一种均匀进风的喷雾干燥装置制造方法及图纸

技术编号:38745616 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-08 23:27
本实用新型专利技术公开了一种均匀进风的喷雾干燥装置,包括干燥塔,所述干燥塔的上端设置有进料管,所述干燥塔的内部设置有干燥机构,所述干燥塔的上端设置有进风管道,所述进风管道的另一端设置有鼓风机;本实用新型专利技术结构简单,设计合理,向环形出风管内通入热风,在风扇的作用下热风对干燥塔的内部进行干燥,物料从进料管进入雾化器内成为雾滴向下喷出,喷雾与环形出风管输送的热空气并流接触,在极短的时间内干燥成品,一些经由旋转喷头迸溅至塔内壁上的物料通过加热管干燥,干燥机构通过提高环形出风管对下端的雾状物料充分接触,均匀加热不仅提高干燥效率还节省能源,通过加热管来干燥残留在塔壁上的物料来保证物料干燥的质量。残留在塔壁上的物料来保证物料干燥的质量。残留在塔壁上的物料来保证物料干燥的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀进风的喷雾干燥装置


[0001]本技术涉及喷雾干燥
,具体为一种均匀进风的喷雾干燥装置。

技术介绍

[0002]生产过程中需要使用喷雾干燥装置对物料溶液进行干燥处理,它主要是利用不同的雾化器将溶液、乳浊液、悬浊液或含有水分的膏状物料在热风中喷雾,形成细小的液滴,在液滴下落过程中,水分被蒸发而成粉末状或颗粒状的产品,从而在单一工序中同时完成喷雾与干燥两种工艺过程。
[0003]目前的喷雾干燥装置在进行干燥处理时,首先将溶液进行雾化,然后再向装置内通入热风与溶液对流将其干燥变成粉末,存在的问题是:不在热对流中心的物料干燥不充分,干燥效果不理想,而且对喷雾干燥的热风有较高的要求,不可避免地导致能源消耗过大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均匀进风的喷雾干燥装置,通过设置干燥机构,在雾化器的作用下成为雾滴,物料通过雾化器下端的旋转喷头喷出,形成雾状液滴,液滴与环形出风管输送的热空气并流接触,在极短的时间内干燥成品,提高干燥效率。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种均匀进风的喷雾干燥装置,包括干燥塔,所述干燥塔的上端设置有进料管,所述干燥塔的内部设置有干燥机构,所述干燥塔的上端设置有进风管道,所述进风管道的另一端设置有鼓风机,所述进风管道的内部设置有进风组件;
[0006]所述干燥机构包括有:
[0007]雾化器,所述雾化器设置在进料管下端位于干燥塔的内部,所述雾化器的下端设置有旋转喷头;
[0008]环形出风管,所述环形出风管设置在干燥塔内部的上端面,所述环形出风管的进口与热风管道的下端连接,所述环形出风管设置在雾化器的外侧位于旋转喷头的上端,所述环形出风管的内部设置有风扇;
[0009]加热管,所述加热管呈螺旋状设置在干燥塔塔壁的内部。
[0010]优选的,所述进风组件包括有:
[0011]过滤网,所述过滤网设置在热风管道的内部;
[0012]导风板,所述导风板的上端通过销轴活动设置在热风管道的内部,所述导风板的下端设置有限位板;
[0013]加热器,所述加热器设置在热风管道的内部。
[0014]优选的,所述干燥塔的下端出口设置有用于分离废气和固体物料的旋风分离器,所述旋风分离器的上下两端分别设置有用于排放废气的废气烟道和收集干燥物料的收料桶。
[0015]优选的,所述干燥塔的下端为锥型,所述干燥塔内部的下端设置有导流扇叶。
[0016]优选的,所述干燥塔的一侧通过设置输料泵连接有储液罐,所述输料泵的另一端与进料管连接。
[0017]优选的,所述进料管与环形出风管之间设置有密封橡胶圈。
[0018]优选的,所述干燥塔的下端设置有支撑腿。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、通过设置干燥机构,首先启动加热管对干燥塔的内部进行预热,接着向环形出风管内通入热风,在风扇的作用下热风对干燥塔的内部进行干燥,然后物料从进料管进入到雾化器内,在雾化器的作用下成为雾滴,物料通过雾化器下端的旋转喷头喷出,形成雾状液滴,液滴与环形出风管输送的热空气并流接触,在极短的时间内干燥成品,此外,一些由旋转喷头喷射至塔内壁上的液滴可以通过加热管干燥,提高干燥效率,干燥机构通过提高环形出风管对下端的雾状物料充分接触,均匀加热不仅提高干燥效率还节省能源,通过加热管来喷射至干燥塔壁上的液滴来保证物料干燥的质量;
[0021]2、通过设置有进风组件,空气在鼓风机的驱动下进入进风管道,首先经过过滤网过滤掉一些较大的杂质颗粒,接着再推动导风板,导风板下端的限位板可以避免导风板逆向位移,最后空气在加热器的作用下成为热风进入到环形出风管内。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术中进风管道内部结构示意图;
[0024]图3为本技术中旋转喷头的结构示意图;
[0025]图4为本技术中进风管道的结构示意;
[0026]图5为本技术中导流扇叶的结构示意图;
[0027]图6为本技术中环形出风管的结构示意图。
[0028]图中:1、干燥塔;11、进料管;12、进风管道;13、鼓风机;14、旋风分离器;141、废气烟道;142、收料桶;15、导流扇叶;16、输料泵;17、储液罐;2、干燥机构;21、雾化器;211、旋转喷头;22、环形出风管;221、风扇;23、加热管;3、进风组件;31、过滤网;32、导风板;321、限位板;33、加热器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0032]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0033]请参阅图1

