一种塔架连接件加工工装及方法技术

技术编号:38754779 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-10 09:39
本申请涉及风电铸件加工领域,特别涉及一种塔架连接件加工工装及方法,本申请公开了一种塔架连接件加工工装,包括:底板,底板为矩形,底板设置有固定孔,固定孔具有多个,固定孔用于固定底板;筋板,筋板设置在底板上,筋板顶部具有缺口,筋板的两侧向上倾斜,筋板前面设置有安装孔,安装孔具有多个;肋板一,肋板一设置在底板上,肋板一具有多个,对称设置在筋板外侧,肋板一用于加强筋板外侧;肋板二,肋板二设置在底板上,肋板二具有多个,肋板二设置在筋板内侧,肋板二用于加强筋板内侧;解决了现有的工装在安装塔架连接件时容易下滑,难以保证工人操作安全的问题,达到了防止塔架连接件在安装时下滑,保证了工人操作安全的有益的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种塔架连接件加工工装及方法


[0001]本申请涉及风电铸件加工领域,特别涉及一种塔架连接件加工工装及方法。

技术介绍

[0002]海上风电迅速发展,铸件类零部件也越做越大,而现有的卧式落地镗床无法对塔架连接件进行加工,因为现有的卧式落地镗床的加工行程只能够加工6米的高度,而工件的高度为10米,卧式落地镗床的加工行程无法完全覆盖发电机铸件的待加工部位,难以满足塔架连接件的加工条件,为了能够解决机床加工行程限位的问题,我们通过安装加工工装进行辅助加工。
[0003]现有的工装通过设计有斜度的三角形工装,将塔架连接件的A法兰面或B法兰面垫起,使塔架连接件的大圆面垂直于工作台面,然后再分段对塔架连接件的大圆面进行加工,但是现有的工装的倾斜面的角度约45
°
,塔架连接件重量约为140吨在安装时容易下滑,难以保证工人的操作安全。
[0004]因此我们需要一种塔架连接件加工工装及方法,能够解决现有的工装在安装塔架连接件时容易下滑,难以保证工人操作安全的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种塔架连接件加工工装及方法,能够解决现有的工装在安装塔架连接件时容易下滑,难以保证工人操作安全的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种塔架连接件加工工装,包括:底板,底板为矩形,底板设置有固定孔,固定孔具有多个,固定孔用于固定底板;筋板,筋板设置在底板上,筋板顶部具有缺口,筋板的两侧向上倾斜,筋板前面设置有安装孔,安装孔具有多个,安装孔用于安装工件;肋板一,肋板一设置在底板上,肋板一具有多个,对称设置在筋板外侧,肋板一用于加强筋板外侧;肋板二,肋板二设置在底板上,肋板二具有多个,肋板二设置在筋板内侧,肋板二用于加强筋板内侧;筋板倾斜设置在底板上,筋板内侧与工件连接,肋板一底面与底板连接,并将其侧面与筋板外侧连接,肋板二底面与底板连接,并将其侧面与筋板内侧连接。
[0007]在上述技术方案中,本申请实施例通过将两个工装呈八字形对称放置在机床前的平面上,然后通过螺钉插入底板上的固定孔内将工装固定,再通过吊机将工件掉期并移动至机床前,将工件从工装外侧开口推入加工区域,并使工装两侧面与工装内侧贴合,然后通过拧紧螺钉将工装固定在筋板上,待工件的下半面加工完成后,通过吊机吊住工件,松开螺钉并将工件进行翻转后,重新安装加工工件另一半面。
[0008]进一步地,根据本申请实施例,其中,筋板为凹字形。
[0009]进一步地,根据本申请实施例,其中,筋板缺口从顶部向内倾斜并设置有圆角。
[0010]进一步地,根据本申请实施例,其中,安装孔以两个为一对,沿着圆形边进行排列。。
[0011]进一步地,根据本申请实施例,其中,安装孔所在的圆位于同一圆心。
[0012]进一步地,根据本申请实施例,其中,安装孔共有八对。
[0013]进一步地,根据本申请实施例,其中,肋板一为三角形。
[0014]进一步地,根据本申请实施例,其中,肋板一和肋板二结构相同。
[0015]进一步地,根据本申请实施例,其中,肋板一和肋板二通过焊接进行固定。
[0016]为了实现上述目的,本申请实施例还公开一种塔架连接件加工方法,包括以下步骤:
[0017]放置,将两个工装呈八字形对称放置在机床前的平面上,并调整工装之间的距离,使工装之间能够容纳工件,然后通过螺钉插入底板上的固定孔内将工装固定;
