一种钻井防喷器制造技术

本发明专利技术公开了一种钻井防喷器，其包括：底座管，其外壁两侧分设有固定板；下垫板，固设于底座管的顶部；闸阀装置，位于下垫板上方，包括横向布置的第一闸阀板和第二闸阀板，第一闸阀板和第二闸阀板的内壁开设有凹槽，两凹槽内设置有同一个密封圈；压盖，设置于闸阀装置上方；第二螺纹固定组件，包括螺杆件和第一固定螺母，一侧的螺杆件分别穿设于固定板、下垫板和压盖，且穿设于第一闸阀板和第二闸阀板的一侧，另一侧的螺杆件分别穿设于固定板、下垫板和压盖，螺杆件上套设有第一固定螺母。上述结构较为简单，可降低制造成本，且能够通过手动操作实现密封，降低对井场的配套要求，从而可降低使用成本，如此，采用上述防喷器可有效降低总体成本。低总体成本。低总体成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井防喷器


[0001]本专利技术涉及页岩气钻井设备
，特别涉及一种钻井防喷器。

技术介绍

[0002]页岩气钻井施工时，会出现少量的有毒有害气体，为防止或降低有毒有害气体在井场蔓延，施工上需要采用防喷设置来避免有毒有害气体从井口溢出，常见的，防喷装置有万能防喷器、旋转防喷器或环形防喷器等。市面上常见的防喷器种类较多，但是其大多数是针对地层压力较高的钻孔而设计，因此而其结构较为复杂，且需要专门配置液压站、电力输送、电控系统等配套设施才可使防喷器正常工作运行，综合使用成本较高。
[0003]作为地层压力较低的钻孔而言，其发生井喷的压力相对较小，采用高压防喷器会造成成本过高，且高压防喷器应用于这类钻孔存在很大的性能浪费。因此，有必要设计一种适用于地层压力较低的钻孔的防喷器，以降低成本，且能够达到防止或减小井喷事件发生的效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钻井防喷器，能够降低成本，且能够达到防止或减小井喷事件发生的效果。
[0005]为实现上述目的，提供一种钻井防喷器，其包括：
[0006]底座管，其内壁具有螺纹，外壁两侧分设有固定板；
[0007]下垫板，固设于底座管的顶部，并具有上下贯通的第一穿孔，且下垫板的外侧壁开设有连通第一穿孔的放喷孔；
[0008]闸阀装置，位于下垫板上方，包括横向布置的第一闸阀板和第二闸阀板，所述第一闸阀板和第二闸阀板的一侧的纵投影重叠，另一侧通过第一螺纹固定组件可拆卸连接，所述第一闸阀板和第二闸阀板围成上下贯通的第二穿孔，所述第一闸阀板和第二闸阀板的内壁开设有凹槽，两凹槽内设置有同一个密封圈；
[0009]压盖，设置于闸阀装置上方，并具有上下贯通的第三穿孔，第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔依次连通；
[0010]第二螺纹固定组件，包括螺杆件和第一固定螺母，所述螺杆件设置为两个并分设于底座管的两侧，一侧的螺杆件分别穿设于固定板、下垫板和压盖，且穿设于第一闸阀板和第二闸阀板的一侧，另一侧的螺杆件分别穿设于固定板、下垫板和压盖，且位于第一闸阀板和第二闸阀板之间，所述螺杆件上于压盖的上方和固定板的下方均配合套设有所述第一固定螺母。
[0011]根据所述的一种钻井防喷器，所述下垫板与闸阀装置之间以及闸阀装置与压盖之间均设置有胶垫。
[0012]根据所述的一种钻井防喷器，所述放喷孔的内壁具有螺纹。
[0013]根据所述的一种钻井防喷器，所述第一闸阀板和第二闸阀板的另一侧具有相对布
置的半圆口，另一侧的螺杆件位于两半圆口内。
[0014]根据所述的一种钻井防喷器，所述下垫板的底面具有绕第一穿孔布置的台阶槽，所述底座管的上端插设于台阶槽内。
[0015]根据所述的一种钻井防喷器，所述第一螺纹固定组件包括固定螺栓、第二固定螺母、套杆和第三固定螺母，所述第一闸阀板和第二闸阀板的另一侧均具有横向的缺口，所述固定螺栓竖向布置并穿设于第二闸阀板及第二闸阀板上的缺口，所述第二固定螺母于第二闸阀板的上方套设于固定螺栓，所述套杆横向布置并于第二闸阀板上的缺口内套设于固定螺栓，所述套杆穿设于第一闸阀板上的缺口并具有外螺纹，第三固定螺母配合套设于套杆。
[0016]根据所述的一种钻井防喷器，还包括相对布置的两扩张机构，所述扩张机构包括扩张板、顶盖、导柱、弹簧件和锁定组件，所述扩张板呈弧形并竖向插装于第三穿孔和第二穿孔，且扩张板下端位于密封圈内侧，所述顶盖位于压盖上方并与扩张板固接，且顶盖套设于螺杆件，导柱设置于顶盖底部，所述导柱设置为长短不同的两个并间隔布置，短的导柱插装于压盖，长的导柱穿设于压盖并延伸至压盖下方，且长的导柱的底部侧壁具有限位孔，弹簧件于压盖上方套设于导柱，且与顶盖连接；
