一种模切辊快速更换机构制造技术

本发明专利技术公开了一种模切辊快速更换机构，其技术方案要点包括模切辊、成对设置的墙板，模切辊的两轴端装设有轴承座；包括用于转移模切辊的移辊架、用于存放模切辊的换辊平台，移辊架可上下升降且可驱动模切辊同步升降，轴承座置于移辊架上且其上设置有滑动件，当移辊架上升至与换辊平台同一高度时，通过滑动件使轴承座带着模切辊从一侧的墙板滑动至换辊平台上，换辊平台上包括可滑动的移动板，移动板上设有多组与滑动件对应的滑道；墙板上设有对轴承座进行锁紧的锁紧机构，锁紧机构为上方开口的U型锁紧缺口，当轴承座从上方运动至工作工位时能够嵌入到该U型锁紧缺口中。本发明专利技术具有结构紧凑，占用空间小，操作简单，更换速度快的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种模切辊快速更换机构


[0001]本专利技术涉及模切机
，更具体地说它涉及一种模切辊快速更换机构。

技术介绍

[0002]随着各领域产品的精度越来越高，模切产品的广泛应用，模切技术也越来越被人们重视，目前很多印刷设备包括模切机，其通过模切辊的滚动模切出图案形状，由于图案形状多种多样，所需的模切辊直径也各不相同，所以模切生产过程中需要对模切辊进行更换。
[0003]目前，公共号为CN216634672U的专利公开了一种圆模切辊快换装置，其包括移辊架、用于圆模切辊存放的快换装配平台、用于移辊架转移圆模切辊时对移辊架进行导向的轨道结构以及用于对轴承座轴向及水平方向位置进行定位的锁紧机构，采用移辊架转移圆模切辊并用轨道结构进行转移导向，采用锁紧机构对轴承座轴向及水平方向位置进行快速定位及解锁。
[0004]但是上述现有技术还存在一定的缺陷，模切机在模切辊转动方向的前后端还设置有进料装置和出料装置(可参考公共号为CN215943104U所公开的圆刀模切机)，而上述的模切辊更换装置在模切辊的进料或出料方向设置了轨道，使得进料或出料装置无法像现有技术一样直接与模切辊相配合，且这部分轨道结构还占用了较大的空间，而该轨道部分所占的空间在模切机大部分的工作时间内是无用的，仅在切换模切辊时起到作用，造成了空间浪费，使得模切机整体的尺寸变大。并且，其模切辊在移辊开始及结束时，需要用紧固件将模切辊和移辊架固定或分离，操作上存在一定不便，因此有必要对现有的结构进行改进以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术在于提供一种模切辊快速更换机构，具有结构紧凑，占用空间小，操作简单，更换速度快的优点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种模切辊快速更换机构，包括模切辊、成对设置的墙板，所述模切辊的两轴端装设有轴承座；还包括用于转移所述模切辊的移辊架、用于存放所述模切辊的换辊平台，其特征在于：
[0007]所述移辊架可上下升降的设置于墙板上且可驱动模切辊同步升降，所述轴承座置于移辊架上且其上设置有滑动件，当移辊架上升至与换辊平台同一高度时，通过滑动件使轴承座带着模切辊从墙板的一侧滑动至换辊平台上，所述换辊平台上包括可滑动的移动板，移动板上设有多组与滑动件对应的滑道；
[0008]所述墙板上设有对轴承座进行锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构为上方开口的U型锁紧缺口，当轴承座从上方运下降至工作工位时能够嵌入到该U型锁紧缺口中。
[0009]通过上述结构，轴承座可在移辊架上滑动，且可随移辊架的升降同步进行升降。并且通过U型锁紧缺口自行锁定，不需要额外通过紧固件连接，操作上更为方便。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述轴承座上设有锁紧块，所述锁紧块与U型锁紧缺口相适
配。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述移辊架包括两根平行设置的横杆以及位于横杆两端的连接杆，所述墙板上开设有升降槽，所述横杆穿过升降槽并在升降槽中移动，所述墙板上还设有升降机构，升降机构与连接杆相连；所述横杆上设有与滑动件配合的滑槽，所述轴承座通过滑动件和滑槽放置在移辊架上。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述轴承座上设有位于端面和位于侧面的辅助导向槽，所述墙板上设有辅助导向轮，所述辅助导向轮和辅助导向槽相适配，用于导向轴承座的升降。
[0013]通过上述结构，在轴承座随移辊架上下升降时，且移辊架还未到达与换辊平台同一高度时，辅助导向轮和辅助导向槽相配合，用于引导轴承座的升降，且位于侧面的辅助导向轮和辅助导向槽还可以限制轴承座在移辊架上的滑动，使得轴承座不会在移辊架上发生偏移。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述换辊平台上设有滑轨和卡销，所述移动板通过滑轨在换辊平台上滑动，所述移动板设有若干的卡孔，所述卡销与卡孔相配合，用于锁定移动板的滑动。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述换辊平台上铰接设置有过渡板，所述墙板上延伸设置有导向块，所述导向块的底部凸出设置有定位块，所述过渡板可搭接在定位块上，使得导向块与过渡板连接。
