一种热泵除湿烘干设备制造技术

技术编号:38755990 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-10 09:41
本发明专利技术涉及烘干设备技术领域,且公开了一种热泵除湿烘干设备,包括加热箱和总控制器,所述加热箱的内腔底部固定安装有热泵,所述热泵的右端固定连通有导气管Ⅰ,所述加热箱的内部且为于热泵的上方固定安装有隔断板,所述隔断板的中间固定安装有电磁阀Ⅰ。通过活塞筒和加热电阻丝的设置,使得对进入加热电阻丝的热气进行二次加热,提高烘干所需气体的温度,提高烘干效率,并且,加热后的热气呈一定频率向外输送,进而在烘干室时,使得热气能够更好的带走湿气,加快湿气去除效率,并且通过加热,提高活塞筒内部气压的增大,进而带动活塞柱进行移动,并对抵压弹簧进行蓄能,与后续放气的过程相配合,实现活塞柱的活塞运动。实现活塞柱的活塞运动。实现活塞柱的活塞运动。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵除湿烘干设备


[0001]本专利技术涉及烘干设备
,具体为一种热泵除湿烘干设备。

技术介绍

[0002]现有的烘干设备不论是大型的工业设备还是小型的通用设备,其工作原理都是利用热能对物料进行加热烘干水分,达到烘干的目的,现有的加热方式通常为燃烧加热和电加热,烘干设备在烘干过程中排出的废气中含有大量热量,直接排放掉,会造成能源极大的浪费,但由于废气中的含有的大量的水分,对利用这部分热量造成了困难,现有的热量回收装置,大都是将废气通过热交换器对烘干设备的进气进行预加热,提高进风的初始温度,实现部分热量的回收,故采用热泵,通过空气能,对空气进行除湿加热,进而完成对物料的干燥,但目前所使用的热泵烘干设备存在以下不足,如下:
[0003]目前所使用的热泵在作业过程中加热方式单一,虽能达到产生热风,达到烘干的目的,但是烘干设备整体消耗的能量较大,且提升设备温度速度也较慢,最终导致烘干的效率一般甚至较低,而设备作业过程中,余热能量的利用率较低,这也是耗能较大的原因之一,且对于烘干箱内部的热气循环需要利用引风机进行辅助,进而造成的能源消耗增大。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种热泵除湿烘干设备,具备烘干速率快,节能效果好的优点,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案:一种热泵除湿烘干设备,包括加热箱和总控制器,所述加热箱的内腔底部固定安装有热泵,所述热泵的右端固定连通有导气管Ⅰ,所述加热箱的内部且为于热泵的上方固定安装有隔断板,所述隔断板的中间固定安装有电磁阀Ⅰ,所述隔断板上且位于电磁阀Ⅰ的上方固定安装有活塞筒,所述活塞筒的活动套接有活塞柱,所述活塞筒的内部且位于活塞柱下方固定安装有加热电阻丝,所述活塞筒的上表面固定连接有抵压弹簧,所述抵压弹簧的顶端与活塞筒的内腔表面固定连接,所述活塞筒的右部五分之四高度处固定安装有电磁阀Ⅱ,所述隔断板上且位于加热箱的右侧固定安装有导气箱,所述导气箱的内腔活动套接有转轴,所述转轴的顶部固定安装有涡轮,所述转轴上且位于涡轮的下方均匀固定安装有导气扇叶,所述导气扇叶的正面开设有导气口,所述电磁阀Ⅱ通过导管与导气箱的顶部连通。
[0006]优选的,所述加热箱的顶部固定安装有热交换器,所述热交换器由蒸发器和冷凝器组成,所述活塞筒的顶部通过导管与热交换器连通,所述加热箱的内腔背面固定安装有吸气箱,所述吸气箱的内腔通过导管与热交换器连通,所述活塞筒的顶部左侧固定安装有电磁阀Ⅲ,所述电磁阀Ⅲ上固定连通有导气管Ⅱ。
[0007]优选的,所述加热箱的外部固定安装有烘干箱,所述烘干箱上均匀活动卡接有四个置物箱,所述置物箱的内侧均匀固定安装有置物网板,相邻两个所述置物箱的外侧之间通过螺栓连接有密封条。
[0008]优选的,所述烘干箱呈圆环型,且两端分别与加热箱的正面和背面固定连接,所述烘干箱的内腔分别与导气口和吸气箱连通,所述烘干箱的内部且位于两个置物箱的中间开设有活动槽,所述活动槽中活动卡接有隔断板。
[0009]优选的,所述热泵有两个,且对称固定安装在加热箱的内腔底部,两个所述热泵的同一端通过导管连通。
[0010]本专利技术具备以下有益效果:
[0011]1、通过活塞筒和加热电阻丝的设置,使得对进入加热电阻丝的热气进行二次加热,提高烘干所需气体的温度,提高烘干效率,并且,加热后的热气呈一定频率向外输送,进而在烘干室时,使得热气能够更好的带走湿气,加快湿气去除效率,并且通过加热,提高活塞筒内部气压的增大,进而带动活塞柱进行移动,并对抵压弹簧进行蓄能,与后续放气的过程相配合,实现活塞柱的活塞运动,进而对废气进行搬运,实现烘干箱内部的热气循环,减小外部能源的消耗。
