一种青贮饲料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青贮饲料粉碎机，包括主体座、输送组件、粉碎组件、出料槽口、原料预处理组件。本实用新型专利技术通过设置具有滚扎杆和碾压杆的原料预处理组件，其中电机同步驱动滚扎杆和碾压杆依次对原料进行扎压和碾压，实现对青贮原料的结构进行扎压破坏和滚碾去除水分，达到对青贮原料的柔化和去水分处理，提高粉碎效果和饲料质量的优点，通过设置由四组齿轮件的齿轮组件盒，其中各齿轮相互对应啮齿配合，对滚扎杆和碾压杆进行转动控制，实现电机同步对滚扎杆和碾压杆转动驱动的优点。同步对滚扎杆和碾压杆转动驱动的优点。同步对滚扎杆和碾压杆转动驱动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种青贮饲料粉碎机


[0001]本技术涉及青贮饲料相关领域，尤其涉及一种青贮饲料粉碎机。

技术介绍

[0002]青贮饲料是一类饲料，由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成，主要用于喂养反刍动物，青贮饲料比新鲜饲料耐储存，营养成分强于干饲料，另外，青贮饲料储存占地少，没有火灾问题，青贮饲料生产中，粉碎是不可缺少的一个关键步骤。
[0003]很多青贮饲料粉碎采用的原料包括有含水量较高的杆状原料，结构较硬和脆，进行粉碎时，容易产生打滑和碎片弹蹦，对粉碎工作的正常进行产生影响，且在粉碎过程中产生较多的水分，易使粉碎后饲料附着在内部装置上，不利于饲料的顺畅输出和产生的饲料水分过多，不易储存。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种青贮饲料粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种青贮饲料粉碎机，包括主体座、输送组件、粉碎组件、出料槽口、原料预处理组件，所述输送组件的底端与主体座相固定，且其的后端与粉碎组件相固定，所述粉碎组件的底端与主体座相固定，且其的后端与出料槽口相固定，所述原料预处理组件的底端预主体座相固定，且其的后端与输送组件相固定，所述原料预处理组件包括支撑主体、网罩板、机械盒、电机、齿轮组件盒、滚扎杆、碾压杆，所述支撑主体的底端与主体座相固定，且其后端与输送组件相固定，所述网罩板的底端与支撑主体滑动连接，所述机械盒的左端与支撑主体相固定，且其内部设置有电机，所述电机的左端采用联轴器与齿轮组件盒传动连接，所述齿轮组件盒的左右两端分别与支撑主体和机械盒相固定，所述滚扎杆的右端与齿轮组件盒同步转动，且其左端与支撑主体转动连接，所述碾压杆的右端与齿轮组件盒同步转动，且其的左端与支撑主体转动连接。
[0006]优选的，所述齿轮组件盒包括盒体、第一齿轮件、第二齿轮件、第三齿轮件，所述盒体的左右两端分别与支撑主体和机械盒相固定，所述第一齿轮件的左端与盒体转动连接，且其右端与电机采用联轴器传动连接，所述第二齿轮件的后端与第一齿轮件啮齿配合，且其的左端与滚扎杆同步转动，所述第三齿轮件的前端与第一齿轮件啮齿配合，且其的左端与碾压杆同步转动。
[0007]在进一步中优选的是，所述网罩板的网孔呈正六边形状，具有结构稳定的优点。
[0008]在进一步中优选的是，所述支撑主体的顶端后侧设置有滑槽，所述滑槽的形状大小与网罩板底端的形状大小相吻合，具有利于滑动调整位置的优点。
[0009]在进一步中优选的是，所述滚扎杆的外侧设置有圆锥尖头，所述圆锥尖头以列状平行分布于滚扎杆的外侧，具有利于均匀滚扎的优点。
[0010]在进一步中优选的是，所述支撑主体的左侧设置有凹槽口，具有利于排水的优点。
[0011]在进一步中优选的是，所述第一齿轮件、第二齿轮件、第三齿轮件的齿距大小相互
吻合，具有传动作用稳定的优点。
[0012]在进一步中优选的是，所述第一齿轮件、第二齿轮件、第三齿轮件的中心处于同一水平直线上，具有控制调整稳定的优点。
[0013]在进一步中优选的是，所述网罩板由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。
[0014]在进一步中优选的是，所述第一齿轮件由铜合金制成，具有柔韧性好的特点。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置具有滚扎杆和碾压杆的原料预处理组件，其中电机同步驱动滚扎杆和碾压杆依次对原料进行扎压和碾压，实现对青贮原料的结构进行扎压破坏和滚碾去除水分，达到对青贮原料的柔化和去水分处理，提高粉碎效果和饲料质量的优点。
[0017]本技术通过设置由四组齿轮件的齿轮组件盒，其中各齿轮相互对应啮齿配合，对滚扎杆和碾压杆进行转动控制，实现电机同步对滚扎杆和碾压杆转动驱动的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术整体立体结构示意图；
[0019]图2是本技术原料预处理组件立体结构示意图；
[0020]图3是本技术原料预处理组件平面结构示意图；
[0021]图4是本技术原料预处理组件内部平面结构示意图；
[0022]图5是本技术齿轮组件盒内部平面结构示意图。
[0023]其中：主体座
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1、输送组件
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2、粉碎组件
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3、出料槽口
