本申请涉及一种乙炔监测装置及方法，包括：样本采集组件，用于从待检测变压器的多个取油位置获取待检测油体；脱气罐，用于存放所述待检测油体；传感器组件，用于监测所述脱气罐内的气体压力以及所述脱气罐内的油体液位；样本检测组件，用于根据所述气体压力和所述油体液位，确定所述脱气罐密封且进油成功时，从所述脱气罐获取气体检测样本，并检测所述气体检测样本的乙炔含量。本申请通过采集待检测变压器多个取油位置的油体，并对油体进行混合检测，在缩短检测周期的同时，能够有效提升变压器油的乙炔监测精度。器油的乙炔监测精度。器油的乙炔监测精度。
【技术实现步骤摘要】
乙炔监测装置及方法
[0001]本申请涉及变压器油乙炔监测
，特别是涉及一种乙炔监测装置及方法。
技术介绍
[0002]油浸式电力变压器是电力系统的主要设备之一，在变压器出现故障时，变压器油中会产生乙炔气体。对变压器油中溶解的乙炔气体含量进行实时监测，可提前发现电力变压器的潜伏性故障与突发性严重故障。
[0003]变压器某一位置故障时，该位置变压器油中乙炔气体含量会增加并向周边油样扩散，最终导致整个变压器油中乙炔含量增加。目前的油中乙炔气体检测装置只是对变压器某一固定位置检测，当装置检测油中乙炔含量增加时，变压器可能早就发生故障了。现有乙炔气体检测装置对乙炔气体检测的监测精度不够，导致故障预警不及时。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够同时监测多个位置油样中的乙炔气体的乙炔监测装置及方法。
[0005]第一方面，本申请提供了一种乙炔监测装置，包括：
[0006]样本采集组件，用于从待检测变压器的多个取油位置获取待检测油体；
[0007]脱气罐，连接所述样本采集组件，用于存放所述待检测油体；
[0008]传感器组件，设置于所述脱气罐，用于监测所述脱气罐内的气体压力以及所述脱气罐内的油体液位；
[0009]样本检测组件，连接所述脱气罐，用于根据所述气体压力和所述油体液位，确定所述脱气罐密封且进油成功时，从所述脱气罐获取气体检测样本，并检测所述气体检测样本的乙炔含量。
[0010]在其中一个实施例中，所述样本采集组件包括进油阀和n个取油阀，其中，n为正整数，每一取油阀的一端连接所述待检测变压器的一个取油位置，各取油阀连接的取油位置不同，每一取油阀的另一端均连接所述进油阀的输入端；所述进油阀的输出端连接所述脱气罐。
[0011]在其中一个实施例中，所述传感器组件包括压力传感器和n个取油液位传感器；
[0012]所述取油液位传感器按照预设固定距离间隔设置在所述脱气罐的侧壁，其中，第1个取油液位传感器设置于与所述脱气罐底部相隔预设固定距离的位置；
[0013]所述压力传感器设置在所述脱气罐顶部或靠近顶部与第n个取油液位传感器相隔预设距离的侧壁。
[0014]在其中一个实施例中，所述传感器组件还包括排油液位传感器，所述排油液位传感器设置于所述脱气罐底部或与底部平行的侧壁。
[0015]在其中一个实施例中，所述装置还包括：
[0016]排油组件，用于将所述脱气罐中的待检测油体排出所述脱气罐。
[0017]在其中一个实施例中，所述排油组件包括排油阀和排油泵；
[0018]所述排油阀的一端连接所述脱气罐，所述排油阀的另一端连接所述排油泵的一端；
[0019]所述排油泵的另一端连接所述待检测变压器的回油阀。
[0020]在其中一个实施例中，所述样本检测组件包括脱气模块以及近红外激光检测模块；
[0021]所述脱气模块用于控制所述脱气罐中的待检测油体脱气，以使所述脱气罐中的所述气体压力小于所述预设气压阈值，并抽出所述脱气罐中的部分气体作为气体检测样本；
[0022]所述近红外激光检测模块用于在所述油体液位大于预设液位，且所述气体压力小于所述预设气压阈值时，检测所述气体检测样本的乙炔含量。
[0023]在其中一个实施例中，所述脱气模块包括加热单元、抽真空泵和鼓泡泵；
[0024]所述加热单元设置于所述脱气罐的侧壁或底部，用于加热所述脱气罐中的待检测油体；
[0025]所述鼓泡泵连接所述脱气罐的进气口，所述鼓泡泵的导管延伸至所述脱气罐的待检测油体中；
[0026]所述抽真空泵的一端连接所述脱气罐的出气口，所述抽真空泵的另一端连接所述近红外激光检测模块。
[0027]在其中一个实施例中，所述装置还包括：
[0028]控制组件，分别与所述样本采集组件、所述传感器组件、所述样本检测组件和所述排油组件连接。
[0029]第二方面，本申请还提供了一种乙炔监测方法，应用于第一方面所述的乙炔监测装置，所述方法包括：
[0030]控制样本采集组件从待检测变压器的多个取油位置获取待检测油体，并在脱气罐存放所述待检测油体；
[0031]基于传感器组件采集的气体压力和油体液位确定所述脱气罐密封且进油成功时，控制样本检测组件从所述脱气罐获取气体检测样本，并检测所述气体检测样本的乙炔含量。
