可折叠机构和可折叠终端制造技术

本申请提供一种可折叠机构和可折叠终端，用于简化可折叠机构的结构，实现可折叠终端的轻量化设计。可折叠机构包括基座、同步滑块、第一同步摆臂和第二同步摆臂。同步滑块安装于基座，且可相对基座滑动。同步滑块的第一滑动面和第二滑动面位于同步滑块的相对两侧，且均可相对同步滑块转动。第一同步摆臂的转动部转动连接基座，且滑动连接同步滑块。第一同步摆臂中转动部的第一螺旋面与第一滑动面接触。第二同步摆臂的转动部转动连接基座，且滑动连接同步滑块。第二同步摆臂中转动部的第二螺旋面与第二滑动面接触。其中，第一同步摆臂的转动部相对基座的转动方向，与第二同步摆臂的转动部相对基座的转动方向相反。相对基座的转动方向相反。相对基座的转动方向相反。

【技术实现步骤摘要】
可折叠机构和可折叠终端


[0001]本申请涉及可折叠终端
，尤其涉及一种可折叠机构和可折叠终端。

技术介绍

[0002]近年来，随着柔性显示屏技术的日趋成熟，可折叠终端因其大屏和方便携带等优点而备受用户青睐。目前，可折叠终端往往采用可折叠机构来实现折叠和展开，并利用可折叠机构中的同步组件来实现同步转动，以提高柔性显示屏在折叠和展开过程中的对称性，提高消费者的使用体验。然而，现有的同步组件往往需要大量零部件来实现折叠和展开，导致可折叠机构结构复杂，不利于可折叠终端的轻量化设计。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种可折叠机构和可折叠终端，用于简化可折叠机构的结构，实现可折叠终端的轻量化设计。
[0004]第一方面，本申请提供一种可折叠机构，包括基座和同步组件，同步组件安装于基座。同步组件包括同步滑块、第一同步摆臂和第二同步摆臂。同步滑块安装于基座，且可相对基座滑动，同步滑块包括第一滑动面和第二滑动面，第一滑动面和第二滑动面位于同步滑块的相对两侧，且均可相对同步滑块转动。
[0005]第一同步摆臂的转动部转动连接基座，且滑动连接同步滑块。第一同步摆臂的转动部包括第一螺旋面，第一螺旋面螺旋环绕第一同步摆臂的转动部的转动中心设置，且与第一滑动面接触。
[0006]第二同步摆臂的转动部转动连接基座，且滑动连接同步滑块。第二同步摆臂的转动部包括第二螺旋面，第二螺旋面螺旋环绕第二同步摆臂的转动部的转动中心设置，且与第二滑动面接触。
[0007]其中，第一同步摆臂的转动部相对基座的转动方向，与第二同步摆臂的转动部相对基座的转动方向相反。
[0008]本申请所示可折叠机构的同步组件中，第一同步摆臂的转动部和第二同步摆臂的转动部均滑动连接同步滑块，利用同步滑块的第一滑动面和第一同步摆臂的第一螺旋面相配合，同步滑块的第二滑动面和第二同步摆臂的第二螺旋面相配合，将第一同步摆臂的转动部和第二同步摆臂的转动部相对基座的转动，转换成同步滑块相对基座的直线移动，来实现可折叠机构的同步转动，相比于现有利用齿轮实现同步的同步组件，不仅减少了同步组件的部件数量，简化了可折叠机构的结构。
[0009]一种实施方式中，同步滑块包括滑动件和第一滚动件，滑动件安装于基座，且可相对基座滑动，第一滚动件安装于滑动件的一侧，且可相对滑动件转动，第一滚动件的外表面形成第一滑动面；
[0010]第一同步摆臂的转动部设有第一螺旋槽，第一螺旋槽螺旋环绕第一同步摆臂的转动部的转动中心设置，第一螺旋槽的槽壁面形成第一螺旋面；
[0011]其中，第一滚动件滑动安装于第一螺旋槽。
[0012]本申请所示可折叠机构的同步组件中，利用同步滑块的第一滚动件和第一同步摆臂的第一螺旋槽形成凸轮副，将第一同步摆臂的转动部相对基座的转动，转换成同步滑块相对基座的直线移动，来实现可折叠机构的同步转动。由于第一滚动件可相对滑动件转动，滚动件可将现有的滑动摩擦转换成移动摩擦，减少了第一滚动件与第一螺旋槽的槽壁之间的磨损，有利于保证同步组件的同步精度。
[0013]一种实施方式中，同步滑块包括滑动件和两个第一滚动件，滑动件安装于基座，且可相对基座滑动，滚动件安装于滑动件，且可相对滑动件转动，两个第一滚动件间隔安装于滑动件的一侧，两个第一滚动件的外表面形成第一滑动面；
