本发明专利技术涉及清洁领域，具体涉及一种预制墙板生产用清洗装置，包括架体、设置在架体前部内并用于清洗模台的水池以及设置在架体后部内并用于模台倾斜置入水池的翻转机构，水池包括梯形池体以及连通在梯形池体底部的排沙室，梯形池体的倾斜外侧设置有超声波发生器，排沙室左侧连通有排沙管，排沙室与梯形池体相通处转动连接有排沙轴，排沙轴上等角度设置有至少四组排沙板，排沙板的宽度和排沙室与梯形池体相通处适配；本发明专利技术通过采用梯形池体，并使得模台倾斜位于梯形池体内，对模台进行超声清洗，从而有效将模台表面的泥沙清洗去除，清洗效果好，且清洗效率高，有效降低人工成本，同时有效避免使用大量水，节约水资源。节约水资源。节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板生产用清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洁领域，具体涉及一种预制墙板生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]目前，预制墙板生产工艺通常包括模台清洗、涂隔离剂、模内布筋、灌筑混凝土、振动成型、养护、拆模、检验、成品堆放和运输等。其中模台清洗通常采用高压冲洗与手动清洗结合方式，其高压冲洗需要耗费大量水，且冲洗后的水与混泥土泥沙混合在一起，不便于分离，进而不便于对冲洗后的水进行二次利用，同时手动清洗不仅效率低，而且增加人工成本。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种预制墙板生产用清洗装置，能够有效地解决现有技术模台清洗通常采用高压冲洗与手动清洗结合方式，其高压冲洗需要耗费大量水，且冲洗后的水与混泥土泥沙混合在一起，不便于分离，进而不便于对冲洗后的水进行二次利用，同时手动清洗不仅效率低，而且增加人工成本的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种预制墙板生产用清洗装置，包括架体、设置在架体前部内并用于清洗模台的水池以及设置在架体后部内并用于模台倾斜置入水池的翻转机构，所述水池包括梯形池体以及连通在梯形池体底部的排沙室，所述梯形池体的倾斜外侧设置有超声波发生器，所述排沙室左侧连通有排沙管，排沙室与梯形池体相通处转动连接有排沙轴，排沙轴上等角度设置有至少四组排沙板，排沙板的宽度和排沙室与梯形池体相通处适配，排沙室内还转动连接有与排沙板限位配合的限位搭架，所述限位搭架与排沙室内壁之间设置有至少一组弹性件。
[0009]更进一步地，所述梯形池体优选为直角梯形结构，其倾斜侧位于翻转机构一侧，梯形池体顶部内设置有水位传感器，梯形池体上还分别设置有进水管和排水管，进水管和排水管上均设置有电磁阀。
[0010]更进一步地，所述排沙室为上宽下窄结构，其底部内还转动连接有绞龙，所述绞龙延伸至排沙管内，排沙室右侧外设置有驱动绞龙转动的第一驱动件。
[0011]更进一步地，所述排沙板远离排沙轴一侧以及排沙室与梯形池体相通处的内侧壁均设置有密封条，所述限位搭架上设置有与排沙板限位配合的搭钩部。
[0012]更进一步地，所述排沙轴右端穿出排沙室，所述排沙室右侧外还设置有用于排沙
轴单向转动的单向限位机构，所述单向限位机构包括设置在排沙轴右端的棘轮、转动连接在排沙室右侧外且与棘轮配合的棘条以及设置在排沙室右侧外且与棘条限位配合的限位块。
[0013]更进一步地，所述梯形池体顶部固定安装有支架，所述支架上设置有多通管，所述多通管每个管端均固定安装有垂直指向梯形池体倾斜侧的喷淋嘴。
[0014]更进一步地，所述支架上还设置有至少一组第二驱动件，所述第二驱动件输出轴与梯形池体倾斜侧平行且其端部设置有刮板。
[0015]更进一步地，所述翻转机构包括转动连接在架体内的翻转架、至少一组用于驱动翻转架转动的第三驱动件、滑动连接在翻转架上的移动架以及设置在移动架上并用于驱动移动架移动的第四驱动件，所述翻转架底部设置有翻转轴，所述第三驱动件输出轴端与翻转轴转动连接，第三驱动件远离其输出轴一端部铰接在梯形池体倾斜外侧。
[0016]更进一步地，所述移动架底部左右侧均等距离设置有至少两组横截面为工型的滑轮，所述翻转架上侧左右以及梯形池体倾斜内侧左右均设置有与滑轮配合的导轨，所述移动架为凹型架，其前后侧壁均转动连接有至少两组滚轮。
[0017]更进一步地，所述还包括设置在架体后部左右侧的上模台输送机构、下模台输送机构、对称设置在架体中部内的导板、固定安装在架体后侧并用于辅助支撑翻转架的支撑架、倾斜安装在架体后部顶侧内的电热烘干器以及转动连接在架体后部内并用于将移动架上的模台移出的导出机构，所述导板上均开设有与翻转轴端部滑动连接的滑槽，所述电热烘干器的倾斜度与梯形池体的倾斜侧壁的倾斜度相同，所述导出机构包括转动连接在架体上的导辊以及驱动导辊转动的第五驱动件，所述导辊位于翻转架的左部内。
[0018]有益效果
[0019]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下
