一种脱模剂用乳化剂及其制备的脱模剂制造技术

本发明专利技术公开了一种脱模剂用乳化剂，包括下述重量份组成：聚氧乙烯酯：5～20份、聚氧乙烯醚：2～10份、硅油：25～30份、水：50～100份。在本发明专利技术中，主要采用硅油与聚氧乙烯酯和聚氧乙烯醚进行混合，从而得到乳化剂，从而提高了乳化效果，在制备完成乳化剂后，将乳化剂与PE蜡、三乙醇胺、水混合得到脱模剂，其大幅度提高了脱模剂的表面张力从而提高了脱模剂的性能。并且在不断实验中发现，在上述体系中，添加少量的3

【技术实现步骤摘要】
一种脱模剂用乳化剂及其制备的脱模剂


[0001]本专利技术涉及化工领域，更具体的说是涉及一种脱模剂用乳化剂及其制备的脱模剂。

技术介绍

[0002]脱模剂(mold discharging agent)是一种在脱模过程中添加的添加剂，能够使两个不易分离、容易粘着的物体脱离，相当于在这两个物体之间形成隔离层。脱模剂的种类非常多，可以按照用法、寿命、形态活性物质和化学成分等分类，我们在选择脱模剂时可以按照自己的需求来进行选择，其中，硅油是使用最广泛的脱模剂。
[0003]现有技术中的脱模剂，一般都是采用蜡作为试剂的主体材料，通过添加乳化剂，从而制备成脱模剂，目前以蜡为主体，乳化剂为辅料的脱模剂，其乳化剂的乳化效果不佳，从而导致了脱模效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种脱模剂用乳化剂。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0006]一种脱模剂用乳化剂，
[0007]包括下述重量份组成：
[0008]聚氧乙烯酯：5～20份
[0009]聚氧乙烯醚：2～10份
[0010]硅油：25～30份
[0011]水：50～100份。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，
[0013]所述聚氧乙烯酯为脂肪酸聚氧乙烯酯或月桂酸聚氧乙烯酯中的至少一种。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，
[0015]所述述聚氧乙烯酯为质量比为1～6∶4～10的脂肪酸聚氧乙烯酯或月桂酸聚氧乙烯酯混合物。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，
[0017]所述聚氧乙烯醚为异构十三醇聚氧乙烯醚。
[0018]作为本专利技术的另一专利技术目的，提供一种乳化剂的制备方法，
[0019]称量好相应用量的药品，在烧杯中依次加入水、聚氧乙烯酯、聚氧乙烯醚，将烧杯置于均质机下，边搅拌边加入硅油，硅油加入结束后继续搅拌2h，得到乳化剂。
[0020]作为本专利技术的另一专利技术目的提供一种脱模剂，
[0021]包括下述重量份组成：
[0022]PE蜡：50～80份
[0023]乳化剂：5～11份
[0024]三乙醇胺：0.8～2份
[0025]水：3～5份
[0026]作为本专利技术的进一步改进，
[0027]还包括有改性剂2～6份，所述改性剂为3
‑
[4
‑
(2
‑
环氧乙烷基甲氧基)丁氧基]‑
1，2
‑
丙二醇、乙氧化季戊四醇的混合物。
[0028]作为本专利技术的进一步改进，
[0029]所述改性剂质量比为5∶2的3
‑
[4
‑
(2
‑
环氧乙烷基甲氧基)丁氧基]‑
1，2
‑
丙二醇、乙氧化季戊四醇的混合物。
[0030]在本专利技术中，主要采用硅油与聚氧乙烯酯和聚氧乙烯醚进行混合，从而得到乳化剂，从而提高了乳化效果，在制备完成乳化剂后，将乳化剂与PE蜡、三乙醇胺、水混合得到脱模剂，其大幅度提高了脱模剂的表面张力从而提高了脱模剂的性能。
[0031]并且在不断实验中发现，在上述体系中，添加少量的3
‑
[4
‑
(2
‑
环氧乙烷基甲氧基)丁氧基]‑
l，2
‑
丙二醇、乙氧化季戊四醇，能够进一步提高脱模剂的表面张力。特别是将3
‑
[4
‑
(2
‑
环氧乙烷基甲氧基)丁氧基]‑