[0014]第一同步摆臂的转动部设有第一螺旋凸起，第一螺旋凸起螺旋环绕第一同步摆臂的转动部的转动中心设置，第一螺旋凸起包括两个第一螺旋侧面，两个第一螺旋侧面相背设置，两个第一螺旋侧面形成第一螺旋面；
[0015]其中，第一螺旋凸起滑动连接于两个第一滚动件之间，两个第一螺旋侧面分别与两个第一滚动件的外表面接触。
[0016]本申请所示可折叠机构的同步组件中，利用同步滑块的两个第一滚动件和第一同步摆臂的第一螺旋凸起形成凸轮副，将第一同步摆臂的转动部相对基座的转动，转换成同步滑块相对基座的直线移动，来实现可折叠机构的同步转动。由于两个第一滚动件可相对滑动件转动，滚动件可将现有的滑动摩擦转换成移动摩擦，减少了第一滚动件与第一螺旋槽的槽壁之间的磨损，有利于保证同步组件的同步精度。
[0017]一种实施方式中，同步滑块还包括第二滚动件，第二滚动件安装于滑动件的另一侧，且可相对滑动件转动，第二滚动件的外表面形成第二滑动面；
[0018]第二同步摆臂的转动部设有第二螺旋槽，第二螺旋槽螺旋环绕第二同步摆臂的转动部的转动中心设置，第二螺旋槽的槽壁面形成第二螺旋面；
[0019]其中，第二滚动件滑动安装于第二螺旋槽。
[0020]本申请所示可折叠机构的同步组件中，利用同步滑块的第二滚动件和第二同步摆臂的第二螺旋槽形成凸轮副，将第二同步摆臂的转动部相对基座的转动，转换成同步滑块相对基座的直线移动，来实现可折叠机构的同步转动。由于第二滚动件可相对滑动件转动，滚动件可将现有的滑动摩擦转换成移动摩擦，减少了第二滚动件与第二螺旋槽的槽壁之间的磨损，有利于保证同步组件的同步精度。
[0021]一种实施方式中，同步滑块还包括两个第二滚动件，两个第二滑动件间隔安装于滑动件的另一侧，且均可相对滑动件转动，两个第二滚动件的外表面形成第二滑动面；
[0022]第二同步摆臂的转动部设有第二螺旋凸起，第二螺旋凸起螺旋环绕第二同步摆臂的转动部的转动中心设置，第二螺旋凸起包括两个第二螺旋侧面，两个第二螺旋侧面相背设置，两个第二螺旋侧面形成第二螺旋面；
[0023]其中，第二螺旋凸起滑动连接于两个第二滚动件之间，两个第二螺旋侧面分别与两个第二滚动件的外表面接触。
[0024]本申请所示可折叠机构的同步组件中，利用同步滑块的两个第一滚动件和第一同步摆臂的第一螺旋凸起形成凸轮副，将第一同步摆臂的转动部相对基座的转动，转换成同步滑块相对基座的直线移动，来实现可折叠机构的同步转动。由于两个第一滚动件可相对
滑动件转动，滚动件可将现有的滑动摩擦转换成移动摩擦，减少了第一滚动件与第一螺旋槽的槽壁之间的磨损，有利于保证同步组件的同步精度。
[0025]一种实施方式中，滑动件设有第一安装柱和第二安装柱，第一安装柱和第二安装柱分别位于滑动件的相对两侧，第一滚动件套设于第一安装柱，且可相对第一安装柱转动，以使第一滚动件可相对滑动件转动，第二滚动件套设于第二安装柱，且可相对第二安装柱转动，以使第二滚动件可相对滑动件转动。
[0026]一种实施方式中，沿第一滚动件靠近滑动件向第一滚动件远离滑动件的方向上，第一滚动件的宽度不变。其中，第一滚动件可呈圆柱形，第一滚动件的结构简单，便于加工。
[0027]或者，沿第一滚动件靠近滑动件向第一滚动件远离滑动件的方向上，第一滚动件的宽度逐渐变大，其中，第一滚动件可呈圆锥台形，有助于提高同步组件的传动精度。
