本实用新型专利技术公开了一种高强板覆盖件模具制作用整形装置，包括整形箱体，所述整形箱体底部的两侧均固定安装有支撑架，所述整形箱体的内部转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹。该一种高强板覆盖件模具制作用整形装置，本实用新型专利技术通过整形箱体、支撑架、第一电机、调节丝杆、限位槽、打磨块、打磨电机、电动伸缩杆、第二电机、螺纹杆、横槽、活动块、活动柱、第一齿轮、第二齿轮、第三电机、夹块和横板的配合使用，使转动中的打磨块在整形箱体的指定区域内可到达任何一个位置，方便对固定的模具进行残留毛刺打磨抛光整形，在整形的过程中，模具的位置无需改变。模具的位置无需改变。模具的位置无需改变。
【技术实现步骤摘要】
一种高强板覆盖件模具制作用整形装置
[0001]本技术涉及汽车模具制备
，具体是一种高强板覆盖件模具制作用整形装置。
技术介绍
[0002]轻量化和节能减排是汽车工业发展的重要任务，汽车轻量化将实现大幅度的节能，轻量化和高性能、高安全需求是汽车高质量的追求。对于轻量化，目前主要依靠应用高性能轻质材料来实现，主要新型材料有高强板、铝板、镁铝合金等，汽车覆盖件是指覆盖发动机、或底盘，构成驾驶室、车身的高强板制成的空间形状的表面或内部零件，高强板覆盖件再生产的过程中，一般通过模具冲压成型，而用于高强板覆盖件加工的模具一般由不同的零件构成，在模具加工的过程中为了达到去除加工过程中产生的残留毛刺，通常会对一些加工好的的模具进行整形处理。
[0003]但是，目前市面上传统的一种高强板覆盖件模具制作用整形装置，直接人工通过手持抛光机对模具上残留毛刺的打磨，但是这种效率较低，而现有的整形装置，在整形的过程中，需要不断的调整模具的位置，使用起来也不是很便利。
[0004]因此，有必要提供一种高强板覆盖件模具制作用整形装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高强板覆盖件模具制作用整形装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高强板覆盖件模具制作用整形装置，包括整形箱体，所述整形箱体底部的两侧均固定安装有支撑架，所述整形箱体的内部转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述整形箱体的一侧固定安装有第一电机，所述整形箱体的顶部开设有对称分布的限位槽，所述调节丝杆的外壁上套设有对称分布的夹块，所述整形箱体顶部的一侧转动安装有活动柱，所述活动柱外壁的上侧固定安装有横板，所述横板的底部设置有整形机构，所述活动柱外壁上的下侧固定套接有第一齿轮，所述整形箱体的顶部位于活动柱的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动端固定安装有第二齿轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述整形箱体的顶部位于第三电机的一侧固定安装有定位架，所述定位架的顶部转动安装有限位架。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述整形机构包括横槽，且横槽开设与横板的底部，所述横槽的内部转动安装有螺纹杆，所述横板的一侧固定安装有第二电机，所述螺纹杆的外壁上套设有活动块，所述活动块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的驱动端固定安装有打磨块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述整形箱体的内部位于调节丝杆的上方固定
安装有挡板，所述整形箱体的底部开设有引导槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且活动块通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述夹块的一侧开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且夹块通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接，所述夹块一侧的上方开设有与挡板相适配的滑孔，且夹块通过其一侧上方开设的滑孔与挡板滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过整形箱体、支撑架、第一电机、调节丝杆、限位槽、打磨块、打磨电机、电动伸缩杆、第二电机、螺纹杆、横槽、活动块、活动柱、第一齿轮、第二齿轮、第三电机、夹块和横板的配合使用，使转动中的打磨块在整形箱体的指定区域内可到达任何一个位置，方便对固定的模具进行残留毛刺打磨抛光整形，在整形的过程中，模具的位置无需改变，非常的便利，实现了对模具的快速整形加工，而模具在整形加工的过程中，通过夹块对模具的固定，保证整形过程中的稳定性，以及通过夹块的相对移动或相反移动，可实现对模具的快速转拆，进一步提高了对模具的整形效率。
