一种分支井重入装置制造方法及图纸

技术编号:38752451 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-09 11:19
本发明专利技术属于分支井作业技术领域,公开了一种分支井重入装置,包括分支井管柱、分井眼重入工具和主井眼重入工具;分支井管柱包括主管柱、分管柱、开孔套管、斜向器、主压裂机构和分压裂机构,主管柱插设于主井眼,分管柱插设于分支井眼,斜向器安装于主管柱,开孔套管随分压裂机构进入分管柱,开孔套管一侧开设正对斜向器的斜向面的斜通孔;分井眼重入工具包括分导向管、分定向管和分回插管,分导向管固定于开孔套管的内壁,设置导向斜面,分定向管设置抵靠导向斜面的定向斜面,分回插管能够依次穿过分定向管和分导向管,连接于分压裂机构。该分支井重入装置能够增加回插工具重入分支井的精确性,防止回插工具与管柱刮蹭,影响密封性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
一种分支井重入装置


[0001]本专利技术涉及分支井作业
,尤其涉及一种分支井重入装置。

技术介绍

[0002]分支井技术通过“一井多层、单井多眼”的构建方式,能够有效破解储层钻遇长度小、控制储量低等阻碍单井产能的难题,目前分支井技术与压裂工艺集成配套尚不够完善,限制了分支井技术在低渗透非常规油气储层中的应用。
[0003]目前分支井压裂主要有两种工艺,其中一种是主井眼完钻后直接进行压裂,然后进行主眼封堵,再进行分支井眼开窗、钻进、完井、压裂等作业,最后贯通主井眼,但这种作业方式通常需要多次搬迁钻机、更换井口及封井器,存在施工复杂、周期长、成本高的缺点。另外一种方式则是主分支井眼全部完钻并下入压裂管串后,逐一进行压裂,该种方式工艺较为简单,但技术难度高,其中一个难点便是重入主井眼及分支井眼进行回插压裂,弯管重入技术由于工艺简单、可靠,且无需损耗工具内径,在分支井施工中应用较为广泛,但对于分支井压裂需要将压裂工具回插到主井眼或分支井眼回插筒内,重入管前端有回插密封件,密封件在穿越开孔套管或空心导向器时可能发生刮蹭从而影响密封性能,降低分支井回插压裂工艺的可靠性。
[0004]因此,亟需一种分支井重入装置,以解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种分支井重入装置,该分支井重入装置能够增加回插密封工具重入主井眼或分支井眼的精确性,同时能够防止回插工具在找眼过程中与井下管柱发生刮蹭影响密封性能的情况,提升分支井回插压裂工艺的可靠性。
[0006]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种分支井重入装置,包括分支井管柱、分井眼重入工具以及主井眼重入工具;所述分支井管柱包括主管柱、分管柱、开孔套管、斜向器、主压裂机构和分压裂机构,所述主管柱和分管柱相互连通,所述主管柱插设于主井眼,所述分管柱插设于分支井眼,所述斜向器安装于所述主管柱内,所述开孔套管连接所述分压裂机构,随所述分压裂机构进入所述分管柱,所述开孔套管一侧开设斜通孔,所述斜通孔正对所述斜向器的斜向面;所述分井眼重入工具包括分导向管、分定向管和分回插管,所述分导向管固定于所述开孔套管的内壁,设置导向斜面,所述分定向管设置定向斜面,所述定向斜面抵靠所述导向斜面,所述分回插管可拆卸安装于所述分定向管内,能够依次穿过所述分定向管和所述分导向管,连接于所述分压裂机构;所述主井眼重入工具被配置为回插所述主管柱。
[0008]可选地,所述分压裂机构包括分井眼压裂回插筒和分井眼压裂管串,所述分井眼压裂回插筒内部设置第一密封面,所述分井眼压裂管串被配置为压裂所述分支井眼。
[0009]可选地,所述分井眼重入工具还包括第一密封件,所述第一密封件固连于所述分回插管的端部,当所述分回插管连接于所述分压裂机构时,所述第一密封件配合抵靠于所
述第一密封面。
[0010]可选地,所述分定向管直径大于所述斜通孔的孔径。
[0011]可选地,所述分井眼重入工具还包括第一丢手销钉,所述分定向管设置环形台肩,所述分回插管设置第一环形凸台,所述第一丢手销钉安装于所述环形台肩和所述第一环形凸台之间。
[0012]可选地,所述分支井管柱还包括主锚定工具,所述主锚定工具卡设于所述主管柱的内壁,与所述主压裂机构间隔设置,所述斜向器抵靠所述主锚定工具。
[0013]可选地,所述主压裂机构包括相互连接的主井眼压裂回插筒和主井眼压裂管串,所述主井眼压裂回插筒内部设置第二密封面,所述主井眼压裂管串被配置为压裂所述主井眼。
[0014]可选地,所述主井眼重入工具包括主导向管、主回插管;所述斜向器内部开设贯通的第一过孔,所述主锚定工具内部开设贯通的第二过孔,所述第一过孔连通所述第二过孔,形成贯通通道;所述主导向管插设于所述贯通通道,所述主回插管可拆卸连接于所述主导向管,能够穿过所述主导向管,连接于所述主压裂机构。
