本发明专利技术公开了一种新型可拆卸等离子体点火器，由接管嘴(1)、中心体(2)、陶瓷套筒(3)、陶瓷压板(4)、外筒(5)、内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、六角螺母A(8)、六角螺母B(9)组成。接管嘴(1)焊接在中心体(2)上，中心体(2)一端插入陶瓷套筒(3)，陶瓷套筒(3)插入外筒(5)，陶瓷压板(4)通过内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、内六角螺母A(8)、内六角螺母B(9)将中心体(2)、陶瓷套筒(3)与外筒(5)压紧连接。接管嘴(1)及中心体(2)为阴极，外筒(5)为阳极。该等离子体点火器结构简单，拆卸方便，阴极与阳极间绝缘性好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种新型可拆卸等离子体点火器
[0001]本专利技术涉及一种点火器，尤其是涉及一种新型可拆卸等离子体点火器。
技术介绍
[0002]在放电气体中发生的化学反应即等离子化学反应中，电子与离子的能量状态是重要参数。分别用电子温度Te和离子温度Ti，来表示。当放电形成等离子体时，电子在电场中加速，成为高能电子，高能电子引起碰撞使气体发生电离，当Te＞Ti时，就产生了低温等离子体。低温等离子体一般温度在几万K以下。近年来，由于这一范围内，出现了大量新课题和广阔的应用前景，低温等离子体己成为一个极为活跃和迅速发展的领域。
[0003]早在60年代，低温等离子技术应用于航天领域。在我国开发了空气电弧加热试验装置，用于模拟飞行器在大气层中飞行时所受到的气动加热和防热系统的研究。70年代，等离子体技术在切割、焊接、喷涂等工业领域里的应用中有了很大的进步，到了80年代以后，等离子体技术在工业应用的经济活动大为增加，同时通过了解低温等离子体条件下的现象，该领域基础研究也取得重大进展。
[0004]在某些特种燃烧环境中，燃烧室进口处的气流速度可以达50m/s，甚至更高，在这样高速流动的气流中，燃烧火焰很容易被吹灭。点火的成功率直接关系到整个动力装置的安全可靠运行。这也为点火装置的可靠性提出了较高的要求。
[0005]为了实现可靠点火，需要提高点火器的输出能量，在这个领域等离子体点火器大放异彩。等离子点火与其他点火方式相比，其优点是显而易见的。它具备独特的放电特性和很大的点火能量，并且能量集中。空气在直流电弧的作用下，分子的化学键被打断，从而形成高温等离子体，这其中包括大量活化粒子，与燃料雾化颗粒掺混后，发生等离子化学反应，使反应速度加快。通过反应产生的高温和湍流，将燃烧火焰的能量迅速从高温点火核心向周围可燃混合物传播，从而大大提高发动机点火可靠性和点火的浓度极限。并且可以降低出口截面温度场的径向不均匀度。另外，等离子点火器还可以强化燃烧，电离的气体使燃烧变得非常稳定。
[0006]等离子体点火器具有高点火能量，这对等离子体点火器的热防护和抗烧蚀提高了很大挑战。如何提高点火器的寿命是这一领域的一个重要研究方向。目前常采用特种高温合金，或者水冷或气冷的冷却方式，但这又带来了成本上升和结构复杂，重量增加等问题。
[0007]处理等离子体处理器热防护及抗烧蚀问题的另一思路是提高易烧蚀结构的可更换性。通过对易损件的定期更换来提高等离子体点火器的整体寿命。实现单位经济成本对应的寿命值大幅提高。
[0008]本专利技术公开一种简易便捷的可拆卸等离子体点火器的结构设计。
技术实现思路
[0009]本专利技术公开了一种新型可拆卸等离子体点火器，由接管嘴(1)、中心体(2)、陶瓷套筒(3)、陶瓷压板(4)、外筒(5)、内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、六角螺母A(8)、六角螺母
B(9)组成。接管嘴(1)焊接在中心体(2)上，中心体(2)一端插入陶瓷套筒(3)，陶瓷套筒(3)插入外筒(5)，陶瓷压板(4)通过内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、内六角螺母A(8)、内六角螺母B(9)将中心体(2)、陶瓷套筒(3)与外筒(5)压紧连接。接管嘴(1)及中心体(2)为阴极，外筒(5)为阳极。该等离子体点火器结构简单，拆卸方便，阴极与阳极间绝缘性好。
附图说明
[0010]图1为一种新型可拆卸等离子体点火器结构示意图
[0011]图中
[0012]1.接管嘴
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2.中心体
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3.陶瓷套筒
[0013]4.陶瓷压板
