一种分散设备制造技术

本发明专利技术提供一种分散设备，分散釜的底部设置有支撑腿，分散釜的底部侧端设置有出料管，控制阀，分散釜的上部外侧壁上还设置有多个横板，第一伸缩推杆，多个第一伸缩推杆的输出轴的上端设置有安装板，安装板的底部设置有伸缩移动式搅拌模块，安装板的底部还可拆卸地设置有延伸至分散釜内部的筛滤模块。通过本发明专利技术的分散设备，不仅能够快速高效地对分散容器中的环氧树脂进行搅拌打散处理，而且还能方便地将筛滤结构从容器中取出，使得用户能够快速方便地对筛离结构中截留的大体积杂质进行清理，从而避免影响到对物料的筛滤效率和筛滤效果，避免影响到对物料的打散效果。免影响到对物料的打散效果。免影响到对物料的打散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分散设备


[0001]本专利技术涉及用于环氧树脂加工设备
，具体涉及一种分散设备。

技术介绍

[0002]环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。在对环氧树脂进行加工的过程中，需要对环氧树脂进行搅动分散处理。
[0003]在进行分散处理的过程中，会存在部分无法被分散的大颗粒物料，因此人们还会利用筛滤结构对环氧树脂进行筛滤处理，由于部分大颗粒物料会因为无法穿过筛滤结构的筛孔而被筛滤结构所截留，而现有的筛滤结构的位置通常是固定的，用户并不能方便地将筛滤结构从容器中取出，是以会导致用户不能方便地对筛滤结构中截留的物料进行清理，很容易影响到对环氧树脂的过滤效率和过滤效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术的不足，提供一种分散设备，不仅能够快速高效地对分散容器中的环氧树脂进行搅拌打散处理，而且还能方便地将筛滤结构从容器中取出，使得用户能够快速方便地对筛离结构中截留的大体积杂质进行清理，从而避免影响到对物料的筛滤效率和筛滤效果，避免影响到对物料的打散效果。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种分散设备，包括顶部开口的分散釜，分散釜的底部设置有支撑腿，分散釜的底部侧端设置有出料管，出料管上设置有控制阀，分散釜的上部外侧壁上还设置有多个横板，多个横板的顶部分别竖向设置有第一伸缩推杆，多个第一伸缩推杆的输出轴的上端设置有安装板，安装板的底部设置有伸缩移动式搅拌模块，安装板的底部还可拆卸地设置有延伸至分散釜内部的筛滤模块。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，伸缩移动式搅动模块包括设置在安装板顶部且沿前后方向运行的第一直线滑台，两个第一直线滑台的滑座底部设置有延左右方向运行的第二直线滑台，第二直线滑台的滑座的底部竖向设置有第二伸缩推杆，第二伸缩推杆的输出轴下端设置有搅拌单元；搅拌单元包括竖向设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的搅拌电机，搅拌电机的输出轴的下端设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，搅拌轴的侧端设置有与搅拌叶片卡接固定的连接筒，连接筒与搅拌轴的侧端焊接固定，连接筒上设置有用于对搅拌叶片进行固定的连接螺栓，搅拌叶片上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，筛滤模块包括设置在设置在安装板底部的竖杆，竖杆的底部可拆卸地设置有与分散釜相适配的筛滤筒；筛滤筒的顶部设置有与竖杆卡接固定的竖筒，竖筒上设置有用于对筛滤筒进行固定的固定螺栓，竖杆上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔，竖筒与筛滤筒的顶部焊接固定。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，横板的顶部还设置有多个导引杆，导引杆与横板的顶部焊接固定，安装板的侧端还设置有多个与相应的导引杆滑动连接的导引筒。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，分散釜的底部还设置有输出轴延伸至分散釜内部的驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有用于对粘附在分散釜内壁上的物料进行刮取清理的U型的刮料板。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，刮料板的底部中端设置有与驱动电机的输出轴卡接固定的紧固筒，紧固筒与刮料板一体浇筑而成，紧固筒的顶部设置有用于对驱动电机的输出轴进行高度的紧固螺栓，驱动电机的输出轴上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔。
