本发明专利技术公开了一种用于工业除尘的除尘装置，包括风扇，其特征在于：所述风扇的侧面安装有粉尘收集机构，所述粉尘收集机构的内侧连接有粉尘分离机构，所述粉尘分离机构的内部设置有侧壁修补机构，所述风扇的外壁上固定焊接有飞虫防飞机构，所述飞虫防飞机构与粉尘分离机构连接，所述粉尘收集机构包括有负压风扇，所述负压风扇的一侧设置有进出口，所述进出口的外侧安装有固定囊，所述固定囊的外表面上安装有阻尼杆，所述负压风扇的两侧均设置有粉尘进口，所述粉尘进口与负压风扇的中间连接有撑杆，所述撑杆的一端固定有盖板，所述盖板与粉尘进口为配合结构，本发明专利技术，具有实用性强和将金属分离并分别利用的特点。金属分离并分别利用的特点。金属分离并分别利用的特点。
【技术实现步骤摘要】
用于工业除尘的除尘装置
[0001]本专利技术涉及除尘
，具体为一种用于工业除尘的除尘装置。
技术介绍
[0002]金属加工厂的排风系统会将外界的空气输送到工厂内部，此时需要将工厂内部的金属粉尘收集起来，防止金属粉尘外漏，金属粉尘外漏会对周边的工人生活环境造成极大的危害，甚至造成生命危险，因此，设计实用性强和将金属分离并分别利用的一种用于工业除尘的除尘装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于工业除尘的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于工业除尘的除尘装置，包括风扇，其特征在于：所述风扇的侧面安装有粉尘收集机构，所述粉尘收集机构的内侧连接有粉尘分离机构，所述粉尘分离机构的内部设置有侧壁修补机构，所述风扇的外壁上固定焊接有飞虫防飞机构，所述飞虫防飞机构与粉尘分离机构连接。
[0005]根据上述技术方案，所述粉尘收集机构包括有负压风扇，所述负压风扇的一侧设置有进出口，所述进出口的外侧安装有固定囊，所述固定囊的外表面上安装有阻尼杆，所述负压风扇的两侧均设置有粉尘进口，所述粉尘进口与负压风扇的中间连接有撑杆，所述撑杆的一端固定有盖板，所述盖板与粉尘进口为配合结构，所述撑杆延伸进粉尘进口的内部，所述阻尼杆的表面设置有磁铁。
[0006]根据上述技术方案，所述负压风扇的一侧设置有吸铁网，所述吸铁网的表面设置有孔洞，所述吸铁网远离负压风扇的一侧设置有撞击球，所述撞击球远离吸铁网的一侧固定有固定杆，所述固定杆的另一端与粉尘收集机构的内壁连接，所述撞击球的侧面设置有弹杆，所述弹杆的另一端与粉尘收集机构的内壁连接，所述吸铁网靠近撞击球的一侧设置有顶杆。
[0007]根据上述技术方案，所述粉尘分离机构包括有弯曲弹链，所述弯曲弹链的内侧设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有橡胶球，所述风扇的一侧设置有滑杆，所述滑杆与橡胶球为配合结构，所述滑杆和所述橡胶球的表面均设置有细小通道，所述细小通道中设置有磁力板。
[0008]根据上述技术方案，所述风扇的侧方设置有扇叶，所述扇叶的内部安装有转杆，所述转杆的两端设置有滚珠，所述扇叶的侧面安装有固定板，所述固定板上安装有滑轨，所述扇叶的另一侧设置有弹性板，所述弹性板与转杆为配合结构，所述扇叶的内部设置有水室。
[0009]根据上述技术方案，所述粉尘分离机构的内部设置有辅助风扇，所述辅助风扇靠近风扇的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端设置有鼓囊，所述鼓囊与内壁之间设置有移动杆，所述鼓囊的底部设置有滑动板，所述滑动板与辅助风扇连接。
[0010]根据上述技术方案，所述侧壁修补机构包括有修补杆，所述修补杆的底部上安装有修补板，所述修补板上安装有修补球，所述修补球的朝内侧设置有伸缩绳，所述伸缩绳的聚集处安装有修补腔，所述修补腔的另一侧设置有疏通管，所述疏通管的两侧设置有滑动块，所述修补杆的两侧均设置有粉尘吸附板，所述粉尘吸附板与滑动块连接，所述粉尘吸附板与疏通管道之间设置有管道，所述风扇的外侧设置有金属板，所述金属板位于修补杆的底部。
[0011]根据上述技术方案，所述飞虫防飞机构包括有子弹腔，所述子弹腔的外侧设置有挤压板，所述挤压板的一侧设置有拉绳，所述子弹腔的两侧均设置有气压板，所述气压板与拉绳连接，所述子弹腔的另一侧设置有弹绳，所述弹绳与气压板连接。
[0012]根据上述技术方案，所述辅助风扇均匀分布于粉尘分离机构的内部，所述辅助风扇的外侧设置有保护层。