[0016]通过上述结构，过渡板可在换辊平台上翻折，在准备换辊时，过渡板可搭接在定位块上，不换辊时，过渡板可翻折在换辊平台上。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述导向块上设有侧挡片，当所述过渡板搭接在定位块上时，所述侧挡片抵于过渡板侧壁上。
[0018]本专利技术进一步设置为：所述过渡板上设有过渡轨道，所述导向块上设有导向轨道，当所述过渡板与导向块连接后，所述过渡轨道和导向轨道相连接，且所述过渡轨道还与移动板上的滑道相连接。
[0019]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]本专利技术相比现有技术，设置了可在墙板上下升降的移辊架，移辊架可以带动轴承座及模切辊上下升降，当移辊架上升到与换辊平台高度一致时，移辊架、引导块、过渡板和移动板相齐平，使得轴承座可以通过滑槽、导向轨道、过渡轨道和滑道移动到换辊平台的移动板上，而移动板上存放有多个不同规格的模切辊，通过移动板的移动可以切换另一个模切辊，使其所在的滑道与过渡轨道、导向轨道和滑槽对齐，此时就可以将该模切辊推入到移辊架上，移辊架再将其降到工作工位即可。由此带来的好处就是本专利技术不占用模切辊进料或出料方向的空间，通过上下升降的方式进行换辊，结构更加的紧凑，且轴承座相对移辊架可滑动，操作简便。
[0021]同时，本专利技术在墙板上设置了U型锁紧缺口，轴承座的两端带有与U型锁紧缺口相适配的锁紧块，通过模切辊的自重以及墙板上的U型锁紧缺口实现对轴承座的快速锁定，不需要额外通过紧固件进行锁紧，操作简单方便，换辊速度得到提升。
附图说明
[0022]图1是本实施例整体结构示意图；
[0023]图2是本实施例墙板结构示意图；
[0024]图3是本实施例模切辊结构示意图；
[0025]图4是本实施例模切辊下降后结构示意图；
[0026]图5是本实施例模切辊上升后结构示意图；
[0027]图6是本实施例模切辊上升至与换辊平台高度一致时结构示意图；
[0028]图7是本实施例轴承座拉出至换辊平台上时结构示意图。
[0029]附图标记：1、墙板；2、轴承座；201、滑动件；202、锁紧块；203、挡板；3、模切辊；6、升降机构；602、移辊架；7、换辊平台；701、滑轨；702、卡销；8、移动板；9、侧挡片；11、滑槽；12、升降槽；13、滑道；14、卡孔；15、过渡板；1502、过渡轨道；16、导向块；1601、定位块；1602、导向轨道；18、辅助导向槽；19、辅助导向轮；20；承压辊；21、U型锁紧缺口。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0031]本实施例公开了一种模切辊快速更换机构，如图1
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7所示，包括模切辊3、成对设置的墙板1，模切辊3的两轴端装设有轴承座2；还包括用于转移模切辊3的移辊架602、用于存放模切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切辊快速更换机构，包括模切辊(3)、成对设置的墙板(1)，所述模切辊(3)的两轴端装设有轴承座(2)；还包括用于转移所述模切辊(3)的移辊架(602)、用于存放所述模切辊(3)的换辊平台(7)，其特征在于：所述移辊架(602)可上下升降的设置于墙板(1)上且可驱动模切辊(3)同步升降，所述轴承座(2)置于移辊架(602)上且其上设置有滑动件(201)，当移辊架(602)上升至与换辊平台(7)同一高度时，通过滑动件(201)使轴承座(2)带着模切辊(3)从墙板(1)的一侧滑动至换辊平台(7)上，所述换辊平台(7)上包括可滑动的移动板(8)，移动板(8)上设有多组与滑动件(201)对应的滑道(13)；所述墙板(1)上设有对轴承座(2)进行锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构为上方开口的U型锁紧缺口(21)，当轴承座(2)从上方下降至工作工位时能够嵌入到该U型锁紧缺口(21)中。2.根据权利要求1所述的一种模切辊快速更换机构，其特征在于：所述轴承座(2)上设有锁紧块(202)，所述锁紧块(202)与U型锁紧缺口(21)相适配。3.根据权利要求1所述的一种模切辊快速更换机构，其特征在于：所述移辊架(602)包括两根平行设置的横杆(6021)以及位于横杆(6021)两端的连接杆(6022)，所述墙板(1)上开设有升降槽(12)，所述横杆(6021)穿过升降槽(12)并在升降槽(12)中移动，所述墙板(1)上还设有升降机构(6)，升降机构(6)与连接杆相连；所述横杆(6021)上设有与滑动件(201)配合的滑槽(11)，所述轴承座(2)通过滑动件(201)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，夏卫国，
申请(专利权)人：瑞安市创屹机械有限公司，
类型：发明
国别省市：