[0012]综上，本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：其一，将一定的量的待进行分散处理的环氧树脂加入到处于分散釜内部的筛滤筒中后，便可通过第二伸缩推杆使得搅拌轴和搅拌叶片深入到分散筒内部、通过搅拌电机驱动搅动轴和搅拌叶片进行转动，从而对分散筒中的环氧树脂进行搅拌打散处理，同时可以通过两个第一直线滑台、第二直线滑台和第二伸缩推杆的配合，通对搅拌轴和搅拌叶片的水平位置和竖向位置进行调节，从而改变并扩展搅拌轴和搅拌叶片的搅拌打散范围，从而充分地对筛滤筒、分散釜内部的环氧树脂进行搅动打散处理，打散后的环氧树脂会具备穿过筛滤筒的筛孔、从筛滤筒的内部移动到筛滤筒与分散釜之间的间隙的能力，无法被打散处理的大颗粒的环氧树脂会因为无法穿过筛滤筒的滤孔而被截留在筛滤筒中，之后便可使得搅拌电机暂停工作、使得搅拌轴和搅拌叶片暂停转动，使得第二伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度，使得搅拌轴和搅拌叶片向上复位，之后便可使得第一伸缩推杆的输出轴向上伸长一定的长度，使得安装板、筛滤筒一同向上移动，使得筛滤筒移动到分散釜的上方，之后便可将分散釜取下，对分散釜中的大颗粒的物料进行清理。
[0013]其二，只需使得搅拌叶片与连接筒卡接固定，再使得连接螺栓穿过连接筒的侧壁并与螺纹连接孔相连接，便可实现搅拌叶片与搅拌轴的灵活固定；只需使得竖杆与竖筒卡接固定，再使得固定螺栓穿过竖筒的侧壁并与螺纹固定孔相连接，便可筛滤筒与竖杆的灵活固定；只需使得固定螺栓与螺纹固定孔分离，便可解除对竖杆与竖筒的连接处的固定，之后便可实现竖杆与筛滤筒的分离。
[0014]其三，通过导引杆和导引筒的配合，能够对第一伸缩推杆驱动安装板、伸缩移动式搅拌模块和筛滤模块进行竖向移动的过程中进行导引，使得移动的过程中更加平稳，也能够避免第一伸缩推杆受到剪力作用而受损。
[0015]其四，通过驱动电机和刮料板的配合，能够对粘附在分散釜内壁上的物料进行刮取清理，从而避免物料粘附在分散釜的内壁上无法进行出料而造成对物料的浪费。
[0016]其五，只需使得紧固筒与驱动电机的输出轴卡接固定，再使得紧固螺栓穿过紧固筒的顶壁并与螺纹紧固孔相连接，便可实现刮料板与驱动的输出轴的灵活固定。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的分散釜、横板、安装板、搅拌叶片、筛滤筒、导引杆、导引筒的结构示意图；图3为本专利技术的分散釜、支撑腿、出料管、控制阀、延伸板、地脚螺栓、驱动电机的结
构示意图；图4为本专利技术的安装板、伸缩移动式搅动模块的结构示意图；图5为本专利技术的驱动电机、刮料板、紧固筒、紧固螺栓的结构示意图；图6为本专利技术的搅拌轴、搅拌叶片、连接筒、连接螺栓的结构示意图。
[0018]图中：101、分散釜；102、支撑腿；103、出料管；104、控制阀；105、横板；106、第一伸缩推杆；107、安装板；108、延伸板；109、地脚螺栓；201、第一直线滑台；202、第二直线滑台；203、第二伸缩推杆；204、搅拌电机；205、搅拌轴；206、搅拌叶片；207、连接筒；208、连接螺栓；301、竖杆；302、筛滤筒；303、竖筒；304、固定螺栓；401、导引杆；402、导引筒；501、驱动电机；502、刮料板；503、紧固筒；504、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分散设备，包括顶部开口的分散釜(101)，分散釜(101)的底部设置有支撑腿(102)，分散釜(101)的底部侧端设置有出料管(103)，出料管(103)上设置有控制阀(104)，其特征在于：所述分散釜(101)的上部外侧壁上还设置有多个横板(105)，多个横板(105)的顶部分别竖向设置有第一伸缩推杆(106)，多个第一伸缩推杆(106)的输出轴的上端设置有安装板(107)，所述安装板(107)的底部设置有伸缩移动式搅拌模块，安装板(107)的底部还可拆卸地设置有延伸至分散釜(101)内部的筛滤模块。2.如权利要求1所述的分散设备，其特征在于：所述伸缩移动式搅动模块包括设置在安装板(107)顶部且沿前后方向运行的第一直线滑台(201)，两个第一直线滑台(201)的滑座底部设置有延左右方向运行的第二直线滑台(202)，第二直线滑台(202)的滑座的底部竖向设置有第二伸缩推杆(203)，第二伸缩推杆(203)的输出轴下端设置有搅拌单元。3.如权利要求2所述的分散设备，其特征在于：所述搅拌单元包括竖向设置在第二伸缩推杆(203)的输出轴下端的搅拌电机(204)，搅拌电机(204)的输出轴的下端设置有搅拌轴(205)，搅拌轴(205)上设置有搅拌叶片(206)。4.如权利要求3所述的分散设备，其特征在于：所述搅拌轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘婷，
申请(专利权)人：湖北佐高新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：