[0018]吊装,通过吊机将工件吊起并移动至机床前,将工件从工装外侧开口推入加工区域,并使工装两侧面与工装内侧贴合;
[0019]安装,调整工件使工件两侧面的连接孔与筋板安装孔对齐,然后通过拧紧螺钉将工装固定在筋板上;
[0020]加工,待工件的下半面加工完成后,通过吊机吊住工件,松开螺钉并将工件进行翻转后,重新安装加工工件另一半面。
[0021]与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:
[0022]本申请采用了一种塔架连接件加工工装及方法,通过将两个工装呈八字形对称放置在机床前的平面上,然后通过螺钉插入底板上的固定孔内将工装固定,再通过吊机将工件掉期并移动至机床前,将工件从工装外侧开口推入加工区域,并使工装两侧面与工装内侧贴合,然后通过拧紧螺钉将工装固定在筋板上,待工件的下半面加工完成后,通过吊机吊住工件,松开螺钉并将工件进行翻转后,重新安装加工工件另一半面,解决了现有的工装在安装塔架连接件时容易下滑,难以保证工人操作安全的问题,达到了防止塔架连接件在安装时下滑,保证了工人操作安全的有益的效果。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0024]图1是实施例一种塔架连接件加工工装正视图。
[0025]图2是实施例一种塔架连接件加工工装后视图。
[0026]图3是实施例一种塔架连接件加工小端后视图。
[0027]图4是实施例一种塔架连接件加工大端正视图。
[0028]图5是实施例一种塔架连接件加工小段正视图。
[0029]附图中
[0030]1、底板
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2、筋板
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21、安装孔
[0031]22、放置槽
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3、肋板一
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31、三角形孔
[0032]32、圆形缺口
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4、肋板二
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5、工件
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是
本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔架连接件加工工装,其特征在于,包括:底板,所述底板为矩形,所述底板设置有固定孔,所述固定孔具有多个,所述固定孔用于固定所述底板;筋板,所述筋板设置在所述底板上,所述筋板顶部具有缺口,所述筋板的两侧向上倾斜,所述筋板前面设置有安装孔,所述安装孔具有多个,所述安装孔用于安装工件;肋板一,所述肋板一设置在所述底板上,所述肋板一具有多个,对称设置在所述筋板外侧,所述肋板一用于加强所述筋板外侧;肋板二,所述肋板二设置在所述底板上,所述肋板二具有多个,所述肋板二设置在所述筋板内侧,所述肋板二用于加强所述筋板内侧;所述筋板倾斜设置在所述底板上,所述筋板内侧与所述工件连接,所述肋板一底面与底板连接,并将其侧面与所述筋板外侧连接,所述肋板二底面与底板连接,并将其侧面与所述筋板内侧连接。2.根据权利要求1所述的一种塔架连接件加工工装,其特征在于,所述筋板为凹字形。3.根据权利要求2所述的一种塔架连接件加工工装,其特征在于,所述筋板缺口从顶部向内倾斜并设置有圆角。4.根据权利要求1所述的一种塔架连接件加工工装,其特征在于,所述安装孔以两个为一对,沿着圆形边进行排列。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴君陈诚陈远模陈新文王正宇
申请(专利权)人:张家港广大特材股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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