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4、原料预处理组件
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5、支撑主体
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51、网罩板
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52、机械盒
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53、电机
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54、齿轮组件盒
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55、滚扎杆
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56、碾压杆
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57、盒体
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551、第一齿轮件
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552、第二齿轮件
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553、第三齿轮件
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554。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种青贮饲料粉碎机，包括主体座1、输送组件2、粉碎组件3、出料槽口4，输送组件2的底端与主体座1相固定，且其的后端与粉碎组件3相固定，粉碎组件3的底端与主体座1相固定，且其的后端与出料槽口4相固定。
[0026]请参阅图2
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4，本技术提供一种青贮饲料粉碎机，包括原料预处理组件5，原料预处理组件5的底端预主体座1相固定，且其的后端与输送组件2相固定，原料预处理组件5包括支撑主体51、网罩板52、机械盒53、电机54、齿轮组件盒55、滚扎杆56、碾压杆57，支撑主体51的底端与主体座1相固定，且其后端与输送组件2相固定，网罩板52的底端与支撑主体51滑动连接，机械盒53的左端与支撑主体51相固定，且其内部设置有电机54，电机54的左端采用联轴器与齿轮组件盒55传动连接，齿轮组件盒55的左右两端分别与支撑主体51和机械盒53相固定，滚扎杆56的右端与齿轮组件盒55同步转动，且其左端与支撑主体51转动连接，碾压杆57的右端与齿轮组件盒55同步转动，且其的左端与支撑主体51转动连接。
[0027]在本实施例中，网罩板52的网孔呈正六边形状，具有结构稳定的优点；支撑主体51的顶端后侧设置有滑槽，滑槽的形状大小与网罩板52底端的形状大小相吻合，具有利于滑动调整位置的优点；滚扎杆56的外侧设置有圆锥尖头，圆锥尖头以列状平行分布于滚扎杆56的外侧，具有利于均匀滚扎的优点；支撑主体51的左侧设置有凹槽口，具有利于排水的优
点；网罩板52由不锈钢制成，具有耐蚀性好的特点。
[0028]请参阅图5，本技术提供一种青贮饲料粉碎机，齿轮组件盒55包括盒体551、第一齿轮件552、第二齿轮件553、第三齿轮件554，盒体551的左右两端分别与支撑主体51和机械盒53相固定，第一齿轮件552的左端与盒体551转动连接，且其右端与电机54采用联轴器传动连接，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种青贮饲料粉碎机，包括主体座(1)、输送组件(2)、粉碎组件(3)、出料槽口(4)，所述输送组件(2)的底端与主体座(1)相固定，且其的后端与粉碎组件(3)相固定，所述粉碎组件(3)的底端与主体座(1)相固定，且其的后端与出料槽口(4)相固定；其特征在于：还包括原料预处理组件(5)，所述原料预处理组件(5)的底端与主体座(1)相固定，且其的后端与输送组件(2)相固定，所述原料预处理组件(5)包括支撑主体(51)、网罩板(52)、机械盒(53)、电机(54)、齿轮组件盒(55)、滚扎杆(56)、碾压杆(57)，所述支撑主体(51)的底端与主体座(1)相固定，且其后端与输送组件(2)相固定，所述网罩板(52)的底端与支撑主体(51)滑动连接，所述机械盒(53)的左端与支撑主体(51)相固定，且其内部设置有电机(54)，所述电机(54)的左端采用联轴器与齿轮组件盒(55)传动连接，所述齿轮组件盒(55)的左右两端分别与支撑主体(51)和机械盒(53)相固定，所述滚扎杆(56)的右端与齿轮组件盒(55)同步转动，且其左端与支撑主体(51)转动连接，所述碾压杆(57)的右端与齿轮组件盒(55)同步转动，且其的左端与支撑主体(51)转动连接。2.根据权利要求1所述一种青贮饲料粉碎机，其特征在于：所述齿轮组件盒(55)包括盒体(551)、第一齿轮件(552)、第二齿轮件(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凯鑫，刘小东，张燕，张冬冬，冯娜，李娜娜，刘芳，刘晓，
申请(专利权)人：榆林市羊产业发展中心，
类型：新型
国别省市：