本发明专利技术公开了一种组合式垂向支撑的天然气管道，包括天然气管道主体与安装在天然气管道外侧的支撑座，支撑座包括底座、下弧形板与上弧形板，底座的上壁安装有下弧形板，上弧形板安装在下弧形板的上壁，下弧形板与上弧形板的侧壁开设有通孔，通孔内插入安装有螺栓，螺栓的外侧转动安装有螺母，下弧形板与上弧形板的侧壁均开设有螺纹孔，螺纹孔内转动安装有螺柱，螺柱的侧壁转动安装有层压木块，天然气管道主体的外部包裹有缓冲橡胶套，本发明专利技术中用于支撑天然气管道主体的支撑座，其内部设置可调节位置的层压木块，通过旋动螺柱即可对层压木块的位置进行调节，使其该支撑座能够对不同尺寸的天然气管道主体进行夹持、支撑。支撑。支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式垂向支撑的天然气管道及其制作方法
[0001]本专利技术涉及天然气管道
，具体为一种组合式垂向支撑的天然气管道及其制作方法。
技术介绍
[0002]天然气是我们日常生活中必不可少的燃料，天然气的输送，离不开天然气管道的保护；天然气管道不管架设在任意位置，都需要通过支撑件将其撑起，避免天然气管道与外部环境产生碰撞或摩擦，但现有的天然气管道中用于支撑的组件，不方便根据天然气管道的大小进行调节。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种组合式垂向支撑的天然气管道及其制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种组合式垂向支撑的天然气管道，包括天然气管道主体与安装在天然气管道外侧的支撑座，所述支撑座包括底座、下弧形板与上弧形板，所述下弧形板与上弧形板可拼接成环状；所述底座的上壁安装有下弧形板，所述上弧形板安装在下弧形板的上壁，所述下弧形板与上弧形板的侧壁开设有通孔，所述通孔内插入安装有螺栓，所述螺栓的外侧转动安装有螺母；所述下弧形板与上弧形板的侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有螺柱，所述螺柱的侧壁转动安装有层压木块；所述层压木块与天然气管道主体的侧壁贴合。
[0005]优选的，所述天然气管道主体的外部包裹有缓冲橡胶套，所述层压木块与缓冲橡胶套的外侧壁贴合。
[0006]优选的，所述螺栓的端头处与端尾处均开设有内六角孔；所述螺柱的外侧套接有把套，所述把套的侧壁插入安装有插销；所述下弧形板与上弧形板的侧壁均开设有定位孔，所述插销可插入定位孔内。
[0007]一种组合式垂向支撑的天然气管道制作方法，其特征在于：天然气管道主体的材料为特种钢板；步骤1：将特种钢板裁切到适当大小，然后通过卷板机将特种钢板卷成圆管状；步骤2：对特种钢板两侧边相连接处进行焊接，使其形成天然气管道；步骤3：对天然气管道进行检测，通过超声波仪器对焊接处进行检查，查看有无瑕疵；步骤4：在天然气管道的外侧套接缓冲橡胶套；步骤5：将支撑座中的上弧形板卸下，天然气管道放置在下弧形板中；
步骤6：将上弧形板放置回原位，然后通过螺栓与螺母的配合，将上弧形板锁定在下弧形板的上方；步骤7：旋动螺柱，带动层压木块向内侧移动，层压木块对天然气管道进行支撑；步骤8：通过旋动螺柱，将天然气管道置于下弧形板与上弧形板组成的圆环的中心。
[0008]优选的，在步骤3中，发现焊接处出现瑕疵后，需要对焊接处进行补焊，然后再次通过超声波仪器进行检查，直至无瑕疵。
[0009]优选的，在步骤4中，将缓冲橡胶套通过撑开机将缓冲橡胶套撑开，然后将天然气管道插入缓冲橡胶套内，然后将缓冲橡胶套从撑开机上卸下即可。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中用于支撑天然气管道主体的支撑座，其内部设置可调节位置的层压木块，通过旋动螺柱即可对层压木块的位置进行调节，使其该支撑座能够对不同尺寸的天然气管道主体进行夹持、支撑；另外本专利技术中的支撑座是由下弧形板、上弧形板与底座三部分构成，其中上弧形板可以拆卸，方便将天然气管道主体放置在支撑座内。
附图说明
[0011]图1为本专利技术结构示意图。
[0012]图2为本专利技术螺栓结构示意图。
[0013]图3为图1中A处剖面结构示意图。
[0014]图中：1天然气管道主体、2支撑座、21底座、22下弧形板、23上弧形板、3螺栓、4螺母、5螺纹孔、6螺柱、7层压木块、8缓冲橡胶套、9内六角孔、10把套、11插销、12定位孔。
