一种生物质硫化沸腾炉装置及温度控制方法制造方法及图纸

本申请公开了一种生物质硫化沸腾炉装置及温度控制方法，生物质硫化沸腾炉装置包括：供料组件，包括供料皮带，供料皮带用于传输生物质；硫化沸腾炉，设置在供料皮带的出料端，硫化沸腾炉包括喂料口、供风口和出风口，出料端与喂料口连通，硫化沸腾炉用于产生热风；供风组件，设置在硫化沸腾炉的底部，供风组件与供风口连通；喷雾干燥塔，设置在硫化沸腾炉一侧，喷雾干燥塔顶部设置有进风口，进风口与出风口连通；控制组件，电连接于供料皮带和供风组件。本申请通过控制组件电连接于供料皮带和供风组件，控制供料皮带的生物质传输量和供风组件的送风量，使得使用生物质燃料的硫化沸腾炉内的温度得到控制，降低能耗，硫化沸腾炉设备不易损坏。易损坏。易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质硫化沸腾炉装置及温度控制方法


[0001]本申请涉及生物质燃烧设备
，特别是涉及一种生物质硫化沸腾炉装置及温度控制方法。

技术介绍

[0002]陶瓷行业生产技术在不断地发展，生物质新型能源逐渐在陶瓷企业中得到运用，生物质一般是通过回收利用废木材、木板植物茎秆等制成的生物质粒，生物质粒燃烧可以为喷雾塔提供热能，
[0003]在现有技术中，由于生物质作为燃料的硫化沸腾炉温度变化非常快，如果生物质给料量和配风量没有及时调整，很短时间内就会造成硫化沸腾炉熄火或者结焦，不仅影响能耗，还会造成硫化沸腾炉设备的损坏。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种生物质硫化沸腾炉装置及温度控制方法，旨在解决现有技术中使用生物质燃料，带来的硫化沸腾炉内的温度不易被控制，影响能耗，以及易造成硫化沸腾炉设备的损坏的问题。
[0005]本申请提出一种生物质硫化沸腾炉装置，包括：
[0006]供料组件，包括供料皮带，所述供料皮带用于传输生物质；
[0007]硫化沸腾炉，设置在所述供料皮带的出料端，所述硫化沸腾炉包括喂料口、供风口和出风口，所述出料端与所述喂料口连通，所述硫化沸腾炉用于产生热风；
[0008]供风组件，设置在所述硫化沸腾炉的底部，所述供风组件与所述供风口连通；
[0009]喷雾干燥塔，设置在所述硫化沸腾炉一侧，所述喷雾干燥塔顶部设置有进风口，所述进风口与所述出风口连通；
[0010]控制组件，分别电连接于所述供料组件和所述供风组件，并用于控制所述供料皮带的运动以及控制所述供风组件的开启或关闭。
[0011]可选地，所述生物质硫化沸腾炉装置还包括：
[0012]除尘器，设置在所述硫化沸腾炉一侧，所述除尘器包括除尘进风口和除尘出风口，所述除尘进风口与所述出风口连通；
[0013]热风通道，所述热风通道一端连接于所述进风口，所述热风通道另一端连接于所述除尘出风口。
[0014]可选地，所述喷雾干燥塔包括风扇，所述风扇设置在所述进风口处，所述风扇用于吹动进入所述喷雾干燥塔内的所述热风。
[0015]可选地，所述生物质硫化沸腾炉装置还包括：
[0016]脱销组件，设置在所述硫化沸腾炉的一侧，所述脱销组件包括储液罐、供液管道和电控件，所述供液管道一端与所述储液罐连通，另一端与所述喂料口连通，所述供液管道上设置有供液阀，所述电控件电连接于所述供液阀。
[0017]可选地，所述供料组件包括：
[0018]中转仓，设置在所述喂料口处，且所述供料皮带设置在所述中转仓内；
[0019]储料仓，设置在所述中转仓的远离所述喂料口的一端，且所述储料仓与所述中转仓连通；
[0020]喂料机，设置在所述储料仓的远离所述中转仓的一端，所述喂料机通过喂料皮带连接于所述储料仓。
[0021]可选地，所述供料组件还包括铲车，所述铲车用于朝向所述喂料机内投料。
[0022]可选地，所述储料仓包括多个储料层、第一提升机和第二提升机，多个所述储料层沿竖直方向依次叠加设置，所述第一提升机和所述第二提升机分别连接于多个所述储料层的两侧。
[0023]可选地，所述喂料皮带连接于所述第一提升机的底部，所述第一提升机的顶部连接有第一输送带，所述第一输送带另一端连接于顶部的所述储料层。
[0024]可选地，底部的所述储料层与所述第二提升机的底部之间连接有第二输送带；
[0025]所述第二提升机的顶部设置有第三输送带，所述第二提升机通过所述第三输送带与所述中转仓连通。
[0026]可选地，所述生物质硫化沸腾炉装置还包括支架组件，所述支架组件位于所述硫化沸腾炉的所述供风组件侧，所述支架组件包括沿竖直方向从低到高依次设置的第一隔层、第二隔层和第三隔层，所述供风组件位于所述第一隔层内，所述脱销组件位于所述第二隔层内，所述中转仓位于所述第三隔层内。
[0027]本申请还提出一种生物质硫化沸腾炉温度控制方法，包括步骤：
[0028]获取硫化沸腾炉内的第一温度信号和第一风速信号，将所述第一温度信号和所述第一风速信号传输至控制组件；
