车削加工方法、加工系统以及加工程序技术方案

本发明专利技术是对绕旋转轴旋转的工件进行车削加工的方法。驱动使车削工具沿着旋转轴的径向移动的第1移动装置，将车削工具的刀尖配置在径向上的第1径向位置，驱动使车削工具与旋转轴平行地移动的第2移动装置，使车削工具在对工件进行车削加工之后向相反方向移动而从工件退避，测量工件的加工尺寸并计算与目标尺寸的误差，驱动使车削工具相对于第1移动装置沿着旋转轴的径向相对移动的第3移动装置，将车削工具的刀尖配置在第2径向位置，以校正误差，驱动第2移动装置，使车削工具与旋转轴平行地移动来对工件进行车削加工。移动来对工件进行车削加工。移动来对工件进行车削加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】车削加工方法、加工系统以及加工程序


[0001]本专利技术涉及对被主轴装置把持并绕旋转轴旋转的工件进行车削加工的车削加工方法、加工系统以及加工程序。

技术介绍

[0002]在径向的机械加工中，在要求窄的尺寸公差、例如10μm以下的尺寸公差的情况下，一般在预先对目标尺寸留有磨削余量地进行车削加工之后，反复进行磨削加工和尺寸测量，将精加工尺寸收敛在相对于目标尺寸的公差内。另一方面，为了仅通过车削加工高精度地进行径向的机械加工，需要进行校正主轴装置与车削工具的相对移动误差的控制。
[0003]例如，在专利文献1中公开了一种加工装置(复合车床)，该加工装置组装有微调整刀架相对于主轴的旋转轴的距离的机构，以便在键槽的加工中，不更换磨损了的工具(车刀)就能够校正磨损量。在能够沿着主轴的旋转轴向滑动的横刀架上设置有相对于该旋转轴向垂直且水平滑动自如地安装的机座，在安装在该机座上的刀架以沿着与该旋转轴垂直的方向延伸的方式配置固定有棒状的刀具。根据这种装置，能够使棒状的工具在其长边方向上静态或动态地进退，能够进行工件的外径尺寸、圆度的微调整。
[0004]专利文献1：日本专利公开公报特开昭58
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137542号

