一种CNC圆弧数控车床制造技术

本发明专利技术涉及一种CNC圆弧数控车床，包括数控车床主体，所述数控车床主体的内壁设置有加工室和设备室，所述加工室的底部均匀开设有排渣孔，所述加工室的内壁固定安装有一号调节架。本发明专利技术中，加工产生的碎屑混合水可穿过排渣孔传至收渣斗的内部，连通箱内的过滤网箱可过滤碎屑，水可回流至循环水箱的内壁循环利用，过滤网箱可从连通箱内抽出便于对碎屑进行统一清理，这样的CNC圆弧数控车床设置有电机驱动的夹持结构，便于夹持材料精确进行位置调节，且便于对材料碎屑进行清洁处理，从而可保持车床的干净卫生和加工精度。持车床的干净卫生和加工精度。持车床的干净卫生和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC圆弧数控车床


[0001]本专利技术涉及数控车床
，特别是涉及一种CNC圆弧数控车床。

技术介绍

[0002]CNC数控车床是数字控制车床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化车床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制车床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]在进行圆弧加工时数控车床需要使用夹具夹持材料进行旋转，与铣刀接触从而进行圆弧形加工，在实际使用过程中需要对材料进行位置调节，以便调节加工形状，且在加工过程中会产生较多碎屑，为便于进行圆弧加工，且能够有效有效清理加工过程中产生的碎屑，现提出一种CNC圆弧数控车床，设置有电机驱动的夹持结构，便于夹持材料精确进行位置调节，且便于对材料碎屑进行清洁处理，从而可保持车床的干净卫生和加工精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种CNC圆弧数控车床，解决了上述
技术介绍
所提出的问题，设置有电机驱动的夹持结构，便于夹持材料精确进行位置调节，且便于对材料碎屑进行清洁处理，从而可保持车床的干净卫生和加工精度。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种CNC圆弧数控车床，包括数控车床主体，所述数控车床主体的内壁设置有加工室和设备室，所述加工室的底部均匀开设有排渣孔，所述加工室的内壁固定安装有一号调节架，所述一号调节架的内壁固定安装有一号抱闸伺服电机，所述一号抱闸伺服电机的顶部固定连接有一号滚珠丝杠，所述一号滚珠丝杠的外壁螺纹连接有一号丝杠螺母，所述一号丝杠螺母的两侧均固定连接有一号承重滑块，所述一号承重滑块固定连接有二号调节架，所述二号调节架的内壁固定连接有二号抱闸伺服电机，所述二号抱闸伺服电机固定连接有二号滚珠丝杠，所述二号滚珠丝杠的外壁螺纹连接有二号丝杠螺母，所述二号丝杠螺母的两侧固定连接有二号承重滑块，所述二号承重滑块固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁安装有转动电机，所述电机箱旋转连接有连接架，所述转动电机的驱动端与连接架固定连接，所述连接架通过螺栓连接有电动夹爪，所述加工室的内壁顶部固定连接有三号调节架，所述三号调节架的内壁固定安装有三号抱闸步进电机，所述三号抱闸步进电机固定连接有三号滚珠丝杠，所述三号滚珠丝杠螺纹连接有三号丝杠螺母，所述三号丝杠螺母的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过螺栓连接有铣刀，所述设备室的内壁固定安装有收渣斗，所述收渣斗的底部固定连通有连通箱，所述连通箱插设有过滤网箱，所述连通箱的底部固定连通有循环水箱，所述加工室的内壁固定连接有循环水泵，所述电动伸缩杆固定连接有鹅颈水管。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述数控车床主体的正表面对应加工室和设备室设置有检修门。
[0008]进一步，所述一号调节架的内壁靠近一号滚珠丝杠的两侧均固定安装有限位杆，所述一号承重滑块开设有与限位杆相适配的限位孔，且限位孔的内壁与限位杆滑动连接。
[0009]进一步，所述二号调节架的内壁靠近中间位置两侧均固定连接有滑动杆，所述二号承重滑块开设有与滑动杆相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与滑动杆滑动连接。
[0010]进一步，所述鹅颈水管固定连通有清洁喷头。
[0011]进一步，所述循环水泵的一端与鹅颈水管通过水管连通，另一端通过水管与循环水箱连通。
[0012]进一步，所述连通箱开设有与过滤网箱相适配的插设孔。
[0013]进一步，所述一号滚珠丝杠与一号调节架的内壁旋转连接，所述二号滚珠丝杠与二号调节架的内壁旋转连接，所述三号滚珠丝杠与三号调节架的内壁旋转连接。
[0014]进一步，所述三号调节架的底部开设有与电动伸缩杆相适配的条形孔，所述电动伸缩杆穿过条形孔与铣刀通过螺栓连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种CNC圆弧数控车床，具有以下优点：
