外槽进出水式水辅注塑成型水针制造技术

外槽进出水式水辅注塑成型水针，包括模具，模具制有安装孔，安装孔内装有水针，所述的水针包括水针套管和水针套管内的水针芯杆，模具中制有进水流道和进气流道，进水流道外连接供水装置，进气流道外连接供气装置，其特征在于所述的水针套管与水针芯杆之间有间隙，其间隙连通进气流道和模具的模腔，水针套管的中部制有水槽，水槽连通进水流道，水针套管的尾部外壁制有进水槽，进水槽连通水槽和模具的模腔。本技术方案的水针系统集进水、进气和排水于一体，构造简单，制造、加工方便，结构紧凑，体积小，可适用于各种模具，并且性能稳定，既能防止气体泄漏，又能防止水介质和塑料熔体溢出，还能有效排出水道内的水，达到合理回收水资源的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水辅助加工塑料产品的注射成型生产系统，特别是 涉及水辅注塑的水针。
技术介绍
水辅助塑料注射成型技术是近几年由气体辅助注射成型技术发展而 来的，是最新的注射成型技术之一，所述的气体辅助塑料注射成型技术 是采用氮气作为工作介质注入塑料熔体中形成空腔，气辅塑料注射成型 技术的缺点为 一是由于气体的传热性和热容较低，冷却效果仍不理想； 二是对于几何尺寸或内腔较大的制件的生产仍存在各种缺陷及相对较大 的残留壁厚；三是控制精度和重复性不好；四是气辅成型不适合制造薄 壁零件，尤其是对表面品质要求较高的产品。所述的水辅助塑料注射成 型技术是利用经过过滤的自来水作为工作介质，水介质相对于气体具有 不可压縮性、高热传导率、高比热容等优点，使得水辅成型比气辅成型 拥有更短的冷却时间和成型周期、更高的产品质量(内表面光滑、厚度 均匀等)、更低的生产成本和更高的生产效率等优势，通过水辅成型水液 压系统产生高压水并快速注射到塑料熔体中形成中空腔，工艺过程如下-首先向模具的模腔内注射熔体，并由一个阀门封闭模腔末端，待熔体完 全充满模腔后，打开注水阀的同时，将溢料阀打开，从而使注入的水能 够推动中间的熔体进入溢料井，溢料井腔是封闭的，可以实现保压，水 可以通过重力、蒸发或注入干燥空气被排出和清除。但是利用重力和蒸 发等方法排水时，不易于回收水，不利于环保，水资源浪费大。如专利 申请号20071014344342.42公开了一种应用于水辅成型生产的水针，通过 针套与模具、芯杆与针套之间的直接密封，实现气体和水的零泄漏，并 且该水针可完成水辅成型技术所需的进水、进气和排水的所有供排水功 能，但是其存在着如下缺陷第一，水针芯杆和水针套管的结构复杂， 如在水针芯杆中制有阶梯孔，加工麻烦，工艺成本高；第二，水针芯杆 依靠弹簧传递作用力，使水针芯杆与水针套管的口部打开，从而实现进水和排水，而弹簧的性能不稳定，易失效；第三，其进水流道与排水流 道为不同的两条流道，结构复杂，加工麻烦；第四，整个水针装置体积 大，不能用于小模具，使用范围有限。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种集进 水、进气和排水于一体，构造简单，制造、加工方便，结构紧凑，体积 小，可适用于各种模具，使用范围广泛，并且性能稳定，既能防止气体 泄漏，又能防止水介质和塑料熔体溢出，还能有效排出水道内的水，达 到合理回收水资源的外槽进出水式水辅注塑成型水针。本技术外槽进出水式水辅注塑成型水针的技术方案是包括模 具，模具制有安装孔，安装孔内装有水针，所述的水针包括水针套管和 水针套管内的水针芯杆，模具中制有进水流道和进气流道，进水流道外 连接供水装置，进气流道外连接供气装置，其特征在于所述的水针套管 与水针芯杆之间有间隙，其间隙连通进气流道和模具的模腔，水针套管 的中部制有水槽，水槽连通进水流道，水针套管的尾部外壁制有进水槽， 进水槽连通水槽和模具的模腔。本技术的外槽进出水式水辅注塑成型水针，其水针芯杆与水针 套管之间有间隙，其间隙很小，仅能使高压气体通过，却能防止塑料熔 体和水倒流，所以使进水流道、水槽、进水槽和模腔始终保持畅通状态， 进水和排水方便，而无需依靠弹簧推动来实现进水和排水，结构简单， 性能稳定。当模腔内充满塑料熔体后，高压水从进水流道、水槽、进水 槽一直进到模腔内，高压水快速推动塑料熔体向前运动，形成水穿透效 果，使制品形成均匀壁厚，之后，高压气体从进气流道进入水针芯杆和 水针套管间的缝隙后再进入制品内的水腔，将水腔内的水置换出来，置 换出的水又从进水槽流入水槽，经进水流道排出后回到原来的供水装置 中，达到合理回收水资源的目的，排水流道与进水流道为同一流道，制 造方便，结构紧凑，体积小，适用于各种大大小小的模具，使用范围广 泛。