技术实现思路

[0005]在上述那样的要求窄的尺寸公差的机械加工中，在专利文献1所记载的方法中，在加工后测量到的尺寸未收敛在公差内的情况下，为了接下来加工的工件而对刀架相对于主轴的旋转轴的距离进行微调整。但是，伴随由于用于加工的动作而引起的温度上升，产生旋转轴与刀架的位置关系变化的热位移，因此在接下来的加工时，不一定能够以相同的调整量取得适当的距离。进而，由于根据加工后测量到的尺寸微调整距离，所以难以将最初加工的工件收敛在尺寸公差内。为了解决该问题，在上述车削加工之后进行磨削加工，但为了配合车削加工而进行磨削加工需要较长的时间加工，因此希望仅通过车削加工在短时间内进行机械加工。
[0006]本专利技术的目的在于提供一种能够进行要求窄的尺寸公差的机械加工的车削加工方法、车削加工程序以及车削加工系统。
[0007]本专利技术的车削加工方法对绕旋转轴旋转的工件进行车削加工，其中，驱动使车削工具沿着旋转轴的径向移动第1移动装置，将车削工具的刀尖配置在径向上的第1径向位置，驱动使车削工具与旋转轴平行地移动的第2移动装置，使车削工具在对工件进行车削加工之后向相反方向移动而从工件退避，测量工件的加工尺寸并计算与目标尺寸的误差，驱动使车削工具相对于第1移动装置沿着旋转轴的径向相对移动的第3移动装置，将车削工具的刀尖配置在第2径向位置，以校正误差，驱动第2移动装置，使车削工具与旋转轴平行地移动来对工件进行车削加工。
[0008]另外，本专利技术的加工系统具备：加工装置，对工件进行车削加工；测量装置，测量工
件的加工尺寸；以及控制装置，对加工装置和测量装置的驱动进行控制，加工装置包括：主轴装置，使工件绕旋转轴旋转；第1移动装置，使车削工具沿着旋转轴的径向移动；第2移动装置，使车削工具与旋转轴平行地移动；以及第3移动装置，在旋转轴的径向上具有比第1移动装置小的可动范围，使车削工具相对于第1移动装置沿着旋转轴的径向相对移动，控制装置对加工装置和测量装置的驱动进行控制，执行上述的工件的车削加工方法。
[0009]另外，本专利技术的加工程序包括使加工装置执行上述的加工方法的指示，所述加工装置包括：第1移动装置，使车削工具沿着工件的旋转轴的径向移动；第2移动装置，使车削工具与旋转轴平行地移动；以及第3移动装置，使车削工具相对于第1移动装置沿着旋转轴的径向相对移动。
[0010]另外，本专利技术的其他车削加工方法对绕旋转轴旋转的工件进行车削加工，其中，驱动使车削工具与旋转轴平行地移动的第2移动装置，将车削工具的刀尖配置在与旋转轴平行的方向上的第1轴向位置，驱动使车削工具沿着旋转轴的径向移动的第1移动装置，使车削工具在对工件进行车削加工之后向相反方向移动而从工件退避，测量工件的加工尺寸并计算与目标尺寸的误差，驱动使车削工具相对于第2移动装置与旋转轴平行地相对移动的第4移动装置，将车削工具的刀尖配置在第2轴向位置，以校正误差，驱动第1移动装置，使车削工具沿着径向移动来对工件进行车削加工。
[0011]另外，本专利技术的其他加工系统具备：加工装置，对工件进行车削加工；测量装置，测量工件的加工尺寸；以及控制装置，对加工装置和测量装置的驱动进行控制，加工装置包括：主轴装置，使工件绕旋转轴旋转；第1移动装置，使车削工具沿着旋转轴的径向移动；第2移动装置，使车削工具与旋转轴平行地移动；以及第4移动装置，在与旋转轴平行的方向上具有比第2移动装置小的可动范围，使车削工具相对于第2移动装置与旋转轴平行地相对移动，控制装置对加工装置和测量装置的驱动进行控制，执行上述的其他车削加工方法。
[0012]另外，本专利技术的其他加工程序包括使加工装置执行上述的其他车削加工方法的指示，加工装置包括：第1移动装置，使车削工具沿着工件的旋转轴的径向移动；第2移动装置，使车削工具与旋转轴平行地移动；以及第4移动装置，使车削工具相对于第2移动装置与旋转轴平行地相对移动。
[0013]根据这些专利技术，能够不通过磨削加工而仅通过车削加工进行要求窄尺寸公差的机械加工。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的车削加工系统的一个实施例的主要部分的侧视图(局部框图)。图2是表示车削加工方法的流程图。图3A是表示车削加工方法中的刀尖向切入位置的配置的侧视图。图3B是表示车削加工方法中的半精加工的侧视图。图3C是表示车削加工方法中的刀尖从工件表面离开的侧视图。图3D是表示车削加工方法中的车削工具的退避的侧视图。图4A是表示车削加工方法中的尺寸测量的侧视图。图4B是表示车削加工方法中的精加工的侧视图。图4C是表示车削加工方法中的精加工的结束的侧视图。
图5是表示工件以及车削工具的配置例的剖视图。图6是表示在长的工件配置中防振件的状态的侧视图。图7是本专利技术的车削加工系统的其他实施例的主要部分的侧视图。图8A是表示车削加工方法中的刀尖向切入位置的配置的侧视图。图8B是表示车削加工方法中的半精加工的侧视图。图8C是表示车削加工方法中的刀尖从工件表面离开的侧视图。图8D是表示车削加工方法中的车削工具的退避的侧视图。图9A是表示车削加工方法中的尺寸测量的侧视图。图9B是表示车削加工方法中的精加工的侧视图。图9C是表示车削加工方法中的精加工的结束的侧视图。
具体实施方式
[0015]以下，参照图1至图6详细地说明本专利技术的工件的车削加工方法、加工系统以及加工程序。
[0016]首先，参照图1说明加工系统的构成。
[0017]如图1所示，加工系统1包括加工机械10以及控制加工机械10的动作的控制装置2。控制装置2能够按照预先存储的加工程序3驱动加工机械10，使加工机械10自动地进行工件W的车削加工。另外，在加工机械10的外部具备作为测量装置的机器人20，该机器人20用于测量工件W的加工尺寸，同样通过控制装置2对机器人20的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种工件的车削加工方法，对绕旋转轴旋转的工件进行车削加工，其特征在于，驱动使车削工具沿着所述旋转轴的径向移动的第1移动装置，将所述车削工具的刀尖配置在所述径向上的第1径向位置，驱动使所述车削工具与所述旋转轴平行地移动的第2移动装置，使所述车削工具在对所述工件进行车削加工之后向相反方向移动而从所述工件退避，测量所述工件的加工尺寸并计算与目标尺寸的误差，驱动使所述车削工具相对于所述第1移动装置沿着所述旋转轴的径向相对移动的第3移动装置，将所述车削工具的所述刀尖配置在第2径向位置，以校正所述误差，驱动所述第2移动装置，使所述车削工具与所述旋转轴平行地移动来对所述工件进行车削加工。2.根据权利要求1所述的车削加工方法，其特征在于，将所述车削工具的所述刀尖配置在所述第1径向位置并固定所述第1移动装置的驱动。3.根据权利要求1或2所述的车削加工方法，其特征在于，所述第3移动装置使所述车削工具相对于所述第1移动装置相对移动与所述误差对应的量。4.根据权利要求1至3中任一项所述的车削加工方法，其特征在于，所述第3移动装置使所述车削工具相对于所述第1移动装置在1mm以内相对移动。5.根据权利要求1至4中任一项所述的车削加工方法，其特征在于，对所述工件的凹部内进行车削加工。6.一种工件的车削加工方法，对绕旋转轴旋转的工件进行车削加工，其特征在于，驱动使车削工具与所述旋转轴平行地移动的第2移动装置，将所述车削工具的刀尖配置在与所述旋转轴平行的方向上的第1轴向位置，驱动使所述车削工具沿着所述旋转轴的径向移动的第1移动装置，使所述车削工具在对所述工件进行车削加工之后向相反方向移动而从所述工件退避，测量所述工件的加工尺寸并计算与目标尺寸的误差，驱动使所述车削工具相对于所述第2移动装置与所述旋转轴平行地相对移动的第4移动装置，将所述车削工具的所述刀尖配置在第2轴向位置，以校正所述误差，驱动所述第1移动装置，使所述车削工具沿着所述径向移动来对所述工件进行车削加工。7.根据权利要求6所述的车削加工方法，其特征在于，将所述车削工具的所述刀尖配置在所述第1轴向位置并固定所述第2移动装置的驱动。8.根据权利要求6或7所述的车削加工方法，其特征在于，所述第4移动装置使所述车削工具相对于所述第2移动装置相对移动与所述误差对应的量。9.根据权利要求6至8中任一项所述的车削加工方法，其特征在于，所述第4移动装置使所述车削工具相对于所述第2移动装置在1mm以内相对移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：长尾亮，安井健，田村洋二，
申请(专利权)人：山崎马扎克公司，
类型：发明
国别省市：