一种双色喷涂治具制造技术

本申请涉及一种双色喷涂治具，属于点读笔外壳喷涂着色领域，主要应用于高效对产品进行一体化双色喷涂着色操作，该双色喷涂治具包括沿竖直方向相对插接设置的覆压顶块及支撑底块，二者共同抱紧产品对其限位并形成用于对产品外表面进行哑光喷涂的喷涂空间；还包括可包覆支撑底块及产品的扣合夹紧组件，扣合夹紧组件包括沿水平方向相对插接并可拆卸设置的包覆挂钩块及限位锁紧块，安装扣合夹紧组件即可与上述二者形成用于局部喷涂着色的喷涂缝隙；同时，无需对产品拆装，简单拆卸扣合夹紧组件即可腾出喷涂空间，工序操作简单高效。工序操作简单高效。工序操作简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种双色喷涂治具


[0001]本申请涉及点读笔外壳喷涂着色领域，尤其是涉及一种双色喷涂治具。

技术介绍

[0002]点读笔是一种便捷交互的学习工具，可以帮助使用者突破传统思维。点读笔的外壳在加工时，常采用可安装至旋转平台的专用遮蔽治具对产品扣合遮蔽，并预留出喷涂缝隙而方便利用旋转平台对产品进行旋转喷涂着色。
[0003]参照图1，现有一点读笔外壳，其喷涂着色方法为：先对环形部件1进行局部喷涂着色，而后，对产品的外表面进行透明哑光UV整体覆盖着色。根据上述相关技术手段，需针对环形部件1以及产品整体外表面分别制作局部遮蔽治具和整体遮蔽治具，待环形部件1局部喷涂完成后，将产品从局部遮蔽治具中拆卸出，并将其安装至整体遮蔽治具中以进行外表面哑光着色。对产品进行二次拆卸并安装的过程中，需小心着色晕染，从而存在工序操作不便而影响整体喷涂效率的问题。

