用下沿着带式运输机的斜度向下滚落，从而易导致煤炭从带式运输机上掉落，影响煤炭的正常输送。
[0004]因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了在煤炭输送过程中，煤炭不易从带式运输机上滚落，本申请提供一种煤炭分离运输装置。
[0006]本申请提供的一种煤炭分离运输装置，采用如下技术方案：一种煤炭分离运输装置，包括机架、转动连接于所述机架上的若干导向导辊、设置于所述机架端部的驱动导辊、同时套设于所有所述导向导辊与所述驱动导辊外的传送带、及带动所述驱动导辊转动的驱动件，所述机架上还设置有防止煤炭滚落的阻挡机构，所述阻挡机构包括转动连接于所述传送带外壁上的若干挡板、转动连接于所述挡板上的滚轮及对所述滚轮的移动进行导向的导轨，所述挡板的转动轴线与所述驱动件的转动轴线平行，所述挡板远离所述传送带的一端朝向远离输送方向的位置倾斜，所述滚轮用于所述导轨接触从而对所述滚轮的移动进行导向。
[0007]通过采用上述技术方案，在传送带移动的过程中，挡板将传送带运输空间进行分隔，并对煤炭的滚落产生限制，使煤炭不易从传送带上掉落。
[0008]可选的：所述机架上还设置有带动所述挡板远离所述传送带的一端朝向输送方向转动的驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于所述机架上的转盘、周向设置于所述转盘上的拨杆、限制所述拨杆位置的若干限位弹性件及带动所述转盘转动的齿轮组，所述齿轮组的一端与所述驱动导辊连接，所述齿轮组的另一端与所述转盘连接并带动所述转盘以大于所述驱动导辊的转速而转动，所述拨杆与所述转盘转动连接，所述拨杆用于与所述挡板接触并带动所述挡板朝向输送方向转动，所述导轨上设置有将其截断的让位槽，所述让位槽的一端设置于所述驱动机构远离输送方向的一侧，所述让位槽的另一端设置于所述传送带的下方。
[0009]通过采用上述技术方案，在挡板移动至传送带将要换向的位置时，拨杆带动挡板朝向煤炭的输送方向转动，从而提前将挡板与煤炭接触的面转动至向下使煤炭掉落至相邻传送带上，之后挡板继续转动从而使挡板背离输送方向的侧壁与传送带之间的夹角变大，
煤炭不易积蓄于挡板与传送带之间，使煤炭更易进入下一传送带上继续被输送。
[0010]可选的：所述拨杆迎向其转动方向的侧壁上设置有拨动槽，所述拨动槽用于与所述挡板抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，在拨杆带动挡板转动的过程中，使挡板能够抵接于拨动槽的侧壁上，从而使挡板不易与拨杆之间分离，使拨杆更易将挡板转动至贴合于传送带上。
[0012]可选的：所述让位槽位于所述传送带下方的一端还设置有导向杆，所述导向杆远离所述导轨的一端向下倾斜，所述导轨的上端面用于与所述滚轮抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，在挡板脱离拨杆之后，挡板在重力的作用下转动至竖直状态，之后滚轮与导向杆接触，在挡板继续运动的过程中使挡板远离传送带的一端朝向输送方向转动，直至滚轮移动至导轨上，从而使挡板恢复至能够阻碍煤炭移动的状态。
[0014]可选的：所述机架上还设置有引导煤炭进入所述传送带上的导向板，所述导向板上端朝向远离输送方向的位置倾斜，所述导向板设置于所述传送带上煤炭输入的一端。
[0015]通过采用上述技术方案，在煤炭由传送带移动至相邻传送带上时，利用导向板对煤炭的移动方向进行引导，减少煤炭于两个传送带之间掉落的数量。
[0016]可选的：所述导向板上端面贯穿有安装槽，所述安装槽将所述导向板远离所述传送带的端面贯穿，所述安装槽靠近所述传送带的侧壁上转动连接有用于将所述安装槽封闭的调节板，所述调节板上还设置有用于使其复位的复位弹性件，所述调节板用于能够与相邻运输装置的所述挡板抵接并转动。
[0017]通过采用上述技术方案，在挡板未贴合于传送带上时，挡板能够带动调节板转动，从而使挡板不会直接与导向板碰撞而导致挡板无法转动，使传送带的转动过程不易受到影响，同时在挡板从安装槽内通过时，调节板仍能够起到对煤炭的导向作用，减少煤炭从传送带上的掉落。
[0018]可选的：所述调节板呈竖直设置的侧壁上皆固定有平行于输送方向的延伸板，所述延伸板远离所述调节板的侧壁能够与所述安装槽侧壁抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，在调节板移动的过程中，延伸板仍能够将调节板与导向板之间的间隙填满，使煤炭在移动的过程中不易从调节板与导向板之间的间隙脱落，从而使煤炭的运输不易受到影响。