[0032]上述乙炔监测装置及方法，包括：样本采集组件，用于从待检测变压器的多个取油位置获取待检测油体；脱气罐，用于存放所述待检测油体；传感器组件，用于监测所述脱气罐内的气体压力以及所述脱气罐内的油体液位；样本检测组件，用于根据所述气体压力和所述油体液位，确定所述脱气罐密封且进油成功时，从所述脱气罐获取气体检测样本，并检测所述气体检测样本的乙炔含量。本申请通过采集待检测变压器多个取油位置的油体，并对油体进行混合检测，在缩短检测周期的同时，能够有效提升变压器油的乙炔监测精度。
附图说明
[0033]图1为一个实施例中乙炔监测装置的装置模块示意图之一；
[0034]图2为一个实施例中乙炔监测装置的装置模块示意图之二；
[0035]图3为一个实施例中乙炔监测装置的装置模块示意图之三；
[0036]图4为一个实施例中乙炔监测装置的结构示意图；
[0037]图5为一个实施例中乙炔监测方法的流程示意图。
[0038]附图标记汇总：
[0039]乙炔监测装置
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100；样本采集组件
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110；第一取油阀
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111；第二取油阀
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112；第三取油阀
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113；进油阀
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114；传感器组件
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120；第一取油液位传感器
‑
121；第二取油液位传感器
‑
122；第三取油液位传感器
‑
123；排油液位传感器
‑
124；压力传感器
‑
125；脱气罐
‑
130；样本检测组件
‑
140；抽真空泵
‑
141；近红外激光检测模块
‑
142；鼓泡泵
‑
143；加热单元
‑
144；排油组件
‑
150；排油阀
‑
151；排油泵
‑
152；控制组件
‑
160；
[0040]待检测变压器
‑
200。
具体实施方式
[0041]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0042]除非另有定义，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙炔监测装置，其特征在于，包括：样本采集组件，用于从待检测变压器的多个取油位置获取待检测油体；脱气罐，连接所述样本采集组件，用于存放所述待检测油体；传感器组件，设置于所述脱气罐，用于监测所述脱气罐内的气体压力以及所述脱气罐内的油体液位；样本检测组件，连接所述脱气罐，用于根据所述气体压力和所述油体液位，确定所述脱气罐密封且进油成功时，从所述脱气罐获取气体检测样本，并检测所述气体检测样本的乙炔含量。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述样本采集组件包括进油阀和n个取油阀，其中，n为正整数，每一取油阀的一端连接所述待检测变压器的一个取油位置，各取油阀连接的取油位置不同，每一取油阀的另一端均连接所述进油阀的输入端；所述进油阀的输出端连接所述脱气罐。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述传感器组件包括压力传感器和n个取油液位传感器；所述取油液位传感器按照预设固定距离间隔设置在所述脱气罐的侧壁，其中，第1个取油液位传感器设置于与所述脱气罐底部相隔预设固定距离的位置；所述压力传感器设置在所述脱气罐顶部或靠近顶部与第n个取油液位传感器相隔预设距离的侧壁。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述传感器组件还包括排油液位传感器，所述排油液位传感器设置于所述脱气罐底部或与底部平行的侧壁。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：排油组件，用于将所述脱气罐中的待检测油体排出所述脱气罐。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述排油组件包括排油阀和排油泵；所述排油阀的一端连接所述脱气...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁泉，叶品勇，石伟，
申请(专利权)人：南京电研电力自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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