一种智能化燃煤掺配系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及动力工程控制技术领域，特别是涉及一种智能化燃煤掺配系统及方法。包括：煤种识别单元，用于识别磨煤机的来煤种类；其中，所述来煤种类包括褐煤、烟煤和无烟煤；机组计算单元，用于实时采集燃煤热量值K以及燃煤含硫值I；智能掺配单元，用于根据所述燃煤热量值K以及所述燃煤含硫值I实时调整控制所述磨煤机的来煤种类中的所述烟煤的量。本发明专利技术通过对混合煤中的烟煤量进行智能化、自动化以及实时化的调整控制，并结合燃煤热量值以及燃煤含硫值作为参数进行适应性的修正，既有效地提高了燃煤的充分燃烧达到要求供能，并且降低了燃煤燃烧产生的污染。燃烧产生的污染。燃烧产生的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化燃煤掺配系统及方法


[0001]本专利技术涉及动力工程控制
，特别是涉及一种智能化燃煤掺配系统及方法。

技术介绍

[0002]为了缓解燃料供应紧张的局面，提高机组运行的经济性，降低发电成本，各电厂开始燃用两种或多种按一定比例掺配的混煤，根据现状发现，绝大部分电厂很难燃用设计煤种，而是掺烧各种混煤的现象相当普遍，并且有些电厂的设计煤种即为混煤，但由于我国的混煤掺烧技术并不成熟，不可避免地产生了一些诸如挥发成分的不同造成燃料燃烧不充分，以及燃料熔融点的不同造成锅炉结渣、污染物排放量增加等问题。
[0003]并且，受市场制约，燃煤到厂没有规律，预报准确性又不高，致使煤场煤种堆放杂乱无章，很难做到燃煤精细化管理，且不利于配煤掺烧，给锅炉安全经济运行带来负面影响，无法进行准确的燃煤掺配，还随着受节能减排的影响，对原烟气SO2浓度控制要求也十分严格，需要有效的对燃煤污染进行控制，因此，如何提供一种智能化燃煤掺配系统及方法是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种智能化燃煤掺配系统及方法，本专利技术通过对混合煤中的烟煤量进行智能化、自动化以及实时化的调整控制，并结合燃煤热量值以及燃煤含硫值作为参数进行适应性的修正，既有效地提高了燃煤的充分燃烧达到要求供能，并且降低了燃煤燃烧产生的污染。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种智能化燃煤掺配系统，包括：
[0007]煤种识别单元，所述煤种识别单元用于识别磨煤机的来煤种类；其中，所述来煤种类包括褐煤、烟煤和无烟煤；
[0008]机组计算单元，所述机组计算单元用于实时采集燃煤热量值K以及燃煤含硫值I，其中，所述燃煤热量值K以及所述燃煤含硫值I为燃烧所述褐煤、所述烟煤和所述无烟煤的燃煤热量值以及燃煤含硫值；
[0009]智能掺配单元，所述智能掺配单元用于根据所述燃煤热量值K以及所述燃煤含硫值I实时调整控制所述磨煤机的来煤种类中的所述烟煤的量。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述智能掺配单元内设定有预设燃煤热量值矩阵T0和预设烟煤增加量矩阵A，对于所述预设烟煤增加量矩阵A，设定A(A1，A2，A3，A4)，其中A1为第一预设烟煤增加量，A2为第二预设烟煤增加量，A3为第三预设烟煤增加量，A4为第四预设烟煤增加量，且A1＜A2＜A3＜A4；
[0011]对于所述预设燃煤热量值矩阵T0，设定T0(T01，T02，T03，T04)，其中，T01为第一预设燃煤热量值，T02为第二预设燃煤热量值，T03为第三预设燃煤热量值，T04为第四预设燃
煤热量值，且T01＜T02＜T03＜T04；
[0012]所述智能掺配单元还用于根据K与所述预设燃煤热量值矩阵T0之间的关系选定相应的烟煤增加量作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量；