[0012]2、通过烘干箱和隔断板的设置,使得烘干箱对加热箱进行包围,使得热气从导气口以一种频率向烘干箱中输入,对烘干箱中的物品进行加热干燥后,从吸气箱进入到热交换器中,实现循环,对气体的余热进行再次利用,减少热量损失,提高能量的利用率,并且,若靠近导气口的物品首先干燥结束,则通过隔断板对此处的置物箱进行截断,随后完成置物网板上物品的替换,同时,避免其余烘干箱内部的热量流失。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构加热箱示意图;
[0014]图2为本专利技术结构加热箱局部剖视示意图;
[0015]图3为本专利技术结构加热箱正视半剖示意图;
[0016]图4为本专利技术结构整体示意图;
[0017]图5为本专利技术结构侧视示意图;
[0018]图6为本专利技术结构整体局部剖示意图;
[0019]图7为本专利技术结构仰视半剖示意图。
[0020]图中:1、加热箱;2、热泵;3、导气管Ⅰ;4、电磁阀Ⅰ;5、活塞筒;6、活塞柱;7、加热电阻丝;8、抵压弹簧;9、热交换器;10、电磁阀Ⅱ;11、导气箱;12、转轴;13、涡轮;14、导气扇叶;15、导气口;16、电磁阀Ⅲ;17、导气管Ⅱ;18、吸气箱;19、总控制器;20、烘干箱;21、置物箱;22、置物网板;23、密封条;24、隔断板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图3,一种热泵除湿烘干设备,包括加热箱1和总控制器19,加热箱1的内腔底部固定安装有热泵2,热泵2的右端固定连通有导气管Ⅰ3,加热箱1的内部且为于热泵2的上方固定安装有隔断板,隔断板的中间固定安装有电磁阀Ⅰ4,隔断板上且位于电磁阀Ⅰ4
的上方固定安装有活塞筒5,活塞筒5的活动套接有活塞柱6,活塞筒5的内部且位于活塞柱6下方固定安装有加热电阻丝7,活塞筒5的上表面固定连接有抵压弹簧8,抵压弹簧8的顶端与活塞筒5的内腔表面固定连接,活塞筒5的右部五分之四高度处固定安装有电磁阀Ⅱ10,隔断板上且位于加热箱1的右侧固定安装有导气箱11,导气箱11的内腔活动套接有转轴12,转轴12的顶部固定安装有涡轮13,转轴12上且位于涡轮13的下方均匀固定安装有导气扇叶14,导气扇叶14的正面开设有导气口15,电磁阀Ⅱ10通过导管与导气箱11的顶部连通,热泵通过空气能对空气进行一定程度的加热,随后通过导气管Ⅰ3和电磁阀Ⅰ4将热空气充入到活塞筒5中,充入一定量后停止,随后通过加热电阻丝7对活塞筒5内部的空气进行加热,使其温度再次上升,随着温度的升高,活塞筒5内部的压力随着增大,进而对活塞柱6进行抵压,进而压缩抵压弹簧8,使得活塞柱6上升,进而活塞柱6上升到电磁阀Ⅱ10的上方,随后电磁阀Ⅱ10打开,将活塞筒5内部的热空气通过导管传输到导气箱11中,而热空气在进入到导气箱11后,吹动涡轮13进行转动,随后涡轮13则通过转轴12带动导气扇叶14进行转动,将导气箱11内的热空气通过导气口15向外输送,进而输送到烘干箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵除湿烘干设备,包括加热箱(1)和总控制器(19),其特征在于:所述加热箱(1)的内腔底部固定安装有热泵(2),所述热泵(2)的右端固定连通有导气管Ⅰ(3),所述加热箱(1)的内部且为于热泵(2)的上方固定安装有隔断板,所述隔断板的中间固定安装有电磁阀Ⅰ(4),所述隔断板上且位于电磁阀Ⅰ(4)的上方固定安装有活塞筒(5),所述活塞筒(5)的活动套接有活塞柱(6),所述活塞筒(5)的内部且位于活塞柱(6)下方固定安装有加热电阻丝(7),所述活塞筒(5)的上表面固定连接有抵压弹簧(8),所述抵压弹簧(8)的顶端与活塞筒(5)的内腔表面固定连接,所述活塞筒(5)的右部五分之四高度处固定安装有电磁阀Ⅱ(10),所述隔断板上且位于加热箱(1)的右侧固定安装有导气箱(11),所述导气箱(11)的内腔活动套接有转轴(12),所述转轴(12)的顶部固定安装有涡轮(13),所述转轴(12)上且位于涡轮(13)的下方均匀固定安装有导气扇叶(14),所述导气扇叶(14)的正面开设有导气口(15),所述电磁阀Ⅱ(10)通过导管与导气箱(11)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种热泵除湿烘干设备,其特征在于:所述加热箱(1)的顶部固定安装有热交换器(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国庆
申请(专利权)人:黄山市兴农中菊烘干设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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