技术实现思路

[0004]为了改善上述相关技术手段中存在的工序操作不便而影响整体喷涂效率的问题，本申请提供一种双色喷涂治具，采用如下的技术方案：
[0005]一种双色喷涂治具，包括：
[0006]支撑底块，用于抵紧并支撑外壳内周面并可安装于旋转平台；
[0007]覆压顶块，安装于所述支撑底块并与所述支撑底块相对插接设置形成用于对产品外壳夹紧的抱紧空间；
[0008]扣合夹紧组件，安装于所述支撑底块并用于安装于旋转平台；所述扣合夹紧组件具有用于包覆产品外壳及所述支撑底块的遮蔽空间；
[0009]当安装所述扣合夹紧组件并将其安装于旋转平台时，所述扣合夹紧组件、所述覆压顶块及所述支撑底块共同形成用于对产品进行局部喷涂着色的喷涂缝隙；当拆卸所述扣合夹紧组件时，所述支撑底块安装于旋转平台并与所述覆压顶块共同形成用于对产品外表面进行哑光着色的喷涂空间。
[0010]通过采用上述技术方案，因支撑底块与扣合夹紧组件均可安装于旋转平台，扣合夹紧组件可拆卸且形成的遮蔽空间对安装有支撑底块及覆压顶块的产品共同包覆。因此当安装扣合夹紧组件利用喷涂缝隙进行局部喷涂着色后，仅需简单操作、拆卸扣合夹紧组件，即可漏出支撑底块并可将其安装至旋转平台而带动限位于抱紧空间内的产品外壳进行旋转，以腾出喷涂空间进行产品外表面的哑光喷涂着色。无需对产品进行二次拆卸及安装，从而改善了相关技术手段在对产品二次拆装过程中，存在的工序操作不便而影响整体喷涂效率的问题。
[0011]可选的，所述扣合夹紧组件包括相对设置的包覆挂钩块以及限位锁紧块，所述包覆挂钩块及所述限位锁紧块共同形成所述遮蔽空间；所述包覆挂钩块具有用于扣紧旋转平
台的限位挂钩部以及对称设置的两个中空限位部，所述限位锁紧块设置有可一一对应插接并隔挡于所述中空限位部的弹性搭扣部。
[0012]通过采用上述技术方案，包覆挂钩块通过限位挂钩部而固定于旋转平台；限位锁紧块通过弹性搭扣部插接于对称设置的中空限位部从而也固定于旋转平台，二者共同构成上述遮蔽空间，继而限位并包覆待着色产品带动其同步转动以方便局部喷涂着色。通过将具有弹性的弹性搭扣部插接并搭扣于中空限位部即可实现扣合夹紧组件的快速拆装，结构简单，操作方便。
[0013]可选的，所述限位锁紧块底部设置有保险中空环，所述包覆挂钩块一体设置有可对应插接并搭扣于所述保险中空环的助力锁固部。
[0014]通过采用上述技术方案，保险中空环与助力锁固部的设置对扣合夹紧组件形成了二次保险固定，从而使得产品在旋转喷涂过程中被稳定限位。
[0015]可选的，所述包覆挂钩块靠近所述限位锁紧块的一侧开设有限位隔挡槽，所述限位锁紧块对应延伸设置有插接于所述限位隔挡槽的校准棱条。
[0016]通过采用上述技术方案，将校准棱条对齐限位隔挡槽进行插接，即可实现包覆挂钩块与限位锁紧块的快速校准安装，进一步提高了扣合夹紧组件的安装效率与精确度。
[0017]可选的，所述覆压顶块开设有两个隔挡固定孔；所述支撑底块顶部设置有可一一对应穿设并搭扣于所述隔挡固定孔的弹性搭舌，所述支撑底块顶壁还设置有用于插接待喷涂产品的卡接槽。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性搭舌锁固于隔挡固定孔、产品插接固定于支撑底块，从而使产品在旋转进行外表面哑光喷涂着色过程中被稳定限位，使得不会因产品偏位而造成着色晕染的问题，进一步提高了整体的喷涂稳定性。
[0019]可选的，所述支撑底块顶壁朝靠近所述覆压顶块的方向设置有两个废料集成腔；两个所述废料集成腔一一对应环绕所述弹性搭舌设置，用于集成于所述隔挡固定孔处下置至所述抱紧空间的喷涂废料。
[0020]通过采用上述技术方案，废料集成腔的设置可收集覆压顶块顶壁多余的喷涂废料，从而改善于隔挡固定孔处下置的喷涂废料随喷涂旋转而在抱紧空间内四溅，继而使得产品喷涂着色偏位的问题。
[0021]可选的，所述废料集成腔底部开设有导流孔，废料集成腔与所述导流孔共同形成用于将喷涂废料排出的废液流道。
[0022]通过采用上述技术方案，导流孔的设置使得积攒于废料集成腔内的喷涂废料被排出而形成废液流道，使得喷涂废料不会于废料集成腔内累积而外溢，从而产生造成着色晕染的问题。
[0023]可选的，所述覆压顶块顶部沿远离所述覆压顶块的方向延伸设置有着力提拉部。
[0024]通过采用上述技术方案，着力提拉部的设置方便了覆压顶块的拆卸与安装，进一步提高了整体的拆装效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.方便实现产品的双色喷涂工序。沿竖直方向插接覆压顶块与支撑底块即可固定待喷涂产品；沿水平方向包覆安装扣合夹紧组件后，三者共同形成喷涂缝隙以对产品进行局部喷涂着色；简单操作、拆卸扣合夹紧组件漏出喷涂空间后，可直接通过支撑底块固定于
旋转平台进行外表面的哑光喷涂着色。整个过程无需对产品进行二次拆卸及安装，方便操作。
[0027]2.操作简单、可实现快速拆装。通过变更弹性搭扣部插接于中空限位部的扣合状态，即可实现包覆挂钩块及限位锁紧块的快速拆装；同时，将校准棱条对准限位隔挡槽插接即可为扣合夹紧组件的安装提供校准位，进一步方便快速安装包覆挂钩块及限位锁紧块。另一方面，覆压顶块顶壁向上延伸设置有着力提拉部，从而为拆装覆压顶块提供了施力位，方便进行覆压顶块与支撑底块的快速拆装。
[0028]3.在旋转双色喷涂过程中实现了产品的稳定限位。支撑底块顶壁设置有可插接待喷涂产品的卡接槽，且覆压顶块可沿竖直方向相对插接于支撑底块，继而使产品被稳定限位于二者形成的抱紧空间内。限位锁紧块底部设置保险中空环，包覆挂钩块一体设置有具有弹性且可插接并搭扣于保险中空环的助力锁固部，从而二次固定扣合夹紧组件以进一步稳定限位产品。
附图说明
[0029]图1绘示了
技术介绍
中产品的整体结构示意图；
[0030]图2绘示了本申请实施例中整体结构的装配示意图；
[0031]图3绘示了本申请实施例中整体结构的分解示意图；
[0032]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色喷涂治具，其特征在于，包括：支撑底块(200)，用于抵紧并支撑外壳内周面并可安装于旋转平台；覆压顶块(100)，安装于所述支撑底块(200)并与所述支撑底块(200)相对插接设置形成用于对产品外壳夹紧的抱紧空间；扣合夹紧组件(300)，安装于所述支撑底块(200)并用于安装于旋转平台；所述扣合夹紧组件(300)具有用于包覆产品外壳及所述支撑底块(200)的遮蔽空间；当安装所述扣合夹紧组件(300)并将其安装于旋转平台时，所述扣合夹紧组件(300)、所述覆压顶块(100)及所述支撑底块(200)共同形成用于对产品进行局部喷涂着色的喷涂缝隙；当拆卸所述扣合夹紧组件(300)时，所述支撑底块(200)安装于旋转平台并与所述覆压顶块(100)共同形成用于对产品外表面进行哑光着色的喷涂空间。2.根据权利要求1所述的双色喷涂治具，其特征在于，所述扣合夹紧组件(300)包括相对设置的包覆挂钩块(310)以及限位锁紧块(320)，所述包覆挂钩块(310)及所述限位锁紧块(320)共同形成所述遮蔽空间；所述包覆挂钩块(310)具有用于扣紧旋转平台的限位挂钩部(311)以及对称设置的两个中空限位部(312)，所述限位锁紧块(320)设置有可一一对应插接并隔挡于所述中空限位部(312)的弹性搭扣部(321)。3.根据权利要求2所述的双色喷涂治具，其特征在于，所述限位锁紧块(320)底部设置有保险中空环(322...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴都伟，葛天明，
申请(专利权)人：深圳市富士智动互联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：