[0013]当K＜T01时，选定所述第四预设烟煤增加量A4作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量；
[0014]当T01≤K＜T02时，选定所述第三预设烟煤增加量A3作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量；
[0015]当T02≤K＜T03时，选定所述第二预设烟煤增加量A2作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量；
[0016]当T03≤K＜T04时，选定所述第一预设烟煤增加量A1作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述智能掺配单元内还设定有预设燃煤含硫值矩阵K0和预设烟煤增加量修正系数矩阵B，对于所述预设烟煤增加量修正系数矩阵B，设定B(B1，B2，B3，B4)，其中B1为第一预设烟煤增加量修正系数，B2为第二预设烟煤增加量修正系数，B3为第三预设烟煤增加量修正系数，B4为第四预设烟煤增加量修正系数，且0.8＜B1＜B2＜B3＜B4＜1.2；
[0018]对于所述预设燃煤含硫值矩阵K0，设定K0(K01，K02，K03，K04)，其中，K01为第一预设燃煤含硫值，K02为第二预设燃煤含硫值，K03为第三预设燃煤含硫值，K04为第四预设燃煤含硫值，且K01＜K02＜K03＜K04；
[0019]所述智能掺配单元还用于根据I与所述预设燃煤含硫值矩阵K0之间的关系选定相应的修正系数以对各预设烟煤增加量进行修正；
[0020]当I＜K01时，选定所述第四预设烟煤增加量修正系数B4对所述第四预设烟煤增加量A4进行修正，修正后的烟煤增加量为A4＊B4；
[0021]当K01≤I＜K02，选定所述第三预设烟煤增加量修正系数B3对所述第三预设烟煤增加量A3进行修正，修正后的烟煤增加量为A3＊B3；
[0022]当K02≤I＜K03，选定所述第二预设烟煤增加量修正系数B2对所述第二预设烟煤增加量A2进行修正，修正后的烟煤增加量为A2＊B2；
[0023]当K03≤I＜K04，选定所述第一预设烟煤增加量修正系数B1对所述第一预设烟煤增加量A1进行修正，修正后的烟煤增加量为A1＊B1。
[0024]在本申请的一些实施例中，所述机组计算单元还用于实时计算燃煤热量值的上升速率V；
[0025]所述智能掺配单元还用于根据所述燃煤热量值的上升速率V实时调整控制所述磨煤机的来煤种类中的所述烟煤的量；
[0026]所述智能掺配单元内还设定有预设燃煤热量值上升速率矩阵L0和预设烟煤增加量二次修正系数矩阵C，对于所述预设烟煤增加量二次修正系数矩阵C，设定C(C1，C2，C3，C4)，其中C1为第一预设烟煤增加量二次修正系数，C2为第二预设烟煤增加量二次修正系数，C3为第三预设烟煤增加量二次修正系数，C4为第四预设烟煤增加量二次修正系数，且1＜C1＜C2＜C3＜C4＜1.5；对于所述预设燃煤热量值上升速率矩阵L0，设定L0(L01，L02，L03，L04)，其中，L01为第一预设燃煤热量值上升速率，L02为第二预设燃煤热量值上升速
率，L03为第三预设燃煤热量值上升速率，L04为第四预设燃煤热量值上升速率，且L01＜L02＜L03＜L04；
[0027]所述智能掺配单元还用于根据V与所述预设燃煤热量值上升速率矩阵L0之间的关系选定相应的二次修正系数以对修正后的各预设烟煤增加量进行二次修正；
[0028]当V＜L01时，选定所述第四预设烟煤增加量二次修正系数C4对修正后的所述第四预设烟煤增加量A4进行二次修正，修正后的烟煤增加量为A4＊B4＊C4；
[0029]当L01≤V＜L02，选定所述第三预设烟煤增加量二次修正系数C3对修正后的所述第三预设烟煤增加量A3进行二次修正，修正后的烟煤增加量为A3＊B3＊C3；
[0030]当L02≤V＜L03，选定所述第二预设烟煤增加量二次修正系数C2对修正后的所述第二预设烟煤增加量A2进行二次修正，修正后的烟煤增加量为A2＊B2＊C2；