[0028]或者，第一滚动件的外表面为球形面。其中，第一滚动件可呈半球形，以增加第一滚动件与第一同步摆臂的转动部之间的接触面积，减小第一滚动件与第一同步摆臂之间的压力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠机构，其特征在于，包括基座、同步滑块、第一同步摆臂和第二同步摆臂；所述同步滑块安装于所述基座，且可相对所述基座滑动，所述同步滑块包括第一滑动面和第二滑动面，所述第一滑动面和所述第二滑动面位于所述同步滑块的相对两侧，且均可相对所述同步滑块转动；所述第一同步摆臂的转动部转动连接所述基座，且滑动连接所述同步滑块，所述第一同步摆臂的转动部包括第一螺旋面，所述第一螺旋面螺旋环绕所述第一同步摆臂的转动部的转动中心设置，且与所述第一滑动面接触；所述第二同步摆臂的转动部转动连接所述基座，且滑动连接所述同步滑块，所述第二同步摆臂的转动部包括第二螺旋面，所述第二螺旋面螺旋环绕所述第二同步摆臂的转动部的转动中心设置，且与所述第二滑动面接触；其中，所述第一同步摆臂的转动部相对所述基座的转动方向，与所述第二同步摆臂的转动部相对所述基座的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的可折叠机构，其特征在于，所述同步滑块包括滑动件和第一滚动件，所述滑动件安装于所述基座，且可相对所述基座滑动，所述第一滚动件安装于所述滑动件的一侧，且可相对所述滑动件转动，所述第一滚动件的外表面形成所述第一滑动面；所述第一同步摆臂的转动部设有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽螺旋环绕所述第一同步摆臂的转动部的转动中心设置，所述第一螺旋槽的槽壁面形成所述第一螺旋面；其中，所述第一滚动件滑动安装于所述第一螺旋槽。3.根据权利要求1所述的可折叠机构，其特征在于，所述同步滑块包括滑动件和两个第一滚动件，所述滑动件安装于所述基座，且可相对所述基座滑动，两个所述第一滚动件间隔安装于所述滑动件的一侧，且均可相对所述滑动件转动，两个所述第一滚动件的外表面形成所述第一滑动面；所述第一同步摆臂的转动部设有第一螺旋凸起，所述第一螺旋凸起螺旋环绕所述第一同步摆臂的转动部的转动中心设置，所述第一螺旋凸起包括两个第一螺旋侧面，两个所述第一螺旋侧面相背设置，两个所述第一螺旋侧面形成所述第一螺旋面；其中，所述第一螺旋凸起滑动连接于两个所述第一滚动件之间，两个所述第一螺旋侧面分别与两个所述第一滚动件的外表面接触。4.根据权利要求2或3所述的可折叠机构，其特征在于，所述同步滑块还包括第二滚动件，所述第二滚动件安装于所述滑动件的另一侧，且可相对所述滑动件转动，所述第二滚动件的外表面形成所述第二滑动面；所述第二同步摆臂的转动部设有第二螺旋槽，所述第二螺旋槽螺旋环绕所述第二同步摆臂的转动部的转动中心设置，所述第二螺旋槽的槽壁面形成所述第二螺旋面；其中，所述第二滚动件滑动安装于所述第二螺旋槽。5.根据权利要求2或3所述的可折叠机构，其特征在于，所述同步滑块还包括两个第二滚动件，两个所述第二滚动件间隔安装于所述滑动件的另一侧，且均可相对所述滑动件转动，两个所述第二滚动件的外表面形成所述第二滑动面；所述第二同步摆臂的转动部设有第二螺旋凸起，所述第二螺旋凸起螺旋环绕所述第二同步摆臂的转动部的转动中心设置，所述第二螺旋凸起包括两个第二螺旋侧面，两个所述第二螺旋侧面相背设置，两个所述第二螺旋侧面形成所述第二螺旋面；
其中，所述第二螺旋凸起滑动连接于两个所述第二滚动件之间，两个所述第二螺旋侧面分别与两个所述第二滚动件的外表面接触。6.根据权利要求4或5所述的可折叠机构，其特征在于，所述滑动件设有第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱和所述第二安装柱分别位于所述滑动件的相对两侧，所述第一滚动件套设于所述第一安装柱，且可相对所述第一安装柱转动，所述第二滚动件套设于所述第二安装柱，且可相对所述第二安装柱转动。7.根据权利要求2至6中任一项所述的可折叠机构，其特征在于，沿所述第一滚动件靠近所述滑动件向所述第一滚动件远离所述滑动件的方向上，所述第一滚动件的宽度不变；或者，沿所述第一滚动件靠近所述滑动件向所述第一滚动件远离所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，陈瑞豪，董绍洪，
申请(专利权)人：荣耀终端有限公司，
类型：发明
国别省市：