[0016]1、待加工件可通过电动夹爪进行夹持，连接架和电动夹爪通过螺栓连接便于拆装替换，启动一号抱闸伺服电机转动一号滚珠丝杠可调节待加工件的横向位置，启动二号抱闸伺服电机转动二号滚珠丝杠可调节待加工件的安置高度，启动转动电机可带动连接架在电机箱的外壁滑动，使得电动夹爪夹持的待加工件可旋转，启动三号抱闸步进电机转动三号滚珠丝杠可调节铣刀的位置，启动电动伸缩杆可带动铣刀抵靠待加工件进行圆弧铣削加工，循环水泵可将循环水箱内的清洁水抽至鹅颈水管的清洁喷头处对铣削位置进行冲洗；
[0017]2、加工产生的碎屑混合水可穿过排渣孔传至收渣斗的内部，连通箱内的过滤网箱可过滤碎屑，水可回流至循环水箱的内壁循环利用，过滤网箱可从连通箱内抽出便于对碎屑进行统一清理；
[0018]3、这样的CNC圆弧数控车床设置有电机驱动的夹持结构，便于夹持材料精确进行位置调节，且便于对材料碎屑进行清洁处理，从而可保持车床的干净卫生和加工精度。
[0019]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术一实施例提供的一种CNC圆弧数控车床的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一实施例提供的一种CNC圆弧数控车床的正视图；
[0023]图3为本专利技术一实施例提供的一种CNC圆弧数控车床中二号调节架的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一实施例提供的一种CNC圆弧数控车床中一号调节架的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一实施例提供的一种CNC圆弧数控车床中二号丝杠螺母的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、数控车床主体；2、加工室；3、设备室；4、排渣孔；5、一号调节架；6、一号抱闸伺服电机；7、一号滚珠丝杠；8、一号丝杠螺母；9、一号承重滑块；10、二号调节架；11、二号抱闸伺服电机；12、二号滚珠丝杠；13、二号丝杠螺母；14、二号承重滑块；15、电机箱；16、转动电机；17、连接架；18、电动夹爪；19、三号调节架；20、三号抱闸步进电机；21、三号滚珠丝杠；22、三号丝杠螺母；23、电动伸缩杆；24、铣刀；25、收渣斗；26、连通箱；27、过滤网箱；28、循环水箱；29、循环水泵；30、鹅颈水管；31、清洁喷头；32、检修门。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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5对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC圆弧数控车床，包括数控车床主体(1)，其特征在于：所述数控车床主体(1)的内壁设置有加工室(2)和设备室(3)，所述加工室(2)的底部均匀开设有排渣孔(4)，所述加工室(2)的内壁固定安装有一号调节架(5)，所述一号调节架(5)的内壁固定安装有一号抱闸伺服电机(6)，所述一号抱闸伺服电机(6)的顶部固定连接有一号滚珠丝杠(7)，所述一号滚珠丝杠(7)的外壁螺纹连接有一号丝杠螺母(8)，所述一号丝杠螺母(8)的两侧均固定连接有一号承重滑块(9)，所述一号承重滑块(9)固定连接有二号调节架(10)，所述二号调节架(10)的内壁固定连接有二号抱闸伺服电机(11)，所述二号抱闸伺服电机(11)固定连接有二号滚珠丝杠(12)，所述二号滚珠丝杠(12)的外壁螺纹连接有二号丝杠螺母(13)，所述二号丝杠螺母(13)的两侧固定连接有二号承重滑块(14)，所述二号承重滑块(14)固定连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)的内壁安装有转动电机(16)，所述电机箱(15)旋转连接有连接架(17)，所述转动电机(16)的驱动端与连接架(17)固定连接，所述连接架(17)通过螺栓连接有电动夹爪(18)，所述加工室(2)的内壁顶部固定连接有三号调节架(19)，所述三号调节架(19)的内壁固定安装有三号抱闸步进电机(20)，所述三号抱闸步进电机(20)固定连接有三号滚珠丝杠(21)，所述三号滚珠丝杠(21)螺纹连接有三号丝杠螺母(22)，所述三号丝杠螺母(22)的底部固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的底部通过螺栓连接有铣刀(24)，所述设备室(3)的内壁固定安装有收渣斗(25)，所述收渣斗(25)的底部固定连通有连通箱(26)，所述连通箱(26)插设有过滤网箱(27)，所述连通箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红伟，钟明华，
申请(专利权)人：江苏吉斯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：