[0031]当L03≤V＜L04，选定所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化燃煤掺配系统，其特征在于，包括：煤种识别单元，所述煤种识别单元用于识别磨煤机的来煤种类；其中，所述来煤种类包括褐煤、烟煤和无烟煤；机组计算单元，所述机组计算单元用于实时采集燃煤热量值K以及燃煤含硫值I，其中，所述燃煤热量值K以及所述燃煤含硫值I为燃烧所述褐煤、所述烟煤和所述无烟煤的燃煤热量值以及燃煤含硫值；智能掺配单元，所述智能掺配单元用于根据所述燃煤热量值K以及所述燃煤含硫值I实时调整控制所述磨煤机的来煤种类中的所述烟煤的量。2.根据权利要求1所述的一种智能化燃煤掺配系统，其特征在于，所述智能掺配单元内设定有预设燃煤热量值矩阵T0和预设烟煤增加量矩阵A，对于所述预设烟煤增加量矩阵A，设定A(A1，A2，A3，A4)，其中A1为第一预设烟煤增加量，A2为第二预设烟煤增加量，A3为第三预设烟煤增加量，A4为第四预设烟煤增加量，且A1＜A2＜A3＜A4；对于所述预设燃煤热量值矩阵T0，设定T0(T01，T02，T03，T04)，其中，T01为第一预设燃煤热量值，T02为第二预设燃煤热量值，T03为第三预设燃煤热量值，T04为第四预设燃煤热量值，且T01＜T02＜T03＜T04；所述智能掺配单元还用于根据K与所述预设燃煤热量值矩阵T0之间的关系选定相应的烟煤增加量作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量；当K＜T01时，选定所述第四预设烟煤增加量A4作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量；当T01≤K＜T02时，选定所述第三预设烟煤增加量A3作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量；当T02≤K＜T03时，选定所述第二预设烟煤增加量A2作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量；当T03≤K＜T04时，选定所述第一预设烟煤增加量A1作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的增加量。3.根据权利要求2所述的一种智能化燃煤掺配系统，其特征在于，所述智能掺配单元内还设定有预设燃煤含硫值矩阵K0和预设烟煤增加量修正系数矩阵B，对于所述预设烟煤增加量修正系数矩阵B，设定B(B1，B2，B3，B4)，其中B1为第一预设烟煤增加量修正系数，B2为第二预设烟煤增加量修正系数，B3为第三预设烟煤增加量修正系数，B4为第四预设烟煤增加量修正系数，且0.8＜B1＜B2＜B3＜B4＜1.2；对于所述预设燃煤含硫值矩阵K0，设定K0(K01，K02，K03，K04)，其中，K01为第一预设燃煤含硫值，K02为第二预设燃煤含硫值，K03为第三预设燃煤含硫值，K04为第四预设燃煤含硫值，且K01＜K02＜K03＜K04；所述智能掺配单元还用于根据I与所述预设燃煤含硫值矩阵K0之间的关系选定相应的修正系数以对各预设烟煤增加量进行修正；当I＜K01时，选定所述第四预设烟煤增加量修正系数B4对所述第四预设烟煤增加量A4进行修正，修正后的烟煤增加量为A4＊B4；当K01≤I＜K02，选定所述第三预设烟煤增加量修正系数B3对所述第三预设烟煤增加