此外，水针套管和水针芯杆具有结构简单、便于加工、 一体化设计、 可靠性高的特点，适合于系列化生产。本技术的外槽进出水式水辅注塑成型水针，其所述水针套管的 头部制有外螺纹，模具的安装孔制有内螺纹，内螺纹与外螺纹相配合， 既能有效固定水针芯杆，又可以防止气体泄漏，螺纹连接还便于拆卸和 维修。其所述水针套管的头部与模具的安装孔之间的螺纹连接尾部安装 密封圈甲，此处密封可确保来自进气流道的高压气体不泄漏。其所述的 进水槽是按圆周均匀排列的两个或者三个或者三个以上，均匀分布的进 水槽可有效保证高压水快速均匀地射入熔体，进水槽小，可防止熔体溢 出。其所述的进水槽是圆弧形槽或者方形槽，圆弧形槽便于快速进水和 排水。其所述的进水流道的主流道和进气流道与水针芯杆的轴向相互平 行，便于连接外部进水装置和进气装置。其所述的水针套管和水针芯杆 由不锈钢材料制成，可保证水针套管和水针芯杆在水辅成型生产过程的 水介质工作环境中具有很好的可靠性和使用寿命。附图说明图1是本技术外槽进出水式水辅注塑成型水针的结构示意图； 图2是水针套管的结构示意图3是图2的A—A剖视示意图。具体实施方式本技术公开了一种外槽进出水式水辅注塑成型水针，如图1所 示，包括模具，模具包括型腔13和型芯15，型腔13和型芯15构成制品 的模腔22，模具制有安装孔，安装孔内装有水针，所述的水针包括水针 套管4和水针套管4内的水针芯杆8，模具中制有进水流道和进气流道， 进水流道外连接供水装置，进气流道外连接供气装置，其特征在于所述 的水针套管4与水针芯杆8之间有间隙，其间隙连通进气流道12和模具 的模腔22，水针套管4的中部制有水槽42，水槽42连通进水流道11， 水针套管4的尾部外壁制有进水槽43，进水槽43连通水槽42和模具的 模腔22。本技术方案的水针芯杆8与水针套管4之间有间隙，其间隙很 小，仅能使高压气体通过，却能防止塑料熔体和水倒流，所以使进水流 道ll、水槽42、进水槽43和模腔22始终保持畅通状态，便于进水和排 水，而无需依靠弹簧推动来实现进水和排水，结构简单，性能稳定。当塑料熔体充满模腔22后，高压水从进水流道ll、水槽42、进水槽43 — 直进到模腔22内，高压水快速推动塑料熔体向前运动，形成水穿透效果， 使制品形成均匀壁厚，之后，高压气体从进气流道12进入水针芯杆8和 水针套管4间的缝隙后再进入制品21内的水腔23，将水腔23内的水置 换出来，置换出的水又从进水槽43流入水槽42，经进水流道ll排出后 回到原来的供水装置中，达到合理回收水资源的目的，排水流道与进水 流道为同一流道，结构紧凑，制造方便，此外，水针芯杆具有结构简单、 便于加工、 一体化设计、可靠性高的特点，适合于系列化生产。由于模 具本身的结构就相当复杂了，所以最好将整个水针系统安装在另外的滑 块16内，如图1所示，滑块16再与定模(相对不动的部分，可能是型 腔，也可能是型芯，根据模具的具体结构而定)相固定，使滑块成为定 模的一部分，便于制造、安装。其所述水针套管4的头部制有外螺纹41， 模具的安装孔制有内螺纹，内螺纹与外螺纹41相配合，既能有效固定水 针芯杆，又可以防止气体泄漏，螺纹连接还便于拆卸和维修。其所述水 针套管4的头部与模具的安装孔之间的螺纹连接尾部安装密封圈甲3，此 处密封可确保来自进气流道的高压气体不泄漏。如图2、图3所示，其所本文档来自技高网...

【技术保护点】
外槽进出水式水辅注塑成型水针，包括模具，模具制有安装孔，安装孔内装有水针，所述的水针包括水针套管和水针套管内的水针芯杆，模具中制有进水流道和进气流道，进水流道外连接供水装置，进气流道外连接供气装置，其特征在于所述的水针套管（４）与水针芯杆（８）之间有间隙，其间隙连通进气流道（１２）和模具的模腔（２２），水针套管（４）的中部制有水槽（４２），水槽（４２）连通进水流道（１１），水针套管（４）的尾部外壁制有进水槽（４３），进水槽（４３）连通水槽（４２）和模具的模腔（２２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何建军，姜少飞，
申请(专利权)人：何建军，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]