[0015]2、本技术通过限位架和定位架的配合使用，限位架起到对横板限位支撑的作用，因横板整个横向跨度较大，在打磨的过程中，容易自身受力不均，通过限位架对其的限位支撑，能够提高其在使用过程中的稳定性。
[0016]3、本技术通过引导槽和挡板的配合使用，通过挡板的阻挡，避免废屑附着在调节丝杆上螺纹槽中，影响夹块与调节丝杆之间的螺纹传动稳定性，废屑会直接越过调节丝杆在自身重力的作用下，通过引导槽掉落至整形箱体底部下方，避免废屑在整形箱体的内部残留，导致后续难以清理的现象。
附图说明
[0017]图1为一种高强板覆盖件模具制作用整形装置的结构示意图；
[0018]图2为一种高强板覆盖件模具制作用整形装置的正视图；
[0019]图3为一种高强板覆盖件模具制作用整形装置中挡板的结构示意图；
[0020]图4为一种高强板覆盖件模具制作用整形装置中夹块的结构示意图。
[0021]图中：1、整形箱体；2、支撑架；3、引导槽；4、第一电机；5、调节丝杆；6、挡板；7、限位槽；8、打磨块；9、打磨电机；10、电动伸缩杆；11、第二电机；12、螺纹杆；13、限位架；14、横槽；15、活动块；16、活动柱；17、定位架；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第三电机；21、夹块；22、横板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高强板覆盖件模具制作用整形装置，包括整形箱体1，整形箱体1底部的两侧均固定安装有支撑架2，整形箱体1的内部转动安装有
调节丝杆5，调节丝杆5外壁上的一侧设置有左旋螺纹，调节丝杆5外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，整形箱体1的一侧固定安装有第一电机4，且第一电机4的驱动端贯穿整形箱体1的一侧并延伸至整形箱体1的内部与调节丝杆5的一端固定连接，整形箱体1的顶部开设有对称分布的限位槽7，调节丝杆5的外壁上套设有对称分布的夹块21，且夹块21贯穿限位槽7的内部并与限位槽7的内壁滑动连接，整形箱体1顶部的一侧转动安装有活动柱16，活动柱16外壁的上侧固定安装有横板22，横板22的底部设置有整形机构，活动柱16外壁上的下侧固定套接有第一齿轮18，整形箱体1的顶部位于活动柱16的一侧固定安装有第三电机20，第三电机20的驱动端固定安装有第二齿轮19，且第二齿轮19与第一齿轮18相啮合。
[0024]参照图1，本申请中，整形箱体1的顶部位于第三电机20的一侧固定安装有定位架17，定位架17的顶部转动安装有限位架13，且限位架13的一端与横板22顶部的一侧固定连接，限位架13与定位架17的转动连接处和活动柱16与整形箱体1顶部的转动连接处位于与整形箱体1顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强板覆盖件模具制作用整形装置，包括整形箱体（1），其特征在于：所述整形箱体（1）底部的两侧均固定安装有支撑架（2），所述整形箱体（1）的内部转动安装有调节丝杆（5），所述调节丝杆（5）外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述调节丝杆（5）外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述整形箱体（1）的一侧固定安装有第一电机（4），所述整形箱体（1）的顶部开设有对称分布的限位槽（7），所述调节丝杆（5）的外壁上套设有对称分布的夹块（21），所述整形箱体（1）顶部的一侧转动安装有活动柱（16），所述活动柱（16）外壁的上侧固定安装有横板（22），所述横板（22）的底部设置有整形机构，所述活动柱（16）外壁上的下侧固定套接有第一齿轮（18），所述整形箱体（1）的顶部位于活动柱（16）的一侧固定安装有第三电机（20），所述第三电机（20）的驱动端固定安装有第二齿轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种高强板覆盖件模具制作用整形装置，其特征在于：所述整形箱体（1）的顶部位于第三电机（20）的一侧固定安装有定位架（17），所述定位架（17）的顶部转动安装有限位架（13）。3.根据权利要求1所述的一种高强板覆盖件模具制作用整形装置，其特征在于：所述整形机构包括横槽（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，张中，高阳，
申请(专利权)人：南阳鸿信模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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