[0015]可选地,所述主井眼重入工具还包括第二密封件,所述第二密封件固连于所述主回插管的端部,当所述主回插管连接所述主压裂机构时,所述第二密封件配合抵靠于所述第二密封面。
[0016]可选地,所述主井眼重入工具还包括第二丢手销钉,所述主回插管设置第二环形凸台,所述第二丢手销钉连接于所述第二环形凸台和所述主导向管的内壁。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018]本专利技术提供的分支井重入装置通过设置主管柱和分管柱,隔绝内部部件与土体,对内部部件进行初步防护。同时设置能够伸入分管柱的开孔套管,为后续的分井眼重入工具下入分管柱工序提供防护作用,防止分井眼重入工具在找眼过程中与井下管柱发生刮蹭影响密封性能。通过在开孔套管的侧部开设连通斜向器的斜通孔,为后续的主井眼重入工具下入主管柱提供通道,增加回插密封工具重入主井眼或分支井眼的精确性,提升分支井回插压裂工艺的可靠性。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例提供的分支井管柱的结构示意图;
[0020]图2是本专利技术实施例提供的分井眼重入工具的结构示意图;
[0021]图3是本专利技术实施例提供的主井眼重入工具的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]100、分支井管柱;110、开孔套管;120、斜向器;130、主压裂机构;131、主井眼压裂回插筒;132、主井眼压裂管串;133、主井眼压裂管串悬挂器;140、分压裂机构;141、分井眼压裂回插筒;142、分井眼压裂管串;150、主锚定工具;160、端部导向件;
[0024]200、分井眼重入工具;210、分导向管;211、固定销钉;220、分定向管;221、环形台肩;230、分回插管;231、第一环形凸台;240、第一密封件;250、第一丢手销钉;
[0025]300、主井眼重入工具;310、主导向管;320、主回插管;321、第二环形凸台;330、第二密封件;340、第二丢手销钉;350、限位环;360、挡套;370、上接头。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术,而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0027]在本专利技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分支井重入装置,其特征在于,包括:分支井管柱(100),包括主管柱、分管柱、开孔套管(110)、斜向器(120)、主压裂机构(130)和分压裂机构(140),所述主管柱和分管柱相互连通,所述主管柱插设于主井眼,所述分管柱插设于分支井眼,所述斜向器(120)安装于所述主管柱内,所述开孔套管(110)连接所述分压裂机构(140),随所述分压裂机构(140)进入所述分管柱,所述开孔套管(110)一侧开设斜通孔,所述斜通孔正对所述斜向器(120)的斜向面;分井眼重入工具(200),包括分导向管(210)、分定向管(220)和分回插管(230),所述分导向管(210)固定于所述开孔套管(110)的内壁,设置导向斜面,所述分定向管(220)设置定向斜面,所述定向斜面抵靠所述导向斜面,所述分回插管(230)可拆卸安装于所述分定向管(220)内,能够依次穿过所述分定向管(220)和所述分导向管(210),连接于所述分压裂机构(140);主井眼重入工具(300),被配置为回插所述主管柱。2.根据权利要求1所述的分支井重入装置,其特征在于,所述分压裂机构(140)包括分井眼压裂回插筒(141)和分井眼压裂管串(142),所述分井眼压裂回插筒(141)内部设置第一密封面,所述分井眼压裂管串(142)被配置为压裂所述分支井眼。3.根据权利要求2所述的分支井重入装置,其特征在于,所述分井眼重入工具(200)还包括第一密封件(240),所述第一密封件(240)固连于所述分回插管(230)的端部,当所述分回插管(230)连接于所述分压裂机构(140)时,所述第一密封件(240)配合抵靠于所述第一密封面。4.根据权利要求1所述的分支井重入装置,其特征在于,所述分定向管(220)的直径大于所述斜通孔的孔径。5.根据权利要求1所述的分支井重入装置,其特征在于,所述分井眼重入工具(200)还包括第一丢手销钉(250),所述分定向管(220)设置环形台...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔栋梁孙立伟邓旭陈振刚王晓军王澜霖徐路高清春王洪福李虎赵展刘闯胡靖蒋恩来刘奇周子人张雪胡可能赵雷高巍曲景迪仇宇第邱奔高芸婷禹凯勋
申请(专利权)人:中国石油集团长城钻探工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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