6所示,本技术提供的一种均匀进风的喷雾干燥装置,包括干燥塔1,干燥塔1的上端连接有进料管11,干燥塔1的内部安装有干燥机构2,干燥塔1的上端连接有进风管道12,进风管道12的另一端安装有鼓风机13,进风管道12的内部安装有进风组件3,干燥机构2包括有雾化器21、环形出风管22和加热管23,雾化器21固定在进料管11下端位于干燥塔1的内部,雾化器21的下端安装有旋转喷头211,环形出风管22固定在干燥塔1内部的上端面,环形出风管22的进口与进风管道12的下端焊接,环形出风管22固定在雾化器21的外侧位于旋转喷头211的上端,环形出风管22的内部安装有风扇221,加热管23螺旋固定在干燥塔1塔壁的内部;
[0034]首先启动加热管23对干燥塔1的内部进行预热,接着向本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀进风的喷雾干燥装置,包括干燥塔(1),其特征在于:所述干燥塔(1)的上端设置有进料管(11),所述干燥塔(1)的内部设置有干燥机构(2),所述干燥塔(1)的上端设置有进风管道(12),所述进风管道(12)的另一端设置有鼓风机(13),所述进风管道(12)的内部设置有进风组件(3);所述干燥机构(2)包括雾化器(21)、环形出风管(22)、加热管(23);所述雾化器(21)设置在进料管(11)下端位于干燥塔(1)的内部,所述雾化器(21)的下端设置有旋转喷头(211);所述环形出风管(22)设置在干燥塔(1)内部的上端面,所述环形出风管(22)的进口与进风管道(12)的下端连接,所述环形出风管(22)设置在雾化器(21)的外侧位于旋转喷头(211)的上端,所述环形出风管(22)的内部设置有风扇(221);所述加热管(23)呈螺旋状设置在干燥塔(1)塔壁的内部。2.根据权利要求1所述的一种均匀进风的喷雾干燥装置,其特征在于:所述进风组件(3)包括过滤网(31)、导风板(32)、加热器(33);所述过滤网(31...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冬毅蒋晓东沈丹岑
申请(专利权)人:无锡市群征干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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