本发明专利技术涉及加工中心技术领域，公开了天车龙门式五轴结构的加工中心，包括底座，所述底座的顶部固定有立柱，所述立柱的两端设置有A轴，Y轴在立柱顶部移动，AC轴旋转，一体式拖板移动时通过X轴线性导轨对一体式拖板的移动进行导向，保持一体式拖板负载时移动的稳定性和机床几何精度的稳定性，一体式拖板移动时通过X轴导轨对一体式拖板的移动进行导向，主轴箱移动时通过Z轴导轨和Z轴轴承座的配合进行导向，根据底座箱设有Y轴导轨和横梁阶梯式设计，分散了X轴和Z轴的重力，减轻振动，减少X轴和Z轴加工时的振动和变形量，提高X轴和Z轴方向移动的稳定性，提高加工的精度和表面光洁度。提高加工的精度和表面光洁度。提高加工的精度和表面光洁度。
【技术实现步骤摘要】
天车龙门式五轴结构的加工中心
[0001]本专利技术涉及加工中心
，具体为天车龙门式五轴结构的加工中心。
技术介绍
[0002]随着机械制造业的高速发展，龙门加工中心被广泛地应用于机械加工领域，龙门加工中心设备是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心；
[0003]但是，现有的龙门加工中心在使用过程中，在负重后其主轴在X轴方向和Z轴方向移动的稳定性不强，使得加工的精度不理想。因此，本领域技术人员提供了天车龙门式五轴结构的加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供天车龙门式五轴结构的加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]天车龙门式五轴结构的加工中心，包括底座，所述底座的顶部固定有立柱，所述立柱的两端安装连接有A轴，所述A轴的外侧安装连接有五轴转台，所述五轴转台的顶部旋转连接有C轴，所述立柱的顶部固定有Y轴导轨安装槽，所述Y轴导轨安装槽的内腔设有Y轴线性导轨，所述Y轴线性导轨之间设置有Y轴凹型底槽，所述Y轴凹型底槽的顶部固定有Y轴电机，所述Y轴凹型底槽的顶部固定有Y轴电机座，所述Y轴凹型底槽的顶部固定有Y轴传动丝杆，所述Y轴凹型底槽的顶部固定有Y轴轴承座，所述Y轴线性导轨两侧设置有线性导轨，所述线性导轨的外侧连接有Y轴滑块，所述Y轴传动丝杆外侧设置有Y轴丝杆螺母座，所述Y轴线性导轨通过所述线性导轨连接所述Y轴滑块顶部，所述Y轴丝杆螺母座的顶部固定有Y轴轴承座，所述Y轴滑块的顶部设置有横梁，所述横梁外侧设置有X轴凹型底槽，所述X轴凹型底槽的顶部固定有X轴电机，所述X轴凹型底槽的顶部固定有X轴电机座，所述X轴凹型底槽的顶部固定有X轴传动丝杆，所述X轴凹型底槽的顶部固定有X轴轴承座，每条所述横梁的顶部设置有X轴线性导轨，所述X轴线性导轨的外侧滑动连接有X轴滑块，所述X轴传动丝杆的外侧设置有X轴丝杆螺母座，所述X轴丝杆螺母座的顶部固定连接有一体式拖板，所述一体式拖板的顶部开设穿插槽，所述穿插槽的内腔滑动连接有主轴箱，所述穿插槽的一侧设置有Z轴传动机构，所述Z轴传动机构的顶部安装有Z轴电机,所述Z轴电机的底部安装有Z轴轴承座，所述Z轴电机的底部安装有Z轴丝杆螺母座，所述Z轴电机的底部安装有Z轴丝杠螺母，所述Z轴丝杠螺母的外侧连接有Z轴传动丝杆，所述Z轴传动丝杆的一端转动连接有所述Z轴轴承座。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述A轴通过电机运作时驱动所述五轴转台三维空间立体旋转，同时与所述五轴转台上的所述C轴连动。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述立柱上方连接有4条或者4条以上的所述Y轴导轨安装槽。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：每条所述Y轴线性导轨连接有两个或者两个以上的所述Y轴滑块。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述Y轴线性导轨通过Y轴电机驱动Y轴传动丝杆进行传动。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述横梁顶部以阶梯式设计，前面设有一条所述横梁，后面设有两条所述横梁，后面所述两天横梁的中间设有所述X轴凹型底槽。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述X轴线性导轨通过所述X轴电机座驱动X轴传动丝杆传动所述一体式拖板。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述Z轴轴承座的一端固定安装转动Z轴电机，所述Z轴丝杆螺母中间连接Z轴传动丝杆，另一端所述Z轴丝杆螺母座连接主轴箱，所述Z轴传动丝杆通过Z轴轴承座连接Z轴电机,实现主轴箱上下移动。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述主轴箱的内腔为方柱形，且所述主轴箱的内壁设置有Z轴线性导轨，所述Z轴线性导轨的外侧滑动连接有Z轴滑块，所述Z轴滑块一端与对应所述Z轴线性导轨连接，所述Z轴滑块的一端连接有Z轴固定件。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述Z轴丝杆螺母座固定连接有所述一体式拖板，所述主轴箱底端设置有主轴，所述主轴箱采用四条所述Z轴线性导轨和八块所述Z轴滑块结构，背后两条所述Z轴线性导轨和侧面一条所述Z轴线性导轨做基准，另一条侧边所述Z轴线性导轨配铲，所述Z轴滑块之间的距离大于Z轴行程。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]通过在前后横梁顶部设有X轴线性导轨，X轴和Z轴采用一体式箱中箱结构，Y轴在立柱顶部移动，AC轴旋转，一体式拖板移动时通过X轴线性导轨对一体式拖板的移动进行导向，保持一体式拖板负载时移动的稳定性和机床几何精度的稳定性，通过驱动电机的转动带动传动丝杆通过轴承座连接电机,实现主轴箱上下移动，从而带动主轴箱在穿插槽的内腔滑动，实现主轴箱在Z轴方向的位置调节，且主轴箱移动时通过Z轴导轨和滑块的配合进行导向，提高主轴箱在Z轴方向移动的稳定性，提高加工的精度和表面光泽度。
