本发明专利技术公开了一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置，包括固定架、配料斗、送料机构、混合罐、预混机构以及匀浆机构，固定架的表面固定连接有混合罐，混合罐的内部从左至右依次设有混料室和匀浆室，混料室的内部设有预混机构，匀浆室的内部设有匀浆机构，混合罐的表面固定连接有配料斗，配料斗位于混料室的正上方，配料斗与混合罐的连接设有进料口，配料斗的内部设有送料机构，混合罐的左端固定连接有进水口，混合罐的右端设有排浆口。本发明专利技术通过在混合筒的内部设有混料室和匀浆室，配合预混机构和匀浆机构，方便将电池正极材料与液体进行充分混合、搅拌，且分步混合的设计能够有效提高对浆液的混合效率，保证了锂电池生产中材料的均匀性。料的均匀性。料的均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置
[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体为一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池在生产完毕后，通常需要对锂电池进行包裹处理，达到对锂电池内部捆扎和保护的目的，多采用冷缩膜包裹的方式，利用其高回弹力、高夹持力紧紧地包住整个被包装物。
[0003]目前，生产锂电池正极材料的主要方法是通过机械混合和湿法法制备，但是，现有机械混合式匀浆装置在工作时直接将电极材料与液体进行混合，并持续进行搅拌，过快的搅拌速度影响电池正极材料与液体融合，过慢的搅拌速度影响后期对浆液的均匀性，导致需要在搅拌中对搅拌的速度进行调整，给浆液的制备带来了不便。为此提出一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置，解决了：直接将电池正极材料与液体进行混合时对将浆液制备带来不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置，包括固定架、配料斗、送料机构、混合罐、预混机构以及匀浆机构，所述固定架的表面固定连接有混合罐，所述混合罐的内部从左至右依次设有混料室和匀浆室，所述混料室的内部设有预混机构，所述匀浆室的内部设有匀浆机构，所述混合罐的表面固定连接有配料斗，所述配料斗位于混料室的正上方，所述配料斗与混合罐的连接设有进料口，所述配料斗的内部设有送料机构，所述混合罐的左端固定连接有进水口，所述混合罐的右端设有排浆口。
[0008]作为本专利技术的进一步优选方式，所述混料室和匀浆室之间固定连接有隔板，所述混合罐的外壁固定连接有渣浆泵，所述渣浆泵的输入、输出端分别与混料室和匀浆室相连通。
[0009]作为本专利技术的进一步优选方式，所述送料机构包括送料电机、摇臂、推杆以及配料块，所述送料电机固定连接在配料斗的表面，所述送料电机的输出端与摇臂固定连接，所述配料块内嵌于配料斗的内部且与配料斗滑动连接，所述推杆的两端分别与配料块和摇臂转动连接。
[0010]作为本专利技术的进一步优选方式，所述配料块的表面开设有料槽，所述配料块的端
部开设有转动座，所述配料块与配料斗的连接处设有刮板，所述刮板紧贴在配料块的表面且与配料块滑动连接。
[0011]作为本专利技术的进一步优选方式，所述预混机构包括减速电机一、转动轴一和混合桨叶，所述转动轴一贯穿混料室的表面且与混料室转动连接，所述转动轴一的上端与减速电机一的输出端固定连接，所述减速电机一与混合罐的表面固定连接，所述转动轴一的下端固定连接有混合桨叶。
[0012]作为本专利技术的进一步优选方式，所述匀浆机构包括减速电机二、转动轴二、轴向搅拌杆以及圆周搅拌杆，所述转动轴二贯穿匀浆室且与匀浆室转动连接，所述转动轴二的上端与减速电机二的输出端固定连接，所述转动轴二的下端固定连接有轴向搅拌杆，所述轴向搅拌杆的侧壁固定连接有圆周搅拌杆。
[0013]作为本专利技术的进一步优选方式，所述轴向搅拌杆的表面设有纵向分布的螺旋槽，所述螺旋槽从下至上成锥形分布。
[0014]作为本专利技术的进一步优选方式，所述圆周搅拌杆的端部固定连接有向内倾斜分布的小板，所述小板的表面固定连接扰流板。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置。具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过在混合筒的内部设有混料室和匀浆室，配合预混机构和匀浆机构，方便将电池正极材料与液体进行充分混合、搅拌，利用不同形式的搅拌方式，对不同阶段的浆液进行不同程度的混合，且分步混合的设计能够有效提高对浆液的混合效率，保证了锂电池生产中材料的均匀性。