[0017]所述第一闸阀板和第二闸阀板的顶面均开设有第一容置槽，第一容置槽的宽度大于导柱的宽度，两扩张机构的限位孔各自位于一第一容置槽内，所述第一闸阀板和第二闸阀板均设置有锁定组件。
[0018]根据所述的一种钻井防喷器，所述锁定组件包括第二容置槽、限位杆、活塞头、螺纹杆、限位板和把手；
[0019]所述第二闸阀板上的锁定组件中，所述第二容置槽开设于第二闸阀板的外侧壁，所述限位杆滑动插装于第二闸阀板，且限位杆的一端位于第一容置槽内且插设于限位孔，另一端位于第二容置槽，所述限位杆另一端的宽度小于限位孔的宽度，所述活塞头滑动设置于第二容置槽，所述螺纹杆的一端与活塞头转动连接，另一端伸出第二容置槽，所述限位板固定设置于第二容置槽内，且配合套设于螺纹杆，所述把手设置于螺纹杆远离活塞头的一端。
[0020]根据所述的一种钻井防喷器，所述第二闸阀板内具有将凹槽和第二容置槽连通的气道。
[0021]有益效果：
[0022]如上述结构，在使用时，将防喷器组装于套管顶部，底座管可套设于钻孔井口的套管顶部，并通过底座管内的螺纹与套管丝扣连接，以使防喷器拆装便捷；在发生气体等流体喷出时，防喷器与钻杆之间形成密封，并可通过放喷孔将喷出的流体导出，避免其在井场不受控溢流，从而可有效防止或减小井喷事件发生；
[0023]上述结构较为简单，可降低制造成本，且能够通过手动操作实现密封，降低对井场的配套要求，从而可降低使用成本，如此，采用上述防喷器可有效降低总体成本。
[0024]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0026]图1为本专利技术第一实施例的主视图；
[0027]图2为图1中所示压盖的俯视图；
[0028]图3为图1中所示下垫板的俯视图；
[0029]图4为第一闸阀板的俯视图；
[0030]图5为第一闸阀板的前视图；
[0031]图6为第二闸阀板的俯视图；
[0032]图7为第二闸阀板的前视图；
[0033]图8为图1的A
‑
A剖视图；
[0034]图9为本专利技术第二实施例的前视图；
[0035]图10为扩张板和顶盖的俯视图；
[0036]图11为图10的B
‑
B剖视图；
[0037]图12为本专利技术第二实施例中第二闸阀板的剖视图。
具体实施方式
[0038]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]在本专利技术的描述中，大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井防喷器，其特征在于，包括：底座管，其内壁具有螺纹，外壁两侧分设有固定板；下垫板，固设于底座管的顶部，并具有上下贯通的第一穿孔，且下垫板的外侧壁开设有连通第一穿孔的放喷孔；闸阀装置，位于下垫板上方，包括横向布置的第一闸阀板和第二闸阀板，所述第一闸阀板和第二闸阀板的一侧的纵投影重叠，另一侧通过第一螺纹固定组件可拆卸连接，所述第一闸阀板和第二闸阀板围成上下贯通的第二穿孔，所述第一闸阀板和第二闸阀板的内壁开设有凹槽，两凹槽内设置有同一个密封圈；压盖，设置于闸阀装置上方，并具有上下贯通的第三穿孔，第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔依次连通；第二螺纹固定组件，包括螺杆件和第一固定螺母，所述螺杆件设置为两个并分设于底座管的两侧，一侧的螺杆件分别穿设于固定板、下垫板和压盖，且穿设于第一闸阀板和第二闸阀板的一侧，另一侧的螺杆件分别穿设于固定板、下垫板和压盖，且位于第一闸阀板和第二闸阀板之间，所述螺杆件上于压盖的上方和固定板的下方均配合套设有所述第一固定螺母。2.根据权利要求1所述的一种钻井防喷器，其特征在于，所述下垫板与闸阀装置之间以及闸阀装置与压盖之间均设置有胶垫。3.根据权利要求1所述的一种钻井防喷器，其特征在于，所述放喷孔的内壁具有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种钻井防喷器，其特征在于，所述第一闸阀板和第二闸阀板的另一侧具有相对布置的半圆口，另一侧的螺杆件位于两半圆口内。5.根据权利要求1所述的一种钻井防喷器，其特征在于，所述下垫板的底面具有绕第一穿孔布置的台阶槽，所述底座管的上端插设于台阶槽内。6.根据权利要求1所述的一种钻井防喷器，其特征在于，所述第一螺纹固定组件包括固定螺栓、第二固定螺母、套杆和第三固定螺母，所述第一闸阀板和第二闸阀板的另一侧均具有横向的缺口，所述固定螺栓竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓鹏，孙孝刚，季国松，王纯，王朝兵，李巍林，
申请(专利权)人：贵州省地矿局一零二地质大队，
类型：发明
国别省市：