[0020]有益效果：
[0021]1、本专利技术通过采用梯形池体，并使得模台倾斜位于梯形池体内，对模台进行超声清洗，从而有效将模台表面的泥沙清洗去除，清洗效果好，且清洗效率高，有效降低人工成本，同时有效避免使用大量水，节约水资源。
[0022]2、本专利技术通过当梯形池体底部沉积的泥沙对排沙板的作用力以及水压对排沙板的作用力大于弹性件的弹性力时，可迅速将梯形池体底部泥沙落入排沙室内并排出排沙室内，实现将梯形池体内的泥沙分离出。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术的前侧视角结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的后侧视角结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的仰侧视角结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的架体结构示意图；
[0028]图5为本专利技术的水池前侧视角结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的水池后侧视角结构示意图；
[0030]图7为本专利技术的图6中A处放大结构示意图；
[0031]图8为本专利技术的水池截面结构示意图；
[0032]图9为本专利技术的图8中B处放大结构示意图；
[0033]图10为本专利技术的翻转机构俯侧视角结构示意图；
[0034]图11为本专利技术的翻转机构仰侧视角结构示意图；
[0035]图中的标号分别代表：1
‑
架体；2
‑
水池；201
‑
梯形池体；202
‑
排沙室；203
‑
超声波发生器；204
‑
排沙管；205
‑
排沙轴；206
‑
排沙板；207
‑
限位搭架；208
‑
弹性件；209
‑
水位传感器；210
‑
进水管；211
‑
排水管；212
‑
绞龙；213
‑
第一驱动件；214
‑
棘轮；215
‑
棘条；216
‑
限位块；217
‑
支架；218
‑
多通管；219<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制墙板生产用清洗装置，其特征在于：包括架体(1)、设置在架体(1)前部内并用于清洗模台的水池(2)以及设置在架体(1)后部内并用于模台倾斜置入水池(2)的翻转机构(3)，所述水池(2)包括梯形池体(201)以及连通在梯形池体(201)底部的排沙室(202)，所述梯形池体(201)的倾斜外侧设置有超声波发生器(203)，所述排沙室(202)左侧连通有排沙管(204)，排沙室(202)与梯形池体(201)相通处转动连接有排沙轴(205)，排沙轴(205)上等角度设置有至少四组排沙板(206)，排沙板(206)的宽度和排沙室(202)与梯形池体(201)相通处适配，排沙室(202)内还转动连接有与排沙板(206)限位配合的限位搭架(207)，所述限位搭架(207)与排沙室(202)内壁之间设置有至少一组弹性件(208)。2.根据权利要求1所述的一种预制墙板生产用清洗装置，其特征在于，所述梯形池体(201)优选为直角梯形结构，其倾斜侧位于翻转机构(3)一侧，梯形池体(201)顶部内设置有水位传感器(209)，梯形池体(201)上还分别设置有进水管(210)和排水管(211)，进水管(210)和排水管(211)上均设置有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种预制墙板生产用清洗装置，其特征在于，所述排沙室(202)为上宽下窄结构，其底部内还转动连接有绞龙(212)，所述绞龙(212)延伸至排沙管(204)内，排沙室(202)右侧外设置有驱动绞龙(212)转动的第一驱动件(213)。4.根据权利要求1所述的一种预制墙板生产用清洗装置，其特征在于，所述排沙板(206)远离排沙轴(205)一侧以及排沙室(202)与梯形池体(201)相通处的内侧壁均设置有密封条，所述限位搭架(207)上设置有与排沙板(206)限位配合的搭钩部(221)。5.根据权利要求1所述的一种预制墙板生产用清洗装置，其特征在于，所述排沙轴(205)右端穿出排沙室(202)，所述排沙室(202)右侧外还设置有用于排沙轴(205)单向转动的单向限位机构，所述单向限位机构包括设置在排沙轴(205)右端的棘轮(214)、转动连接在排沙室(202)右侧外且与棘轮(214)配合的棘条(215)以及设置在排沙室(202)右侧外且与棘条(215)限位配合的限位块(216)。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：宋雷鸣，顾佳男，
申请(专利权)人：江苏登绿新型环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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