[0018]2、本专利技术通过配料斗与混合罐之间设有送料机构，方便进行定量配料，便于进行精细化控制，保证锂电池正极材料浆液的均匀性，提高浆液生产的一致性，提高了锂电池生产的方便性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的用于锂电池正极材料生产的匀浆装置整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的用于锂电池正极材料生产的匀浆装置剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的送料机构与配料斗连接剖面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的配料块结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的圆周搅拌杆俯视结构示意图。
[0024]图中：固定架
‑
1，配料斗
‑
2，送料机构
‑
3，混合罐
‑
4，预混机构
‑
5，匀浆机构
‑
6，混料室
‑
7，匀浆室
‑
8，进料口
‑
9，进水口
‑
10，排浆口
‑
11，隔板
‑
12，渣浆泵
‑
13，送料电机
‑
14，摇臂
‑
15，推杆
‑
16，配料块
‑
17，料槽
‑
18，转动座
‑
19，刮板
‑
20，减速电机一
‑
21，转动轴一
‑
22，混合桨叶
‑
23，减速电机二
‑
24，转动轴二
‑
25，轴向搅拌杆
‑
26，圆周搅拌杆
‑
27，螺旋槽
‑
28，小板
‑
29，扰流板
‑
30。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置，包括固定架1、配料斗2、送料机构3、混合罐4、预混机构5以及匀浆机构6，固定架1的表面固定连接有混合罐4，混合罐4的内部从左至右依次设有混料室7和匀浆室8，混料室7的内部设有预混机构5，匀浆室8的内部设有匀浆机构6，混合罐4的表面固定连接有配料斗2，配料斗2位于混料室7的正上方，配料斗2与混合罐4的连接设有进料口9，配料斗2的内部设有送料机构3，混合罐4的左端固定连接有进水口10，混合罐4的右端设有排浆口11。
[0027]进一步改进地，混料室7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置，包括固定架(1)、配料斗(2)、送料机构(3)、混合罐(4)、预混机构(5)以及匀浆机构(6)，其特征在于：所述固定架(1)的表面固定连接有混合罐(4)，所述混合罐(4)的内部从左至右依次设有混料室(7)和匀浆室(8)，所述混料室(7)的内部设有预混机构(5)，所述匀浆室(8)的内部设有匀浆机构(6)，所述混合罐(4)的表面固定连接有配料斗(2)，所述配料斗(2)位于混料室(7)的正上方，所述配料斗(2)与混合罐(4)的连接设有进料口(9)，所述配料斗(2)的内部设有送料机构(3)，所述混合罐(4)的左端固定连接有进水口(10)，所述混合罐(4)的右端设有排浆口(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置，其特征在于：所述混料室(7)和匀浆室(8)之间固定连接有隔板(12)，所述混合罐(4)的外壁固定连接有渣浆泵(13)，所述渣浆泵(13)的输入、输出端分别与混料室(7)和匀浆室(8)相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括送料电机(14)、摇臂(15)、推杆(16)以及配料块(17)，所述送料电机(14)固定连接在配料斗(2)的表面，所述送料电机(14)的输出端与摇臂(15)固定连接，所述配料块(17)内嵌于配料斗(2)的内部且与配料斗(2)滑动连接，所述推杆(16)的两端分别与配料块(17)和摇臂(15)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池正极材料生产的匀浆装置，其特征在于：所述配料块(17)的表面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁洪春，熊永莲，易婷，林圣强，侯全会，于文力，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。