[0020]可选的：所述挡板表面贯穿有若干通风孔。
[0021]通过采用上述技术方案，利用通风孔减小了挡板的表面积，从而在拨杆带动挡板转动的过程中减少了挡板所受到的风阻，使挡板的转动不易受到影响，并且利用通风孔降低了挡板的重量。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、通过在传送带上设置挡板，从而利用挡板限制煤炭于传送带上的移动，使煤炭在输送的过程中不易产生滚落，从而使煤炭的输送过程更加安全、高效；2、在挡板移动至传送带向下移动的位置时，利用拨杆带动挡板朝向输送方向转动，使挡板与煤炭接触的侧壁预先翻转至向下，使煤炭脱离挡板，之后进一步增大挡板背离输送方向的侧壁与传送带之间的夹角，使位于挡板背离输送方向一侧的煤炭不易进入挡板与传送带之间的夹角内，使煤炭的输送不易受到影响。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为本申请实施例用于展示导向板机构的示意图。
[0024]图中，1、机架；11、导向导辊；12、传送带；13、驱动件；14、驱动导辊；2、阻挡机构；21、挡板；211、通风孔；212、延伸杆；22、滚轮；23、导轨；231、让位槽；232、导向槽；24、导向杆；3、驱动机构；31、转盘；32、拨杆；321、拨动槽； 34、齿轮组；4、导向板；41、安装槽；42、调节板；43、延伸板；44、复位弹性件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请公开的一种煤炭分离运输装置，如图1所示，包括机架1、转动连接于机架1上的若干导向导辊11、设置于机架1端部的驱动导辊14、同时套设于所有导向导辊11与驱动导辊14上的传送带12及带动驱动导辊14转动的驱动件13。位于上方的导向导辊11并列设置，且并列设置的导向导辊11相互远离的一侧皆向上倾斜，位于下方的导向导辊11皆呈水平设置，从而使传送带12位于上方的位置呈上开口的凹陷设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭分离运输装置，包括机架(1)、转动连接于所述机架(1)上的若干导向导辊(11)、设置于所述机架（1）端部的驱动导辊（14）、同时套设于所有所述导向导辊(11)与所述驱动导辊（14）外的传送带(12)、及带动所述驱动导辊(14)转动的驱动件(13)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有防止煤炭滚落的阻挡机构(2)，所述阻挡机构(2)包括转动连接于所述传送带(12)外壁上的若干挡板(21)、转动连接于所述挡板(21)上的滚轮(22)及对所述滚轮(22)的移动进行导向的导轨(23)，所述挡板(21)的转动轴线与所述驱动件(13)的转动轴线平行，所述挡板(21)远离所述传送带(12)的一端朝向远离输送方向的位置倾斜，所述滚轮(22)用于所述导轨(23)接触从而对所述滚轮(22)的移动进行导向。2.根据权利要求1所述的一种煤炭分离运输装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有带动所述挡板(21)远离所述传送带(12)的一端朝向输送方向转动的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括转动连接于所述机架(1)上的转盘(31)、周向设置于所述转盘(31)上的拨杆(32)、限制所述拨杆(32)位置的若干限位弹性件及带动所述转盘(31)转动的齿轮组(34)，所述齿轮组(34)的一端与所述驱动导辊(14)连接，所述齿轮组(34)的另一端与所述转盘(31)连接并带动所述转盘(31)以大于所述驱动导辊(14)的转速而转动，所述拨杆(32)与所述转盘(31)转动连接，所述拨杆(32)用于与所述挡板(21)接触并带动所述挡板(21)朝向输送方向转动，所述导轨(23)上设置有将其截断的让位槽(231)，所述让位槽(231)的一端设置于所述驱动机构(3)远离输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：太原旭宁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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