附图说明
[0018]图1为天车龙门式五轴结构的加工中心的结构示意图；
[0019]图2为天车龙门式五轴结构的加工中心Y轴的剖视图；
[0020]图3为天车龙门式五轴结构的加工中心Y轴传动机构的侧视图；
[0021]图4为天车龙门式五轴结构的加工中心X轴传动机构的侧视图；
[0022]图5为天车龙门式五轴结构的加工中心一体式托板的侧视图；
[0023]图6为天车龙门式五轴结构的加工中心Z轴传动机构的侧视图；
[0024]图7为天车龙门式五轴结构的加工中心主轴箱的侧视图。
[0025]图中：1、底座；2、立柱；3、A轴；4、五轴转台；5、C轴；6、Y轴导轨安装槽；7、Y轴线性导轨；8、Y轴凹型底槽；9、Y轴电机；10、Y轴传动丝杆；11、线性导轨；12、Y轴滑块；13、Y轴丝杆螺母座；14、Y轴轴承座；15、Y轴电机座；16、横梁；17、X轴凹型底槽；18、X轴电机；19、X轴电机座；20、X轴传动丝杆；21、X轴轴承座；22、X轴线性导轨；23、X轴滑块；24、X轴丝杆螺母座；25、一体式拖板；26、穿插槽；27、主轴箱；28、Z轴传动机构；29、Z轴电机；30、Z轴轴承座；31、Z轴
丝杆螺母座；32、Z轴丝杠螺母；33、Z轴传动丝杆；34、Z轴线性导轨；35、Z轴滑块；36、Z轴固定件；37、主轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，本专利技术实施例中，天车龙门式五轴结构的加工中心，包括底座1，底座1的顶部固定有立柱2，立柱2的两端安装连接有A轴3，A轴3的外侧安装连接有五轴转台4，五轴转台4的顶部旋转连接有C轴5，立柱2的顶部固定有Y轴导轨安装槽6，立柱2上方连接有4条或者4条以上的Y轴导轨安装槽6，A轴3通过电机运作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.天车龙门式五轴结构的加工中心，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有立柱(2)，所述立柱(2)的两端安装连接有A轴(3)，所述A轴(3)的外侧安装连接有五轴转台(4)，所述五轴转台(4)的顶部旋转连接有C轴(5)，所述立柱(2)的顶部固定有Y轴导轨安装槽(6)，所述Y轴导轨安装槽(6)的内腔设有Y轴线性导轨(7)，所述Y轴线性导轨(7)之间设置有Y轴凹型底槽(8)，所述Y轴凹型底槽(8)的顶部固定有Y轴电机(9)，所述Y轴凹型底槽(8)的顶部固定有Y轴电机座(15)，所述Y轴凹型底槽(8)的顶部固定有Y轴传动丝杆(10)，所述Y轴凹型底槽(8)的顶部固定有Y轴轴承座(14)，所述Y轴线性导轨(7)两侧设置有线性导轨(11)，所述线性导轨(11)的外侧连接有Y轴滑块(12)，所述Y轴传动丝杆(10)外侧设置有Y轴丝杆螺母座(13)，所述Y轴线性导轨(7)通过所述线性导轨(11)连接所述Y轴滑块(12)顶部，所述Y轴丝杆螺母座(13)的顶部固定有Y轴轴承座(14)，所述Y轴滑块(12)的顶部设置有横梁(16)，所述横梁(16)外侧设置有X轴凹型底槽(17)，所述X轴凹型底槽(17)的顶部固定有X轴电机(18)，所述X轴凹型底槽(17)的顶部固定有X轴电机座(19)，所述X轴凹型底槽(17)的顶部固定有X轴传动丝杆(20)，所述X轴凹型底槽(17)的顶部固定有X轴轴承座(21)，每条所述横梁(16)的顶部设置有X轴线性导轨(22)，所述X轴线性导轨(22)的外侧滑动连接有X轴滑块(23)，所述X轴传动丝杆(20)的外侧设置有X轴丝杆螺母座(24)，所述X轴丝杆螺母座(24)的顶部固定连接有一体式拖板(25)，所述一体式拖板(25)的顶部开设穿插槽(26)，所述穿插槽(26)的内腔滑动连接有主轴箱(27)，所述穿插槽(26)的一侧设置有Z轴传动机构(28)，所述Z轴传动机构(28)的顶部安装有Z轴电机(29),所述Z轴电机(29)的底部安装有Z轴轴承座(30)，所述Z轴电机(29)的底部安装有Z轴丝杆螺母座(31)，所述Z轴电机(29)的底部安装有Z轴丝杠螺母(32)，所述Z轴丝杠螺母(32)的外侧连接有Z轴传动丝杆(33)，所述Z轴传动丝杆(33)的一端转动连接有所述Z轴轴承座(30)。2.根据权利要求1所述的天车龙门式五轴结构的加工中心，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈善，
申请(专利权)人：广东三善智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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