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5.外筒
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6.内六角螺栓A
[0014]7.内六角螺栓A
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8.六角螺母B
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9.六角螺母B。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
[0016]本专利技术公开了一种新型可拆卸等离子体点火器，由接管嘴(1)、中心体(2)、陶瓷套筒(3)、陶瓷压板(4)、外筒(5)、内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、六角螺母A(8)、六角螺母B(9)组成。接管嘴(1)焊接在中心体(2)上，中心体(2)一端插入陶瓷套筒(3)，陶瓷套筒(3)插入外筒(5)，陶瓷压板(4)通过内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、内六角螺母A(8)、内六角螺母B(9)将中心体(2)、陶瓷套筒(3)与外筒(5)压紧连接。接管嘴(1)及中心体(2)为阴极，外筒(5)为阳极。气流从接管嘴(1)进入，经过中心体(2)的内孔，流入外筒(5)。中心体(2)与外筒(5)之间有很高的电压差，气流在流出中心体(2)内孔时，在这个电场内被电离。接管嘴(1)选用航天标准接管嘴，采用304不锈钢生产，质量可靠，价格便宜。中心体(2)采用紫铜材料，热传导率高，能快速将热量传导，减缓端头等离子产生区的热烧蚀。陶瓷套筒(3)实现了等离子点火器阴极与阳极间的绝缘隔离，防止发生短路。陶瓷压板(4)加工有下沉凹槽结构，中心体(2)加工有凸缘结构，陶瓷套筒(3)加工有凸缘结构；中心体(2)凸缘结构与陶瓷套筒(3)凸缘结构外径一致，陶瓷压板(4)的下沉凹槽结构与中心体(2)凸缘结构与陶瓷套筒(3)凸缘结构形成间隙配合。陶瓷压板(4)的下沉凹槽结构深度略小于中心体(2)凸缘结构与陶瓷套筒(3)凸缘结构厚度之和，陶瓷压板(4)的下沉凹槽结构完全包覆中心体(2)凸缘结构，实现等离子点火器阴极与阳极间的绝缘隔离，防止发生短路。外筒(5)由304不锈钢加工而成，耐腐蚀，结构强度高，在外筒(5)上加工有带安装孔的法兰结构，便于与被点火对象安装。内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、内六角螺母A(8)、内六角螺母B(9)采用标准件，节约成本。
[0017]该等离子体点火器结构简单，拆卸方便，阴极与阳极间绝缘性好。通过对易损件的定期更换来提高等离子体点火器的整体寿命。实现单位经济成本对应的寿命值大幅提高。
[0018]本专利技术未详细描述内容为本领域技术人员公知技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型可拆卸等离子体点火器，其特征在于由接管嘴(1)、中心体(2)、陶瓷套筒(3)、陶瓷压板(4)、外筒(5)、内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、六角螺母A(8)、六角螺母B(9)组成；接管嘴(1)焊接在中心体(2)上，中心体(2)一端插入陶瓷套筒(3)，陶瓷套筒(3)插入外筒(5)，陶瓷压板(4)通过内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、内六角螺母A(8)、内六角螺母B(9)将中心体(2)、陶瓷套筒(3)与外筒(5)压紧连接；接管嘴(1)及中心体(2)为阴极，外筒(5)为阳极；气流从接管嘴(1)进入，经过中心体(2)的内孔，流入外筒(5)；中心体(2)与外筒(5)之间有很高的电压差，气流在流出中心体(2)内孔时，在这个电场内被电离。2.根据权利要求1所述的接管嘴(1)选用航天标准接管嘴，内六角螺栓A(6)、内六角螺栓B(7)、内六角螺母A(8)、内六角螺母B(9)采用标准件，材质为304不锈钢，质量可靠，节约成本。3.根据权利要求1所述的中心体(2)采用紫铜材料，热传导率高，能...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万龙，苏杭，赵宏，敖春芳，周之遥，张雪飞，苏佳丽，李斌，姜迎春，张海栋，朱子环，胡旭坤，
申请(专利权)人：北京航天试验技术研究所，
类型：发明
国别省市：
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