[0013]根据上述技术方案，所述负压风扇与风扇为电连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有负压风扇，一方面减小较多的杂质进入，增加负压风扇的负荷，另一方面防止已经满载的负压风扇区域内的杂质泄露出去，当负压风扇区域内的灰尘较少时，负压风扇的旋转速度较快，继而撑杆所受到的吸力较大，撑杆会被吸力拖动一段距离，撑杆移动会带动盖板进行移动，盖板会远离粉尘进口，使得粉尘进口与盖板之间的距离增加，继而使得负压风扇以最大功率进行粉尘吸收，保证负压风扇能将附近的杂质全部吸收进来，保护厂区和外界的环境安全。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体正面剖视结构示意图；图2是本专利技术的系统示意图；图3是本专利技术的风扇示意图；图4是本专利技术的扇叶示意图；图中：1、风扇；2、粉尘收集机构；3、粉尘分离机构；4、侧壁修补机构；5、飞虫防飞机构；6、负压风扇；7、阻尼杆；8、固定囊；9、粉尘进口；10、撑杆；11、吸铁网；12、撞击球；13、弹杆；14、固定杆；15、顶杆；16、辅助风扇；17、扇叶；18、滑杆；19、转杆；20、滑轨；21、滚珠；22、鼓囊；23、弯曲弹链；24、弹簧；25、橡胶球；26、修补球；27、伸缩绳；28、气压板；29、拉绳；30、挤压板；31、弹绳；32、滑动块；33、粉尘吸附板；34、金属板；35、子弹腔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本专利技术提供技术方案：一种用于工业除尘的除尘装置，包括风扇1，其特征在于：风扇1的侧面安装有粉尘收集机构2，粉尘收集机构2的内侧连接有粉尘分离机
构3，粉尘分离机构3的内部设置有侧壁修补机构4，风扇1的外壁上固定焊接有飞虫防飞机构5，飞虫防飞机构5与粉尘分离机构3连接，启动风扇，将厂房中的空气排出，输送到外界，在排气的同时需要将厂房空气中的灰尘和金属粉尘分离收集起来，将灰尘和金属粉尘混合搅动用来修补风扇周围的墙壁，风扇周围的墙壁常年遭受金属粉尘的侵袭，墙壁破损处较多，整个工厂的操作需要在无飞虫环境下才能进行，飞虫会在金属打磨过程中触碰金属，导致金属表面形成斑点，使得成品质量较差。
[0018]粉尘收集机构2包括有负压风扇6，负压风扇6的一侧设置有进出口，进出口的外侧安装有固定囊8，固定囊8的外表面上安装有阻尼杆7，负压风扇6的两侧均设置有粉尘进口9，粉尘进口9与负压风扇6的中间连接有撑杆10，撑杆10的一端固定有盖板，盖板与粉尘进口9为配合结构，撑杆10延伸进粉尘进口9的内部，阻尼杆7的表面设置有磁铁，风扇转动时带动负压风扇进行运转，当厂区正常进行运转时，负压风扇和风扇一起旋转，负压风扇旋转会产生吸力，将风扇口的杂质吸收进来，杂质通过粉尘进口进入，风扇旋转带动固定囊进行旋转，固定囊带动阻尼杆进行旋转，阻尼杆会在旋转过程中伸长或者收缩，阻尼杆上带有磁铁会在旋转过程中将灰尘中的金属粉尘吸附住，阻尼杆吸附住的金属粉尘越多，阻尼杆的质量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业除尘的除尘装置，包括风扇（1），其特征在于：所述风扇（1）的侧面安装有粉尘收集机构（2），所述粉尘收集机构（2）的内侧连接有粉尘分离机构（3），所述粉尘分离机构（3）的内部设置有侧壁修补机构（4），所述风扇（1）的外壁上固定焊接有飞虫防飞机构（5），所述飞虫防飞机构（5）与粉尘分离机构（3）连接；所述粉尘收集机构（2）包括有负压风扇（6），所述负压风扇（6）的一侧设置有进出口，所述进出口的外侧安装有固定囊（8），所述固定囊（8）的外表面上安装有阻尼杆（7），所述负压风扇（6）的两侧均设置有粉尘进口（9），所述粉尘进口（9）与负压风扇（6）的中间连接有撑杆（10），所述撑杆（10）的一端固定有盖板，所述盖板与粉尘进口（9）为配合结构，所述撑杆（10）延伸进粉尘进口（9）的内部，所述阻尼杆（7）的表面设置有磁铁；所述负压风扇（6）的一侧设置有吸铁网（11），所述吸铁网（11）的表面设置有孔洞，所述吸铁网（11）远离负压风扇（6）的一侧设置有撞击球（12），所述撞击球（12）远离吸铁网（11）的一侧固定有固定杆（14），所述固定杆（14）的另一端与粉尘收集机构（2）的内壁连接，所述撞击球（12）的侧面设置有弹杆（13），所述弹杆（13）的另一端与粉尘收集机构（2）的内壁连接，所述吸铁网（11）靠近撞击球（12）的一侧设置有顶杆（15）；所述粉尘分离机构（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：赵伟，
类型：发明
国别省市：
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