一种高频天线及生产设备制造技术

本申请公开了一种高频天线及生产设备，其包括：用于烘干线材且一侧设有进线孔、另一侧设有出线孔的烘干箱；滑动设置在烘干箱内壁上且滑动方向与线材输送方向相垂直的滑动座；安装在滑动座上用于擦拭线材表面的擦拭组件；设置在烘干箱内用于驱动滑动座相互靠近或远离的驱动组件；以及设置在烘干箱内用于对经过擦拭组件擦拭过的线材进行吹热风的吹风组件。本申请在使用时，能够有效除去加工过程中天线表面残留的水分，提高产品的出厂品质。提高产品的出厂品质。提高产品的出厂品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高频天线及生产设备


[0001]本专利技术涉及天线生产设备领域，尤其是涉及一种高频天线及生产设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，高频天线在人们的日常生活中也得到了广泛的应用，比如5G高频天线，天线是线材的一种，相对普通的线材，在生产制造过程中，不仅涉及的工序较多，要求也相对严格。
[0003]目前，高频天线主要包括内部的金属丝，在金属丝外还会包裹有很多层结构，比如防水层、防腐喷涂层以及最外部的绝缘层等，其中，在经过挤出机覆上绝缘层后，天线通常需要经过冷水池进行冷却成型，成型后的天线还会经过烘干箱进行除水，再经过收卷装置进行收卷，然后再进行后续打包等工序。
[0004]针对当前技术情况，专利技术人认为，传统的烘干箱对线材的烘干效果一般较差，线材在收卷与包装时，其表面很容易残留有水分，从而影响产品的出厂品质，对此有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种高频天线及生产设备，能够有效除去加工过程中天线表面残留的水分，提高产品的出厂品质。
[0006]本申请提供的一种高频天线生产设备，采用如下的技术方案：一种高频天线生产设备，包括：用于烘干线材且一侧设有进线孔、另一侧设有出线孔的烘干箱；滑动设置在烘干箱内壁上且滑动方向与线材输送方向相垂直的滑动座；安装在滑动座上用于擦拭线材表面的擦拭组件；设置在烘干箱内用于驱动滑动座相互靠近或远离的驱动组件；以及设置在烘干箱内用于对经过擦拭组件擦拭过的线材进行吹热风的吹风组件。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的烘干箱，本身可以对水冷过的线材进行烘干，在经过擦拭组件后，擦拭组件可以对线材表面粘附的水珠进行擦拭，以减少水珠粘附在线材表面的情况，而设置的吹风组件，可以在擦拭组件的基础上对线材表面进行吹热风，以快速的烘干线材，整个方案相互配合，可以很好的实现对线材的烘干，有利于提高产品的出厂品质。
[0008]本申请进一步设置: 所述擦拭组件包括：安装在滑动座上呈上下对称的齿轮；套设在齿轮上的内齿皮带；设置在内齿皮带外周侧用于擦拭线材的吸水棉布；以及设置在滑动座上用于驱动齿轮旋转的第一驱动件 。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的吸水棉布，可以对线材表面粘附的水珠进行吸附，同时，设置的第一驱动件在开启时，可以驱动内齿皮带进行旋转，使得湿润的吸水棉布可以得到更换，以保证对线材的擦拭效果，此方案设计巧妙，效果明显。
[0010]本申请进一步设置: 所述烘干箱的顶壁和底壁均设置有安装架，所述安装架上均
设置有从上下方向对线材表面进行擦拭除水的除水机构。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的除水机构，可以在擦拭组件的基础上，从上下方向对线材表面粘附的水珠进行擦拭，以实现对线材的全方位除水操作。
[0012]本申请进一步设置: 所述除水机构包括：安装在每个安装架上的安装座；转动安装在安装座上的跷跷板；设置在跷跷板两端的除水组件；以及设置在安装架上用于驱动跷跷板旋转的第二驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，当开启第二驱动件时，可以驱动跷跷板进行旋转，跷跷板在旋转过程中，可以根据实际情况来调节跷跷板两端的除水组件与线材之间的间距，从而可以有效的增强对线材的除水效果。
[0014]本申请进一步设置: 所述除水组件包括：安装在跷跷板端部的U形板；安装在U形板内且长度方向与线材输送方向相垂直的转轴；安装在转轴上的转筒；贴附在转筒外周侧用于吸水的吸水海绵；以及设置在U形板上用于驱动转轴旋转的第三驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的第三驱动件，可以在需要的时候驱动转筒进行旋转，转筒在旋转时，就可以更换转筒不同位置的吸水海绵与线材进行接触，以保证对线材的除水效果。
[0016]本申请进一步设置: 所述吹风组件包括：安装在烘干箱内且围设在线材周侧的弧形板；贴设在弧形板内侧与吹热风的鼓风装置相连接的吹风管；以及安装在吹风管上多个朝向线材的吹风筒。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要对线材进行吹热风时，可以开启鼓风装置，使得热风可以通过吹风筒从多个方位对线材进行吹风，以实现线材的快速烘干。