[0029]控制所述控制组件进行运算，分别输出第一模拟信号和第二模拟信号；
[0030]根据所述第一模拟信号控制供料皮带的运行速度，进而控制进料量；
[0031]根据所述第二模拟信号控制自身的送风量，进而控制所述硫化沸腾炉内的温度。
[0032]可选地，所述控制所述控制组件进行运算，分别输出第一模拟信号和第二模拟信号至变频器和供风组件包括步骤：
[0033]预设第一基准温度值；
[0034]将所述第一温度信号与所述第一基准温度值进行比较；
[0035]响应于所述第一温度信号大于所述第一基准温度值，调小所述第一模拟信号和所述第二模拟信号的数值；
[0036]响应于所述第一温度信号小于所述第一基准温度值，调大所述第一模拟信号和所述第二模拟信号的数值。
[0037]可选地，所述控制所述控制组件进行运算，分别输出第一模拟信号和第二模拟信号至变频器和供风组件还包括步骤：
[0038]预设第一基准风速值；
[0039]将所述第一风速信号与所述第一基准风速值进行比较；
[0040]响应于所述第一风速信号大于所述第一基准风速值，调小所述第二模拟信号的数值；
[0041]响应于所述第一风速信号小于所述第一基准风速值，调大所述第二模拟信号的数值。
[0042]本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请通过设置控制组件电连接于供料皮带，供料皮带用于传输生物质，以使控制组件能够控制供料皮带的传送速度，进而控制传输进入硫化沸腾炉内生物质的量，控制硫化沸腾炉的温度，从而很好的控制进入喷雾干燥塔内热风的温度，确保流化沸腾炉使用的连续性和设备使用的稳定性，节约能耗，有利于降低喷雾干燥塔的能耗及维护成本，提高生产连续性；其次，本申请通过设置将硫化沸腾炉设置在供料皮带的出料端，设置硫化沸腾炉包括喂料口、供风口和出风口，使得出料端与喂料口连通，硫化沸腾炉用于产生热风，将喷雾干燥塔设置在硫化沸腾炉一侧，在喷雾干燥塔顶部设置有进风口，使得进风口与进风口连通，将供料组件内的生物质通过供料皮带传输进入硫化沸腾炉内进行燃烧，燃烧后的热气通过出风口进入喷雾干燥塔使用；另外，本申请通过设置控制组件电连接于供风组件，能够很好的控制供风组件的供风量，并将供风组件设置在硫化沸腾炉的底部，使得供风组件与供风口连通，以使供风组件产生的风进入硫化沸腾炉，提高或者降低硫化沸腾炉内的燃烧温度，确保流化沸腾炉使用的连续性和设备使用的稳定性，降低企业的生产成本，进而提升企业核心竞争力。
[0043]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，而非限制本申请。
附图说明
[0044]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质硫化沸腾炉装置，其特征在于，包括：供料组件，包括供料皮带，所述供料皮带用于传输生物质；硫化沸腾炉，设置在所述供料皮带的出料端，所述硫化沸腾炉包括喂料口、供风口和出风口，所述出料端与所述喂料口连通，所述硫化沸腾炉用于产生热风；供风组件，设置在所述硫化沸腾炉的底部，所述供风组件与所述供风口连通；喷雾干燥塔，设置在所述硫化沸腾炉一侧，所述喷雾干燥塔顶部设置有进风口，所述进风口与所述出风口连通；控制组件，电连接于所述供料皮带和所述供风组件。2.根据权利要求1所述的生物质硫化沸腾炉装置，其特征在于，所述生物质硫化沸腾炉装置还包括：除尘器，设置在所述硫化沸腾炉一侧，所述除尘器包括除尘进风口和除尘出风口，所述除尘进风口与所述出风口连通；热风通道，所述热风通道一端连接于所述进风口，所述热风通道另一端连接于所述除尘出风口。3.根据权利要求2所述的生物质硫化沸腾炉装置，其特征在于，所述喷雾干燥塔包括风扇，所述风扇设置在所述进风口处，所述风扇用于吹动进入所述喷雾干燥塔内的所述热风。4.根据权利要求1所述的生物质硫化沸腾炉装置，其特征在于，所述生物质硫化沸腾炉装置还包括：脱销组件，设置在所述硫化沸腾炉的一侧，所述脱销组件包括储液罐、供液管道和电控件，所述供液管道一端与所述储液罐连通，另一端与所述喂料口连通，所述供液管道上设置有供液阀，所述电控件电连接于所述供液阀。5.根据权利要求4所述的生物质硫化沸腾炉装置，其特征在于，所述供料组件包括：中转仓，设置在所述喂料口处，且所述供料皮带设置在所述中转仓内；储料仓，设置在所述中转仓的远离所述喂料口的一端，且所述储料仓与所述中转仓连通；喂料机，设置在所述储料仓的远离所述中转仓的一端，所述喂料机通过喂料皮带连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永光，覃鸿志，杨怀玉，王永强，陈永忠，
申请(专利权)人：东莞市唯美陶瓷工业园有限公司江西和美陶瓷有限公司马可波罗控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：