量A3进行修正，修正后的烟煤增加量为A3＊B3；当K02≤I＜K03，选定所述第二预设烟煤增加量修正系数B2对所述第二预设烟煤增加量A2进行修正，修正后的烟煤增加量为A2＊B2；当K03≤I＜K04，选定所述第一预设烟煤增加量修正系数B1对所述第一预设烟煤增加量A1进行修正，修正后的烟煤增加量为A1＊B1。4.根据权利要求3所述的一种智能化燃煤掺配系统，其特征在于，所述机组计算单元还用于实时计算燃煤热量值的上升速率V；所述智能掺配单元还用于根据所述燃煤热量值的上升速率V实时调整控制所述磨煤机的来煤种类中的所述烟煤的量；所述智能掺配单元内还设定有预设燃煤热量值上升速率矩阵L0和预设烟煤增加量二次修正系数矩阵C，对于所述预设烟煤增加量二次修正系数矩阵C，设定C(C1，C2，C3，C4)，其中C1为第一预设烟煤增加量二次修正系数，C2为第二预设烟煤增加量二次修正系数，C3为第三预设烟煤增加量二次修正系数，C4为第四预设烟煤增加量二次修正系数，且1＜C1＜C2＜C3＜C4＜1.5；对于所述预设燃煤热量值上升速率矩阵L0，设定L0(L01，L02，L03，L04)，其中，L01为第一预设燃煤热量值上升速率，L02为第二预设燃煤热量值上升速率，L03为第三预设燃煤热量值上升速率，L04为第四预设燃煤热量值上升速率，且L01＜L02＜L03＜L04；所述智能掺配单元还用于根据V与所述预设燃煤热量值上升速率矩阵L0之间的关系选定相应的二次修正系数以对修正后的各预设烟煤增加量进行二次修正；当V＜L01时，选定所述第四预设烟煤增加量二次修正系数C4对修正后的所述第四预设烟煤增加量A4进行二次修正，修正后的烟煤增加量为A4＊B4＊C4；当L01≤V＜L02，选定所述第三预设烟煤增加量二次修正系数C3对修正后的所述第三预设烟煤增加量A3进行二次修正，修正后的烟煤增加量为A3＊B3＊C3；当L02≤V＜L03，选定所述第二预设烟煤增加量二次修正系数C2对修正后的所述第二预设烟煤增加量A2进行二次修正，修正后的烟煤增加量为A2＊B2＊C2；当L03≤V＜L04，选定所述第一预设烟煤增加量二次修正系数C1对修正后的所述第一预设烟煤增加量A1进行二次修正，修正后的烟煤增加量为A1＊B1＊C1。5.根据权利要求4所述的一种智能化燃煤掺配系统，其特征在于，所述智能掺配单元还用于根据二次修正后的所述烟煤的量与所述无烟煤的量的差值n的绝对值，实时调整控制所述磨煤机的来煤种类中的所述烟煤的量；所述智能掺配单元内还设定有预设烟煤与无烟煤的量的差值绝对值矩阵Y0和预设烟煤减少量矩阵F，对于所述预设烟煤减少量矩阵F，设定F(F1，F2，F3，F4)，其中F1为第一预设烟煤减少量，F2为第二预设烟煤减少量，F3为第三预设烟煤减少量，F4为第四预设烟煤减少量，且0＜F1＜F2＜F3＜F4；对于所述预设烟煤与无烟煤的量的差值绝对值矩阵Y0，设定Y0(Y01，Y02，Y03，Y04)，其中，Y01为第一预设烟煤与无烟煤的量的差值绝对值，Y02为第二预设烟煤与无烟煤的量的差值绝对值，Y03为第三预设烟煤与无烟煤的量的差值绝对值，Y04为第四预设烟煤与无烟煤的量的差值绝对值，且Y01＜Y02＜Y03＜Y04；所述智能掺配单元还用于根据n的绝对值与所述预设烟煤与无烟煤的量的差值绝对值矩阵Y0之间的关系选定相应的烟煤减少量作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤
的减少量；当|n|＜Y01时，选定所述第一预设烟煤减少量F1作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的减少量，调整后的所述烟煤的量为A4＊B4＊C4－F1；当Y01≤|n|＜Y02时，选定所述第二预设烟煤减少量F2作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的减少量，调整后的所述烟煤的量为A3＊B3＊C3－F2；当Y02≤|n|＜Y03时，选定所述第三预设烟煤减少量F3作为实时调整控制所述来煤种类中的所述烟煤的减少量，调整后的所述烟煤的量为A2＊B2＊C2－F3；当Y03≤|n|＜Y04时，选定所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍教旗，蔡博博，杜后诚，
申请(专利权)人：华能曲阜热电有限公司，
类型：发明
国别省市：