实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种组合式垂向支撑的天然气管道，包括天然气管道主体1与安装在天然气管道1外侧的支撑座2，支撑座2包括底座21、下弧形板22与上弧形板23，下弧形板22与上弧形板23可拼接成环状；因为天然气管道主体1是用于输送具有易燃易爆特性的天然气，所以需要通过套接在外部缓冲橡胶套8来对天然气管道主体1进行保护，避免天然气管道主体1出现破损，导致天然气泄漏；底座21的上壁安装有下弧形板22，上弧形板23安装在下弧形板22的上壁，下弧形板22与上弧形板23的侧壁开设有通孔，通孔内插入安装有螺栓3，螺栓3的外侧转动安装有螺母4；通过支撑座2对天然气管道主体1进行支撑；下弧形板22与上弧形板23的侧壁均开设有螺纹孔5，螺纹孔5内转动安装有螺柱6，
螺柱6的侧壁转动安装有层压木块7；因为螺柱6与层压木块7之间为转动连接，所以螺柱6在转动时，层压木块7可以不跟随螺柱6转动；通过旋动螺柱6可对层压木块7的位置进行调节，使其该支撑座2能够对不同尺寸的天然气管道主体1进行夹持、支撑；层压木块7与天然气管道主体1的侧壁贴合。
[0017]具体而言，天然气管道主体1的外部包裹有缓冲橡胶套8，层压木块7与缓冲橡胶套8的外侧壁贴合。
[0018]具体而言，螺栓3的端头处与端尾处均开设有内六角孔9；该螺栓3可以通过将外部六角扳手插入到任意一个内六角孔9内，对螺栓3进行拆卸，非常的方便；螺柱6的外侧套接有把套10，把套10的侧壁插入安装有插销11；下弧形板22与上弧形板23的侧壁均开设有定位孔12，插销11可插入定位孔12内；定位孔12有多个，多个定位孔12呈环状排列在螺纹孔5的周围，通过将插销11插入到定位孔12内，可使其螺柱6不能够转动。
[0019]具体而言，一种组合式垂向支撑的天然气管道制作方法，天然气管道主体的材料为特种钢板；步骤1：将特种钢板裁切到适当大小，然后通过卷板机将特种钢板卷成圆管状；步骤2：对特种钢板两侧边相连接处进行焊接，使其形成天然气管道；步骤3：对天然气管道进行检测，通过超声波仪器对焊接处进行检查，查看有无瑕疵；步骤4：在天然气管道的外侧套接缓冲橡胶套；步骤5：将支撑座中的上弧形板卸下，天然气管道放置在下弧形板中；步骤6：将上弧形板放置回原位，然后通过螺栓与螺母的配合，将上弧形板锁定在下弧形板的上方；步骤7：旋动螺柱，带动层压木块向内侧移动，层压木块对天然气管道进行支撑；步骤8：通过旋动螺柱，将天然气管道置于下弧形板与上弧形板组成的圆环的中心。
[0020]具体而言，在步骤3中，发现焊接处出现瑕疵后，需要对焊接处进行补焊，然后再次通过超声波仪器进行检查，直至无瑕疵。
[0021]具体而言，在步骤4中，将缓冲橡胶套通过撑开机将缓冲橡胶套撑开，然后将天然气管道插入缓冲橡胶套内，然后将缓冲橡胶套从撑开机上卸下即可。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式垂向支撑的天然气管道，包括天然气管道主体（1）与安装在天然气管道（1）外侧的支撑座（2），其特征在于：所述支撑座（2）包括底座（21）、下弧形板（22）与上弧形板（23），所述下弧形板（22）与上弧形板（23）可拼接成环状；所述底座（21）的上壁安装有下弧形板（22），所述上弧形板（23）安装在下弧形板（22）的上壁，所述下弧形板（22）与上弧形板（23）的侧壁开设有通孔，所述通孔内插入安装有螺栓（3），所述螺栓（3）的外侧转动安装有螺母（4）；所述下弧形板（22）与上弧形板（23）的侧壁均开设有螺纹孔（5），所述螺纹孔（5）内转动安装有螺柱（6），所述螺柱（6）的侧壁转动安装有层压木块（7）；所述层压木块（7）与天然气管道主体（1）的侧壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种组合式垂向支撑的天然气管道，其特征在于：所述天然气管道主体（1）的外部包裹有缓冲橡胶套（8），所述层压木块（7）与缓冲橡胶套（8）的外侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种组合式垂向支撑的天然气管道及其制作方法，其特征在于：所述螺栓（3）的端头处与端尾处均开设有内六角孔（9）；所述螺柱（6）的外侧套接有把套（10），所述把套（10）的侧壁插入安装有插销（11）；所述下弧形板（22）与上弧形板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠海，
申请(专利权)人：康利源科技天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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