1，2
‑
丙二醇、乙氧化季戊四醇同时添加时，效果尤为明显。
具体实施方式
[0032]实施例一：乳化剂的制备
[0033]取质量份水65份、脂肪酸聚氧乙烯酯3份、月桂酸聚氧乙烯酯9份、异构十三醇聚氧乙烯醚5份，依次加入到烧杯中，置于均质机下，边搅拌边加入硅油25份，硅油加入结束后继续搅拌2h，得到乳化剂。
[0034]实施例二：
[0035]取
[0036]PE蜡：50份
[0037]实施例一的乳化剂：5份
[0038]三乙醇胺：1份
[0039]水：3份
[0040]在烧杯中加入相应量的PE蜡、实施例一的乳化剂、三乙醇胺、水，再将烧杯置于匀质机下，打开匀质机，开始搅拌，调整转速，使溶液混合均匀，得到脱模剂。
[0041]实施例三：
[0042]取
[0043]PE蜡：50份
[0044]实施例一的乳化剂：5份
[0045]三乙醇胺：1份
[0046]水：3份
[0047]3‑
[4
‑
(2
‑
环氧乙烷基甲氧基)丁氧基]‑
1，2
‑
丙二醇：2份
[0048]乙氧化季戊四醇：0.8份
[0049]在烧杯中加入相应量的PE蜡、实施例一的乳化剂、三乙醇胺、水、3
‑
[4
‑
(2
‑
环氧乙烷基甲氧基)丁氧基]‑
1，2
‑
丙二醇、乙氧化季戊四醇，再将烧杯置于匀质机下，打开匀质机，
开始搅拌，调整转速，使溶液混合均匀，得到脱模剂。
[0050]实施例四：
[0051]取
[0052]PE蜡：50份
[0053]实施例一的乳化剂：5份
[0054]三乙醇胺：1份
[0055]水：3份
[0056]3‑
[4
‑
(2
‑
环氧乙烷基甲氧基)丁氧基]‑
1，2
‑
丙二醇：2份
[0057]在烧杯中加入相应量的PE蜡、实施例一的乳化剂、三乙醇胺、水、3
‑
[4
‑
(2
‑
环氧乙烷基甲氧基)丁氧基]‑
1，2
‑
丙二醇，再将烧杯置于匀质机下，打开匀质机，开始搅拌，调整转速，使溶液混合均匀，得到脱模剂。
[0058]实施例五：
[0059]取
[0060]PE蜡：50份
[0061]实施例一的乳化剂：5份
[0062]三乙醇胺：1份
[0063]水：3份
[0064]乙氧化季戊四醇：0.8份
[0065]在烧杯中加入相应量的PE蜡、实施例一的乳化剂、三乙醇胺、水、乙氧化季戊四醇，再将烧杯置于匀质机下，打开匀质机，开始搅拌，调整转速，使溶液混合均匀，得到脱模剂。
[0066]对比例一：
[0067]取
[0068]PE蜡：50份
[0069]硅油与水的混合物：5份
[0070]其中硅油与水的混合中，硅油与水的质量比为25∶65；
[0071]三乙醇胺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂用乳化剂，其特征在于：包括下述重量份组成：聚氧乙烯酯：5～20份聚氧乙烯醚：2～10份硅油：25～30份水：50～100份。2.根据权利要求1所述的一种脱模剂用乳化剂，其特征在于：所述聚氧乙烯酯为脂肪酸聚氧乙烯酯或月桂酸聚氧乙烯酯中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种脱模剂用乳化剂，其特征在于：所述述聚氧乙烯酯为质量比为1～6∶4～10的脂肪酸聚氧乙烯酯或月桂酸聚氧乙烯酯混合物。4.根据权利要求1所述的一种脱模剂用乳化剂，其特征在于：所述聚氧乙烯醚为异构十三醇聚氧乙烯醚。5.如权利要求1至5任意一项所述的乳化剂的制备方法，其特征在于：称量好相应用量的药品，在烧杯中依次加入水、聚氧乙烯酯、聚氧乙烯醚，将烧杯置于均质机下，边搅拌边加入硅油，硅油加入结束后继续搅拌2h，得到乳化剂。6.一种脱模剂，其特征在于：包括下...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁国库，章宗判，杜鸿儒，郑丽雅，朱青松，李新华，王兆伦，任宝东，
申请(专利权)人：温州大学新材料与产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：