[0018]本申请进一步设置: 所述弧形板外侧固定有固定杆，烘干箱内壁安装有用于夹持固定杆远离弧形板一端的固定夹座，所述固定杆固定有转动连接在固定夹座上的转动轴，所述固定夹座上还设置有用于驱动固定杆旋转以带动弧形板摆动的第四驱动件。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的第四驱动件在开启时，可以驱动转动轴带动固定杆进行旋转，固定杆在旋转时，可以很方便的带动弧形板在预定角度内进行摆动，从而可以调节吹风筒吹出热风的角度，以更好的实现对线材的烘干。
[0020]本申请进一步设置: 所述烘干箱靠近进线孔的顶壁和底壁位置均安装有竖杆，所述竖杆端部螺纹套设有竖筒，所述竖筒端部安装有用于抵接线材的滚轮，所述竖杆之间的位置还设置有用于敲打线材的敲打组件。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的滚轮可以对线材进行抵接，使得线材可以处于相对紧绷的状态，而设置的敲打组件，可以对输送过程中的线材进行敲打，以快速的除去线材表面粘附的水珠，更加有利于线材后续的擦拭与烘干。
[0022]本申请进一步设置: 所述敲打组件包括：设置在烘干箱内壁的伺服电机；安装在伺服电机输出轴上用于抵接线材的凸轮；以及设置在凸轮凸出部上的弹性件。
[0023]通过采用上述技术方案，当开启伺服电机时，可以带动凸轮对线材进行不断的敲打，以实现线材的除水作用，而设置的弹性件，则可以在凸轮的基础上增加线材的波动效果，进而增加对线材的除水效果。
[0024]本申请还在于提供一种高频天线，包括：包裹在天线外侧的绝缘层，所述绝缘层外侧上间隔设置有刻度线。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置擦拭组件，可以在水平方向上从两侧对线材表面粘附的水珠进行擦拭，以增加线材的烘干效果，而设置的除水组件，则可以在擦拭组件的基础上从上下两侧线材表面进行擦拭，从而可以全方位的实现对线材的除水操作，进一步增强线材烘干效果；通过设置吹风组件，可以在擦拭组件与除水组件的基础上，对除水后的线材进行全方位的烘干，以快速实现线材的烘干，而设置的敲打组件，则可以在线材刚进入烘干箱时对粘附有水珠的线材进行敲打，以从源头上减少水珠粘附在线材上的情况，整体而言，本申请的方案可以有效的实现对线材的烘干操作，且效果显著。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中吹风组件的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、烘干箱；2、滑动座；20、双向螺纹杆；21、齿轮；22、内齿皮带；3、安装架；31、安装座；32、跷跷板；33、U形板；34、转筒； 4、弧形板；41、吹风管；42、吹风筒；43、固定杆；44、固定夹座；5、竖杆；51、竖筒；52、滚轮；6、伺服电机；61、凸轮；62、弹性块。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频天线生产设备，其特征在于，包括：用于烘干线材且一侧设有进线孔、另一侧设有出线孔的烘干箱（1）；滑动设置在烘干箱（1）内壁上且滑动方向与线材输送方向相垂直的滑动座（2）；安装在滑动座（2）上用于擦拭线材表面的擦拭组件；设置在烘干箱（1）内用于驱动滑动座（2）相互靠近或远离的驱动组件；以及设置在烘干箱（1）内用于对经过擦拭组件擦拭过的线材进行吹热风的吹风组件。2.根据权利要求1所述的一种高频天线生产设备，其特征在于，所述擦拭组件包括：安装在滑动座（2）上呈上下对称的齿轮（21）；套设在齿轮（21）上的内齿皮带（22）；设置在内齿皮带（22）外周侧用于擦拭线材的吸水棉布；以及设置在滑动座（2）上用于驱动齿轮（21）旋转的第一驱动件 。3.根据权利要求1所述的一种高频天线生产设备，其特征在于，所述烘干箱（1）的顶壁和底壁均设置有安装架（3），所述安装架（3）上均设置有从上下方向对线材表面进行擦拭除水的除水机构。4.根据权利要求3所述的一种高频天线生产设备，其特征在于，所述除水机构包括：安装在每个安装架（3）上的安装座（31）；转动安装在安装座（31）上的跷跷板（32）；设置在跷跷板（32）两端的除水组件；以及设置在安装架（3）上用于驱动跷跷板（32）旋转的第二驱动件。5.根据权利要求4所述的一种高频天线生产设备，其特征在于，所述除水组件包括：安装在跷跷板（32）端部的U形板（33）；安装在U形板（33）内且长度方向与线材输送方向相垂直的转轴；安装在转轴上的转筒（34）；贴附在转筒（34）外周侧用于吸水的吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曰刚，
申请(专利权)人：上海杰盛康通信工程有限公司，
类型：发明
国别省市：